本實用新型涉及石油化工生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種的油氣集輸裝置。
背景技術(shù):
把分散的油井所生產(chǎn)的石油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品集中起來,經(jīng)過必要的處理、初加工,合格的油和天然氣分別外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶的工藝全過程稱為油氣集輸。主要包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。
在石油化工專業(yè)的教學(xué)過程中,油氣集輸是十分重要的課程,為了使學(xué)生更好地了解油氣集輸中的多種工藝,需要設(shè)置多套油氣集輸裝置,不僅占用較大的場地并浪費較多資源,而且不能涵蓋所有的油氣集輸工藝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種油氣集輸裝置,其能夠反映油氣集輸工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
底座;
多個分井計量閥組,設(shè)置在所述底座的左上角,用于連接多個分井;以及
稠油分離計量器和稀油分離計量器,其分別設(shè)置在所述底座的左上角并與所述多個分井計量閥組連接,用于分別計量稠油和稀油的流量;
稠油加熱爐和稀油加熱爐,其分別設(shè)置在所述底座的右上部并分別與所述稠油分離計量器和稀油分離計量器相連,用于分別加熱稠油和稀油;
稠油三相分離器和稀油三相分離器,其分別設(shè)置在所述底座的右上角并分別與所述稠油加熱爐和稀油加熱爐相連,分別用于分離稠油和稀油中的水、油和氣;
一級沉降罐,其設(shè)置在所述底座的右下部并與所述稠油三相分離器和稀油三相分離器連接,用于沉降稠油或稀油;
稠油罐和稀油罐,其設(shè)置在所述底座的左下部并與所述一級沉降罐相連,用于存儲稠油和稀油。
優(yōu)選的是,還包括:
稠油電脫水罐,其設(shè)置在所述底座的右下角,兩端分別與稠油加熱爐和一級沉降罐連通,用于進行稠油脫水;以及
稀油電脫水罐,其設(shè)置在所述底座的右下角與所述稠油電脫水罐并列設(shè)置,兩端分別與稀油加熱爐和一級沉降罐連通,用于進行稀油脫水。
優(yōu)選的是,還包括:
加藥箱,其設(shè)置在所述一級沉降罐的一側(cè),用于向一級沉降罐內(nèi)添加藥劑。
優(yōu)選的是,還包括:
二級沉降罐,其設(shè)置在所述一級沉降罐的左側(cè),并分別與所述稠油罐和稀油罐相連,用于進一步沉降沉降稠油或稀油。
優(yōu)選的是,還包括:
控制室,其設(shè)置在所述底座的左下角,用于對工藝流程進行管控。
優(yōu)選的是,還包括:
稠油分離緩沖罐,其設(shè)置在所述稠油分離計量器與稠油加熱爐之間,用于存貯稠油;
稀油分離緩沖罐,其設(shè)置在所述稀油分離計量器與稀油加熱爐之間,用于存貯稀油。
優(yōu)選的是,還包括:
稠油換熱器,其設(shè)置在所述稠油分離緩沖罐與稠油加熱爐之間,用于冷卻稠油;
稀油換熱器,其設(shè)置在所述稀油分離緩沖罐與稀油加熱爐之間,用于冷卻稀油。
優(yōu)選的是,還包括:
污水罐,其設(shè)置在所述底座的左下部,分別與所述一級沉降罐和二級沉降罐相連,用于存儲污水。
優(yōu)選的是,還包括:
閃蒸塔,其設(shè)置在所述二級沉降罐與稀油罐之間;
精餾塔,其設(shè)置在所述閃蒸塔與稀油罐之間。
優(yōu)選的是,還包括:
儲氣罐,其設(shè)置在所述精餾塔的一側(cè),用于存儲天然氣。
本實用新型的有益效果是:1、所述稠油分離計量器、稀油分離計量器、稠油加熱爐、稀油加熱爐、稠油三相分離器、稀油三相分離器、一級沉降罐、稠油罐和稀油罐在所述底座上呈U型分布,便于學(xué)生學(xué)習(xí)工藝流程;2、設(shè)有多個罐釜,能夠?qū)崿F(xiàn)不同的工藝流程。
附圖說明
圖1是本實用新型一種油氣集輸裝置示意圖。
圖中:底座110,分井計量閥組120,稠油分離計量器131,稀油分離計量器132,稠油分離緩沖罐133,稀油分離緩沖罐134,稠油換熱器135,稀油換熱器136,稠油加熱爐141,稀油加熱爐142,稠油三相分離器151,稀油三相分離器152,稠油電脫水161,稀油電脫水162,一級沉降罐171,二級沉降罐172,閃蒸塔173,精餾塔174,儲氣罐175,加藥罐177,稠油罐181,稀油罐182,污水罐183,中控室190。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:
