本發(fā)明涉及真空干燥器，具體的說是一種球形真空干燥器。

背景技術(shù)：

1、真空干燥器是一種負壓下進行干燥的設備，真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點降低，所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料；真空干燥器有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激，有毒氣體的物料；真空干燥是將被干燥物料置于真空條件下進行加熱干燥；它利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源；球形真空干燥器是一種常見的真空干燥器。

2、然而，傳統(tǒng)的球形真空干燥器在臨時安裝時，通過螺栓鎖緊在支撐腳上，部分球形干燥器體積較大，通過螺栓鎖緊的方式臨時安裝球形干燥器較為麻煩，同時不方便拆卸球形干燥器，干燥器的安裝拆卸效率較低；球形干燥器的內(nèi)部設有刮板攪拌物料，由于球形干燥器形狀特殊，當刮板發(fā)生不可逆磨損導致無法使用時，不方便更換內(nèi)部的刮板；物料在干燥時，分離出來的水蒸氣容易粘附在觀察窗上，影響操作人員觀察干燥器內(nèi)部物料的干燥狀態(tài)，不方便根據(jù)觀察結(jié)果做出相應的干燥調(diào)整，影響物料的干燥效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種球形真空干燥器。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種球形真空干燥器，包括干燥器本體、設于所述干燥器本體上的主體結(jié)構(gòu)、設于所述干燥器本體上的安裝結(jié)構(gòu)、設于所述干燥器本體上的進料結(jié)構(gòu)、設于所述進料結(jié)構(gòu)上的觀察結(jié)構(gòu)、設于所述干燥器本體上的攪拌結(jié)構(gòu)、設于所述攪拌結(jié)構(gòu)上的固定結(jié)構(gòu)；

3、所述主體結(jié)構(gòu)包括下料管與固定于所述干燥器本體兩側(cè)的兩個蒸汽進出管，所述干燥器本體的底端固定連接有兩個下料管，所述干燥器本體的頂端固定連接有抽壓管，所述干燥器本體上設有壓力表；

4、所述安裝結(jié)構(gòu)包括安裝座與設于所述安裝座上的插槽，所述干燥器本體上固定連接有四個安裝座，所述插槽內(nèi)插接有支撐腳，所述安裝座內(nèi)部滑動連接有截面為l形的卡條，所述卡條與安裝座之間固定連接有第一彈簧，所述支撐腳上設有卡槽，所述卡條與卡槽卡合，所述安裝座上滑動連接有起吊塊，所述起吊塊上設有安裝槽，所述起吊塊與卡條抵觸，所述起吊塊與卡條端部的截面均為梯形結(jié)構(gòu)。

5、具體的，所述第一彈簧的內(nèi)部貫穿有導向軸，所述導向軸的一端固定連接于安裝座上，所述卡條與導向軸滑動連接。

6、具體的，所述安裝座上設有滑槽，所述起吊塊上固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接于所述滑槽的內(nèi)部。

7、具體的，所述進料結(jié)構(gòu)包括進料管與貼合于所述進料管上的密封蓋，所述干燥器本體上設有進料管，所述密封蓋上設有透明蓋，所述進料管上設有密封槽，所述密封蓋上固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)與密封槽貼合，所述干燥器本體上固定連接有固定條，所述固定條上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有截面為l形的連接塊，所述連接塊與密封蓋固定連接。

8、具體的，所述干燥器本體上固定連接有三個固定塊，所述固定塊上固定連接有連軸，所述連軸上轉(zhuǎn)動連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的端部固定連接有手輪，所述螺桿上固定連接有限位環(huán)，所述密封蓋上固定連接有三個安裝塊，所述安裝塊上設有緊壓口，所述螺桿與緊壓口扣合，所述限位環(huán)與安裝塊抵觸。

9、具體的，所述觀察結(jié)構(gòu)包括第一密封套與轉(zhuǎn)動連接于第一密封套上的轉(zhuǎn)套，所述透明蓋上固定連接有第一密封套，所述第一密封套的底端固定連接有連接條，所述連接條上固定連接有清潔條，所述清潔條與透明蓋抵觸。

10、具體的，所述連接條的內(nèi)部滑動連接有限位桿，所述密封蓋上圓周陣列設有多個限位槽，所述限位桿與限位槽卡合，所述連接條的內(nèi)部固定連接有第二密封套，所述限位桿與第二密封套滑動連接，所述限位桿與連接條之間固定連接有第二彈簧，所述連接條上固定連接有導向桿，所述限位桿與導向桿滑動連接，所述導向桿貫穿于第二彈簧，所述限位桿上固定連接有截面為l形的推條，所述推條與連接條滑動連接，所述推條與轉(zhuǎn)套滑動連接，所述轉(zhuǎn)套上固定連接有兩個勾塊。

