本實用新型涉及實驗室設(shè)備設(shè)施領(lǐng)域，特別是涉及一種安瓿開啟裝置。

背景技術(shù)：

安瓿瓶作為存放注射用藥及疫苗等小劑量液體溶劑的主要容器，多為硬質(zhì)玻璃容器，臨床為了方便操作現(xiàn)多采用“易折型”玻璃安瓿。

目前多采取手動掰斷安瓿，實際工作中，步驟繁瑣，耗時較長，降低工作效率；由于操作人員的疏忽，易引起銳器傷。同時，在醫(yī)院所采應(yīng)用的各式安瓿開啟器中，大多運用砂輪旋轉(zhuǎn)、杠桿原理掰斷或剪斷安瓿，其開啟方式由于程序復(fù)雜，需雙手用力才能折斷，易造成職業(yè)勞損；且砂輪更換消毒不方便，易污染藥液；生產(chǎn)工序繁雜，不易廣泛推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種減少藥液污染的安瓿開啟裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種安瓿開啟裝置，包括：

開啟底座，所述開啟底座設(shè)有適配于安瓿瓶乳頭的凹腔，凹腔對應(yīng)于安瓿瓶頸部的位置設(shè)有沿圓環(huán)向布置的切刀；

撞擊部件，能夠作用于開啟底座從而使切刀產(chǎn)生指向凹腔軸線的切割力。

作為本實用新型的進一步改進，所述撞擊部件通過自身重力下落的方式作用于開啟底座。

作為本實用新型的進一步改進，所述開啟底座頂端接有沿豎向的滑柱，所述凹腔位于滑柱下方，所述撞擊部件為與滑柱滑動連接的撞擊球。

作為本實用新型的進一步改進，所述開啟底座為球冠狀，凹腔位于球冠底部平面的中心位置，滑柱位于凹腔正上方并指向球心。

作為本實用新型的進一步改進，所述撞擊球中心設(shè)有與滑柱滑動配合的貫穿孔，貫穿孔的孔徑大于滑柱的外徑。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑柱的頂部設(shè)有阻擋塊。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑柱與開啟底座可拆裝的連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述切刀包括若干密集布置的鋸齒刃，各鋸齒刃繞凹腔軸線呈圓環(huán)狀分布且鋸齒刃的刃部朝向凹腔軸線。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過撞擊部件作用于開啟底座上使得位于安瓿瓶頸部的換向的切刀產(chǎn)生指向安瓿瓶軸線方向的切割力，從而在瓶頸位置形成環(huán)形的切口，將安瓿瓶瓶口打開，由于無需進行掰斷的操作，因此減少了用戶受傷的幾率，而且不易造成藥液污染。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是安瓿開啟裝置的軸測示意圖；

圖2是安瓿開啟裝置的俯視圖；

圖3是安瓿開啟裝置的主視圖；

圖4是圖3的A-A剖向示意圖；

圖5是安瓿開啟裝置開啟狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示的安瓿開啟裝置，包括開啟底座1和撞擊部件。

其中，開啟底座1設(shè)有適配于安瓿瓶乳頭的凹腔2，安瓿瓶的乳頭位置可整體被凹腔2所容納，該凹腔2可以對安瓿瓶起到定位的作用。所述的凹腔2對應(yīng)于安瓿瓶頸部的位置設(shè)有切刀，該切刀沿圓環(huán)向布置于安瓿瓶頸部的外周并且能夠接觸瓶頸的位置。

所述的撞擊部件，通過手動操作或者依據(jù)自身能夠作用在開啟底座1上，其作用力轉(zhuǎn)化成切刀的切割力，該所述切割力指向凹腔2軸線，即實際上指向安瓿瓶的軸線。由于切刀呈圓環(huán)布置，上述的切割力及能在整個圓周方向作用在安瓿瓶瓶頸位置，從而在瓶頸位置切出一道切口，通過該切口，安瓿瓶的乳頭位置會與瓶身分離，那么僅需要將開啟底座1與安瓿瓶分離即可較為輕松的將安瓿瓶乳頭取出。

區(qū)別于傳統(tǒng)采用杠桿原理掰開安瓿瓶，實施例的安瓿開啟裝置利用撞擊力原理開啟安瓿，避免由于杠桿原理帶來的藥液微粒飛濺帶來的污染問題；不僅如此，由于無需手動掰開，也避免了對醫(yī)護人員等用戶所帶來的傷害。

進一步優(yōu)選的，撞擊部件是通過自身重力下落的方式作用于開啟底座1。用戶通過將撞擊部件的重量設(shè)置成合適值或者設(shè)置撞擊部件的合適高度來控制上述的切割力，避免了人工撞擊所引起的撞擊力不易控制的不足。