如圖1所示,一種油氣集輸裝置包括:
底座110,長方形板狀結(jié)構(gòu),由金屬材料或者高分子材料制成;用于承托設(shè)備。
多個分井計量閥組120,設(shè)置在所述底座110的左上角,用于連接多個分井。
稠油分離計量器131和稀油分離計量器132,分別設(shè)置在所述底座110的左上角并與所述多個分井計量閥組120連接,用于分別計量稠油和稀油的流量;
稠油加熱爐141和稀油加熱爐142,分別設(shè)置在所述底座110的右上部并分別與所述稠油分離計量器131和稀油分離計量器132相連,用于分別加熱稠油和稀油;所述稠油加熱爐141和稀油加熱爐142呈圓柱形罐裝結(jié)構(gòu),由金屬材料制成,在罐體的內(nèi)壁設(shè)有加熱電阻絲。
稠油三相分離器151和稀油三相分離器152分別設(shè)置在所述底座110的右上角并分別與所述稠油加熱爐141和稀油加熱爐142相連,分別用于分離稠油和稀油中的水、油和氣。
一級沉降罐171設(shè)置在所述底座110的右下部并與所述稠油三相分離器151和稀油三相分離器152連接,用于沉降稠油或稀油。
稠油罐181和稀油罐182設(shè)置在所述底座110的左下部并與所述一級沉降罐171相連,用于存儲稠油和稀油。
在使用過程中,多個分井計量閥組120與多個分井相連,稠油分離計量器131和稀油分離計量器132對稠油和稀油的量進行計量,稠油加熱爐141和稀油加熱爐142加熱稠油和稀油,稠油和稀油分別在稠油三相分離器151和稀油三相分離器152中進行水、油和氣分離。分離后的稠油和稀油在一級沉降罐171中進行沉降,在分別進入稠油罐181和稀油罐182中貯存。
在另一個實施例中,還包括:
稠油電脫水罐161,設(shè)置在所述底座110的右下角,兩端分別與稠油加熱爐141和一級沉降罐171連通,用于進行稠油脫水;以及
稀油電脫水罐162,設(shè)置在所述底座110的右下角,與所述稠油電脫水罐161并列設(shè)置,兩端分別與稀油加熱爐142和一級沉降罐171連通,用于進行稀油脫水。
在另一個實施例中,還包括:
加藥箱177,設(shè)置在所述一級沉降罐171的一側(cè),用于向一級沉降罐171內(nèi)添加藥劑。在所述加藥箱177內(nèi)設(shè)有乳化劑加藥箱和破乳劑加藥箱。
在另一個實施例中,還包括:
二級沉降罐172設(shè)置在所述一級沉降罐171的左側(cè),并分別與所述稠油罐181和稀油罐182相連,用于進一步沉降沉降稠油或稀油。
在另一個實施例中,還包括:
控制室190,其設(shè)置在所述底座110的左下角,所述控制室190與多個罐釜電連接,用于對工藝流程進行管控。
在另一個實施例中,還包括:
稠油分離緩沖罐133設(shè)置在所述稠油分離計量器131與稠油加熱爐141之間,用于存貯稠油;
稀油分離緩沖罐134設(shè)置在所述稀油分離計量器132與稀油加熱爐142之間,用于存貯稀油。
在另一個實施例中,還包括:
稠油換熱器135,設(shè)置在所述稠油分離緩沖罐133與稠油加熱爐141之間,用于冷卻稠油;
稀油換熱器136,設(shè)置在所述稀油分離緩沖罐134與稀油加熱爐142之間,用于冷卻稀油。
在另一個實施例中,還包括:
污水罐183設(shè)置在所述底座110的左下部,分別與所述一級沉降罐171和二級沉降罐172相連,用于存儲污水。
在另一個實施例中,還包括:
閃蒸塔173設(shè)置在所述二級沉降罐172與稀油罐182之間,用于對油品進行閃蒸;
精餾塔174設(shè)置在所述閃蒸塔173與稀油罐182之間,用于對油品進行蒸餾。
在另一個實施例中,還包括:
儲氣罐175,設(shè)置在所述精餾塔174的一側(cè),用于存儲天然氣。
如上所述本實用新型一種油氣集輸裝置,所述稠油分離計量器、稀油分離計量器、稠油加熱爐、稀油加熱爐、稠油三相分離器、稀油三相分離器、一級沉降罐、稠油罐和稀油罐在所述底座上呈U型分布,便于學(xué)生學(xué)習(xí)工藝流程;設(shè)有多個罐釜,能夠?qū)崿F(xiàn)不同的工藝流程。
盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。