專利名稱：陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田開發(fā)中所用的陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法。
背景技術(shù)：
目前油田到了開發(fā)后期，地層能量已不能靠自身壓力將原油舉升到地面，均采用了強(qiáng)制采油的方式，如注水、注汽、注聚合物和機(jī)械采油。強(qiáng)制采油易將地層的泥砂帶到地面油氣集輸流程中。堵塞流程或磨損流程中設(shè)備及計(jì)量?jī)x表或堆積井底砂埋油管，使油井大修或報(bào)廢，嚴(yán)重影響油田正常生產(chǎn)。
為解決這個(gè)技術(shù)難題，普遍采用防砂工藝技術(shù)解決，井下主要是采用濾砂管?，F(xiàn)用的濾砂管主要是鋼絲纏繞管、傅膜砂管等。這些濾砂管不能滿足油田開發(fā)的需要，不同的油田區(qū)塊有不同的巖層，不同的泥砂粒徑，所以要求多種規(guī)格，能形成系列的濾砂管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為油井防砂技術(shù)提供一種陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于用熔點(diǎn)低的塑料或鉛或錫壓制成陶瓷圓薄片的模具，模具底厚1～3.5mm，框格高度0.5～1.5mm，框格壁厚0.1～0.35mm，其外徑60～90mm，其內(nèi)徑40～70mm；將模具套在用耐火材料燒制的圓柱體上，放一個(gè)模具壓一層陶泥，逐層疊起，其高度在10～1000mm之間，放進(jìn)爐具燒制，模具融化，變成氣體或液體流出，燒制到1000℃以上，陶瓷圓柱段即燒成，將陶瓷圓柱段摞起，每段之間用高溫粘合劑粘合制成陶瓷濾砂管。
陶瓷濾砂管其形狀為由若干陶瓷圓薄片制成的圓柱段疊加而成的圓柱形，每片陶瓷圓薄片的厚度為0.5～1.5mm，每個(gè)圓柱段的高度10～1000mm；每片陶瓷薄片是若干片梯形或平行四邊形的陶瓷片有序排列而成，每片之間間隙為0.1～0.35mm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有耐腐蝕、不容易結(jié)垢、濾砂效果好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1-本發(fā)明的機(jī)構(gòu)示意圖；圖2-陶瓷圓薄片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-陶瓷圓柱段的結(jié)構(gòu)局部剖示圖。
五、實(shí)施例為進(jìn)一步公開本使用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施作詳細(xì)描述如圖1、圖2、圖3所示陶瓷濾砂管3的形狀為若干陶瓷圓薄片1燒制成的圓柱段2疊加而成的圓柱形。每片陶瓷圓薄片的厚度為0.5～1.5mm，每個(gè)圓柱段的高度為10～1000mm，每片陶瓷圓薄片是由若干梯形或平行四邊形的陶瓷片有序排列而成，每片之間間隙為0.1～0.35mm。
陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法生產(chǎn)工藝分以下幾步1、用熔點(diǎn)低的塑料或鉛或錫壓制成陶瓷圓薄片的模具。
2、將模具套在用耐火材料燒制成的圓柱體上。放一個(gè)模具壓一層陶泥，逐層疊起，其高度在10mm～1000mm之間，根據(jù)設(shè)計(jì)高度制作。
3、將制成的圓柱段放進(jìn)爐具燒制。在燒制過程中，模具熔化，變成氣體或液體流出。燒制到1000℃以上陶瓷圓柱段即燒成。
4、將陶瓷圓柱段摞至成所需要的陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法，每個(gè)陶瓷圓柱段之間用耐高溫粘合劑粘合在一起。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于用熔點(diǎn)低的塑料或鉛或錫壓制成陶瓷圓薄片的模具，模具底厚1～3.5mm，框格高度0.5～1.5mm，框格壁厚0.1～0.35mm，其外徑60～90mm，其內(nèi)徑40～70mm；將模具套在用耐火材料燒制的圓柱體上，放一個(gè)模具壓一層陶泥，逐層疊起，其高度在10～1000mm之間，放進(jìn)爐具燒制，模具融化，變成氣體或液體流出，燒制到1000℃以上，陶瓷圓柱段即燒成，將陶瓷圓柱段摞起，每段之間用高溫粘合劑粘合制成陶瓷濾砂管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于其形狀為由若干陶瓷圓薄片制成的圓柱段疊加而成的圓柱形，每片陶瓷圓薄片的厚度為0.5～1.5mm，每個(gè)圓柱段的高度10～1000mm；每片陶瓷薄片是若干片梯形或平行四邊形的陶瓷片有序排列而成，每片之間間隙為0.1～0.35mm。
全文摘要
一種陶瓷濾砂管的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于用熔點(diǎn)低的塑料或鉛或錫壓制成陶瓷圓薄片的模具，模具底厚1～3.5mm，框格高度0.5～1.5mm，框格壁厚0.1～0.35mm，其外徑60～90mm，其內(nèi)徑40～70mm；將模具套在用耐火材料燒制的圓柱體上，放一個(gè)模具壓一層陶泥，逐層疊起，其高度在10～1000mm之間，放進(jìn)爐具燒制，模具融化，變成氣體或液體流出，燒制到1000℃以上，陶瓷圓柱段即燒成，將陶瓷圓柱段摞起，每段之間用高溫粘合劑粘合制成陶瓷濾砂管。
文檔編號(hào)B28B21/00GK1483560SQ0313885
公開日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月24日
發(fā)明者王洪河 申請(qǐng)人:王洪河