11、具體的，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括多個支撐桿與固定連接于所述支撐桿上的支撐板，所述干燥器本體上固定連接有多個支撐桿，所述支撐板上固定連接有電機，所述干燥器本體上固定連接有第三密封套，所述第三密封套上轉(zhuǎn)動連接有安裝軸，所述安裝軸的底端與干燥器本體轉(zhuǎn)動連接，所述電機的輸出端與安裝軸固定連接，所述安裝軸上固定連接有兩個套軸，所述套軸上可拆卸連接有連接板與弧形的刮板，所述連接板上固定連接有固定軸，所述刮板與固定軸轉(zhuǎn)動連接。

12、具體的，所述固定結(jié)構(gòu)包括插口與設于所述刮板和連接板上的通槽，兩個所述套軸上均設有一個插口，所述連接板與刮板分別與兩個插口插接，每個所述套軸的內(nèi)部均對稱滑動連接有兩個截面為梯形的卡塊，所述卡塊與通槽卡合，所述卡塊與安裝軸滑動連接，所述卡塊與套軸之間固定連接有第三彈簧，所述安裝軸的內(nèi)部對稱滑動連接有兩個滑條，所述滑條與卡塊固定連接，所述滑條上固定連接有按壓桿，所述按壓桿與安裝軸滑動連接。

13、具體的，所述第三彈簧的內(nèi)部貫穿有導向條，所述導向條與套軸固定連接，所述卡塊與導向條滑動連接。

14、本發(fā)明的有益效果是：

15、（1）本發(fā)明所述的一種球形真空干燥器，干燥器本體上設有主體結(jié)構(gòu)，干燥器本體上設有安裝結(jié)構(gòu)，通過安裝結(jié)構(gòu)快速將干燥器本體安裝，同時使干燥器本體拆卸更加便捷，提高了干燥器本體的安裝拆卸效率。

16、（2）本發(fā)明所述的一種球形真空干燥器，干燥器本體上設有進料結(jié)構(gòu)，進料結(jié)構(gòu)上設有觀察結(jié)構(gòu)，通過進料結(jié)構(gòu)向干燥器本體的內(nèi)部添加物料，通過觀察結(jié)構(gòu)清除觀察窗上的物料干燥時產(chǎn)生的水珠，提高了觀察效果。

