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高壓遠程供氣裝置的制作方法

文檔序號:11369642閱讀:341來源:國知局
高壓遠程供氣裝置的制造方法

本實用新型涉及一種高壓1.7-2.1mpa遠程壓縮空氣的輸送裝置,適用于礦山及水電站土石方大規(guī)模鑿巖施工中的高壓壓縮空氣遠程輸送。



背景技術:

在礦山開采和水電站的土石方施工中,大量使用以高壓壓縮空氣為驅動力的鑿巖設備進行鑿巖施工,固定的集中組合式高壓壓縮空氣供氣站所產生的大氣量高壓壓縮空氣,需遠距離輸送至鑿巖設備進行施工作業(yè),利用管道網絡確保高壓壓縮空氣能高效、安全、穩(wěn)定的遠程輸送分配是施工中的難題。

現有技術的高壓壓縮空氣供給分兩類:一是采用一體式鑿巖設備,自帶空氣壓縮機進行供氣,其動力來源為自帶柴油機為動力源或者現場鋪設高壓電網以高壓電作為動力。二是采用分體式鑿巖設備,拖掛移動式高壓空氣壓縮機以柴油機為動力進行供氣。以上方式中高壓電網的架設成本非常高,且不固定需經常移動。一體式鑿巖設備體積大,價值昂貴,移動困難。由于它采用以柴油機為動力的壓縮機,排放大維修成本高,油料補給量大。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的問題是針對上述現有技術的不足,而提供的一種能夠對高壓壓縮空氣進行遠程、高效、安全輸送的高壓遠程供氣裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的:一種高壓遠程供氣裝置,它包括高壓集中供氣站1,高壓遠程送氣裝置2,高壓遠程送氣裝置2包括與高壓集中供氣站相連接的遠程輸氣管道5,與遠程輸氣管道5相連接的高壓柔性輸氣支管7,分體式潛孔鉆機9與高壓柔性輸氣支管3連接。

所述的高壓集中供氣站1與遠程輸氣管道5連接,遠程輸氣管道5上設置排水閥4和主閥門6。

所述的高壓集中供氣站1與遠程輸氣管道5之間設置單元閥門3。

所述的遠程輸氣管道5上設置分支管道閥門10。

所述的分體式潛孔鉆機9與高壓柔性輸氣支管3之間設置分支接頭8。

所述的高壓柔性輸氣支管包括承壓內管21,承壓內管內設置氣密內管22,承壓內管21外設置外套管23,外套管23內徑大于承壓內管21外徑,承壓內管21與外套管23能夠相對滑動。

所述的承壓內管21為高強度高分子纖維材料編織層。

所述的氣密內管22采用高強度耐高溫的柔性材料壓膜層。

所述的外套管23采用高強度耐磨纖維材料編織層。

所述的外套管23內徑為承壓內管21外徑的1.2倍。

本實用新型的優(yōu)點在于,將現有礦山的送電法改為送氣法,將集中組合式高壓壓縮空氣供氣站所提供的高壓壓縮空氣用遠程供氣裝置輸送到施工部位進行鑿巖施工。管道裝置采用主管道和支管道,固定管道和高壓柔性管道相結合來輸送高壓壓縮空氣,能夠對高壓壓縮空氣進行遠程、高效、安全輸送。本實用新型與現有技術相比,改變了以架設高壓電網的送電法和自帶的柴油動力壓縮機的供氣方式,大大降低了建設成本和使用成本,提高了使用中的安全性。

技術方案結合高壓集中供氣站和高壓遠程供氣裝置特別是高壓柔性輸氣管的應用,采用比一體式潛孔鉆機體積更小的分體式潛孔鉆機,在同一施工部位集中盡可能多的分體式潛孔鉆機同時進行鑿巖鉆孔施工作業(yè),能在最短的時間完成一個施工部位的鑿巖鉆孔作業(yè),并能快速轉移到下一個施工部位進行下一輪施工生產,能大大提高生產效率,也能最大程度的利用高壓集中供氣站的總功率。 采用分體式潛孔鉆機也大大降低了設備的采購和使用成本,提高設備利用率,安全可靠。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的局部結構示意圖。

如圖中,高壓集中供氣站1,高壓遠程送氣裝置2,單元閥門3,排水閥4,遠程輸氣管道5,主閥門6,分支接頭8,高壓柔性輸氣支管7,分體式潛孔鉆機9,分支管道閥門10、承壓內管21,氣密內管22,外套管23。

具體實施例

如圖1所示,一種高壓遠程供氣裝置,它包括高壓集中供氣站1,高壓遠程送氣裝置2,高壓遠程送氣裝置2包括與高壓集中供氣站相連接的遠程輸氣管道5,與遠程輸氣管道5相連接的高壓柔性輸氣支管7,分體式潛孔鉆機9與高壓柔性輸氣支管3連接。高壓集中供氣站1與遠程輸氣管道5連接,遠程輸氣管道5上設置排水閥4和主閥門6。高壓集中供氣站1與遠程輸氣管道5之間設置單元閥門3。遠程輸氣管道5上設置分支管道閥門10。分體式潛孔鉆機9與高壓柔性輸氣支管3之間設置分支接頭8。

如圖2所示,高壓柔性輸氣支管包括承壓內管21,承壓內管內設置氣密內管22,承壓內管21外設置外套管23,外套管23內徑大于承壓內管21外徑,外套管23內徑為承壓內管21外徑的1.2倍,承壓內管21與外套管23能夠相對滑動。承壓內管21為高強度高分子纖維材料編織層,氣密內管22采用高強度耐高溫的柔性材料壓膜層,外套管23采用高強度耐磨纖維材料編織層。

本實用新型將集中組合式高壓供氣站1所產生的1.7-2.1mpa高壓壓縮空氣注入輸氣管道裝置的遠程輸氣管道5,遠程輸氣管道5采用80-100m長度的鋼制管道作為降溫管道,后續(xù)管道根據實際需要可采用鋼制管道和高壓柔性輸氣管道,巨大的管內容積可對壓縮空氣進行存儲和壓力調節(jié),在施工現場可根據施工部位的不同設立多個支管道預留閥門,多臺分體式鉆機9可集中在施工部位就近用高壓柔性輸氣管7作為支管道通過分支接頭8分別連接進行施工。本裝置結構簡便易行、成本低廉,達到實用新型的目的。

本實用新型采用高強度高分子纖維材料編織成輸氣管的承壓內管,管道具有承壓能力和柔韌性。內壁采用高強度耐高溫柔性材料壓膜作氣密內管,保證管壁的氣密性。外套管采用高強度耐磨纖維材料,采用比內管外徑大20%的直徑,內外管配合使用,且可相對滑動,輸氣管道重量輕、易搬運、耐磨損同時具備很好的柔韌性。本實用新型與現有技術相比,其重量是現有橡膠鋼絲管的10%,現場易搬運,柔韌性好,可在施工現場快速布設使用,大大降低工人勞動強度,很好的解決了原有技術所存在的成本高、重量大的問題,不易于快速布置和工人勞動強度大的缺點。

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