17、（3）本發(fā)明所述的一種球形真空干燥器，干燥器本體上設有攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)上設有固定結(jié)構(gòu)，通過攪拌結(jié)構(gòu)攪拌干燥器本體內(nèi)部正在干燥的物料，提高了物料干燥效果，通過固定結(jié)構(gòu)快速安裝拆卸刮板與連接板，便于對其進行更換，提高了攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種球形真空干燥器，其特征在于，包括干燥器本體（1）、設于所述干燥器本體（1）上的主體結(jié)構(gòu)（2）、設于所述干燥器本體（1）上的安裝結(jié)構(gòu)（3）、設于所述干燥器本體（1）上的進料結(jié)構(gòu)（4）、設于所述進料結(jié)構(gòu)（4）上的觀察結(jié)構(gòu)（5）、設于所述干燥器本體（1）上的攪拌結(jié)構(gòu)（6）、設于所述攪拌結(jié)構(gòu)（6）上的固定結(jié)構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述第一彈簧（307）的內(nèi)部貫穿有導向軸（306），所述導向軸（306）的一端固定連接于安裝座（301）上，所述卡條（304）與導向軸（306）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述安裝座（301）上設有滑槽（311），所述起吊塊（308）上固定連接有滑塊（310），所述滑塊（310）滑動連接于所述滑槽（311）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述進料結(jié)構(gòu)（4）包括進料管（401）與貼合于所述進料管（401）上的密封蓋（402），所述干燥器本體（1）上設有進料管（401），所述密封蓋（402）上設有透明蓋（403），所述進料管（401）上設有密封槽（404），所述密封蓋（402）上固定連接有密封環(huán)（405），所述密封環(huán)（405）與密封槽（404）貼合，所述干燥器本體（1）上固定連接有固定條（406），所述固定條（406）上固定連接有轉(zhuǎn)軸（407），所述轉(zhuǎn)軸（407）上轉(zhuǎn)動連接有截面為l形的連接塊（408），所述連接塊（408）與密封蓋（402）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述干燥器本體（1）上固定連接有三個固定塊（409），所述固定塊（409）上固定連接有連軸（410），所述連軸（410）上轉(zhuǎn)動連接有螺紋套（411），所述螺紋套（411）的內(nèi)部螺紋連接有螺桿（412），所述螺桿（412）的端部固定連接有手輪（413），所述螺桿（412）上固定連接有限位環(huán)（414），所述密封蓋（402）上固定連接有三個安裝塊（415），所述安裝塊（415）上設有緊壓口（416），所述螺桿（412）與緊壓口（416）扣合，所述限位環(huán)（414）與安裝塊（415）抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述觀察結(jié)構(gòu)（5）包括第一密封套（501）與轉(zhuǎn)動連接于第一密封套（501）上的轉(zhuǎn)套（502），所述透明蓋（403）上固定連接有第一密封套（501），所述第一密封套（501）的底端固定連接有連接條（503），所述連接條（503）上固定連接有清潔條（504），所述清潔條（504）與透明蓋（403）抵觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述連接條（503）的內(nèi)部滑動連接有限位桿（505），所述密封蓋（402）上圓周陣列設有多個限位槽（506），所述限位桿（505）與限位槽（506）卡合，所述連接條（503）的內(nèi)部固定連接有第二密封套（507），所述限位桿（505）與第二密封套（507）滑動連接，所述限位桿（505）與連接條（503）之間固定連接有第二彈簧（509），所述連接條（503）上固定連接有導向桿（508），所述限位桿（505）與導向桿（508）滑動連接，所述導向桿（508）貫穿于第二彈簧（509），所述限位桿（505）上固定連接有截面為l形的推條（510），所述推條（510）與連接條（503）滑動連接，所述推條（510）與轉(zhuǎn)套（502）滑動連接，所述轉(zhuǎn)套（502）上固定連接有兩個勾塊（511）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述攪拌結(jié)構(gòu)（6）包括多個支撐桿（601）與固定連接于所述支撐桿（601）上的支撐板（602），所述干燥器本體（1）上固定連接有多個支撐桿（601），所述支撐板（602）上固定連接有電機（603），所述干燥器本體（1）上固定連接有第三密封套（604），所述第三密封套（604）上轉(zhuǎn)動連接有安裝軸（605），所述安裝軸（605）的底端與干燥器本體（1）轉(zhuǎn)動連接，所述電機（603）的輸出端與安裝軸（605）固定連接，所述安裝軸（605）上固定連接有兩個套軸（606），所述套軸（606）上可拆卸連接有連接板（608）與弧形的刮板（607），所述連接板（608）上固定連接有固定軸（609），所述刮板（607）與固定軸（609）轉(zhuǎn)動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)（7）包括插口（701）與設于所述刮板（607）和連接板（608）上的通槽（702），兩個所述套軸（606）上均設有一個插口（701），所述連接板（608）與刮板（607）分別與兩個插口（701）插接，每個所述套軸（606）的內(nèi)部均對稱滑動連接有兩個截面為梯形的卡塊（703），所述卡塊（703）與通槽（702）卡合，所述卡塊（703）與安裝軸（605）滑動連接，所述卡塊（703）與套軸（606）之間固定連接有第三彈簧（705），所述安裝軸（605）的內(nèi)部對稱滑動連接有兩個滑條（706），所述滑條（706）與卡塊（703）固定連接，所述滑條（706）上固定連接有按壓桿（707），所述按壓桿（707）與安裝軸（605）滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種球形真空干燥器，其特征在于：所述第三彈簧（705）的內(nèi)部貫穿有導向條（704），所述導向條（704）與套軸（606）固定連接，所述卡塊（703）與導向條（704）滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及真空干燥器技術(shù)領域，具體的說是一種球形真空干燥器，包括干燥器本體、主體結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)、進料結(jié)構(gòu)、觀察結(jié)構(gòu)、攪拌結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)；通過安裝結(jié)構(gòu)快速將干燥器本體安裝，同時使干燥器本體拆卸更加便捷，提高了干燥器本體的安裝拆卸效率；通過進料結(jié)構(gòu)向干燥器本體的內(nèi)部添加物料，通過觀察結(jié)構(gòu)清除觀察窗上的物料干燥時產(chǎn)生的水珠，提高了觀察效果；通過攪拌結(jié)構(gòu)攪拌干燥器本體內(nèi)部正在干燥的物料，提高了物料干燥效果，通過固定結(jié)構(gòu)快速安裝拆卸刮板與連接板，便于對刮板與連接板進行更換，提高了攪拌效果。

技術(shù)研發(fā)人員：包建明,史海濤
受保護的技術(shù)使用者：江蘇巨鼎環(huán)保節(jié)能設備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19