玻璃安瓿瓶由于制作工藝的原因，在封瓶的時候需使玻璃加熱溶解，故而安瓿內(nèi)存在一定的負壓，現(xiàn)有技術(shù)運用杠桿原理打開安瓿的同時，必然會造成氣流倒吸使玻璃渣子進入藥液。實施例中，基于撞擊部件重力而產(chǎn)生的撞擊力，將重力勢能轉(zhuǎn)化為動能均勻的作用在安瓿頸部，其快速的爆發(fā)力在切開安瓿頸的瞬間，能夠?qū)⑶袛嗑植康牟Ａг友杆賻С?，從而有效減少負壓所致的輸液微粒。

具體來說，所述的開啟底座1頂端接有沿豎向的滑柱3，凹腔2位于滑柱3下方，撞擊部件為與滑柱3滑動連接的撞擊球4?；?具有一定的高度，撞擊球4在滑柱3的某一高度釋放后，經(jīng)過重力下落而作用于開啟底座1，再作用于切刀和瓶頸。將撞擊球4設(shè)置在不同高度可以改變作用于開啟底座1的力以及切刀對瓶頸的作用力，從而適應(yīng)不同厚度的安瓿瓶。

進一步優(yōu)選的，所述的開啟底座1為球冠狀，凹腔2位于球冠底部平面的中心位置并向上凹陷，滑柱3位于凹腔2正上方，滑柱3的軸線指向球心并且與凹腔2的軸線相重合。

進一步優(yōu)選的，撞擊球4中心設(shè)有與滑柱3滑動配合的貫穿孔41，貫穿孔41的孔徑大于滑柱3的外徑，從而滑柱3并不會與撞擊球4產(chǎn)生太大的摩擦力以造成重力勢能和動能的損失。

進一步優(yōu)選的，滑柱3的頂部設(shè)有阻擋塊5，阻擋塊5的外徑大于上述貫穿孔41的孔徑，以阻止撞擊球4脫離滑柱3。

進一步優(yōu)選的，滑柱3與開啟底座1為拆裝的連接，優(yōu)選為螺紋連接，方便了滑柱3、撞擊球4的拆裝和更換。

上述的切刀包括若干密集布置的鋸齒刃6，各鋸齒刃6繞凹腔2軸線呈圓環(huán)狀分布且任一鋸齒刃6的刃部朝向凹腔2軸線。各鋸齒刃6大致在一平面上，當(dāng)其作用于安瓿瓶瓶頸時作用點在瓶頸的同一橫向切面上。用戶使用時將撞擊球4升高之后放下，撞擊球4快速下落，在碰撞到開啟底座1的瞬間，其下落產(chǎn)生的力均勻的分散到各鋸齒刃6，使安瓿的頸部形成一個光滑的切口。這種鋸齒刃6的設(shè)計使得安瓿頸部受力均勻，其斷口整齊，沒有玻璃碎片，因此不會造成玻璃碎片掉入安瓿內(nèi)污染藥液。

以上的鋸齒刃6可以是45°斜齒。

以上實施例的工作原理為：

開啟安瓿時，將開啟底座1與安瓿乳頭上，此時將撞擊球4向上提拉至最高點，如圖4所示；將該撞擊球4放下，撞擊球4下落時會產(chǎn)生加速度為g的速度，如圖5所示，在碰撞到開啟底座1的瞬間，將下落產(chǎn)生的動能轉(zhuǎn)化為機械能將其均勻的分散到鋸齒刃6上，鋸齒刃6上由于所接受的壓力大小相等且都指向圓心，所以安瓿的頸部會均勻的斷開，形成一個光滑的切口。

其理論推導(dǎo)如下：

假設(shè)：通過撞擊球功能轉(zhuǎn)換求出力F₁，通過材料特性求出使安瓿變形的力F₂。F₁=F₂=F，F(xiàn)₁、F₂方向相同。

據(jù)物理學(xué)和材料力學(xué)知，撞擊球運動瞬間將重力賦予開啟底座，通過45度鋸齒刃傳遞給與安瓿的接觸面，使接觸面發(fā)生形變，破壞安瓿的剛度和強度。

（1）根據(jù)功能轉(zhuǎn)換來確定撞擊球和開啟底座以及滑柱之間的關(guān)系，同時表示出F₁:

m₁*g*h=1/2*m₁*v₁*v₁ (功能轉(zhuǎn)換）；

m₂*v₂=m₁*v₁；

v₂*v₂-0=2*a*x；

F₁=（m₂*v₂*v₂）/(2x)。

其中m₁為小球的質(zhì)量，g為重力加速度，h為桿的高度，v₁為撞擊球到滑柱底的瞬時速度，m₂為開啟底座和滑柱的質(zhì)量，v₂為開啟底座的瞬時速度，a為開啟底座的瞬時加速度，x為開啟底座跟安瓿接觸面的瞬時位移。

（2）根據(jù)安瓿的材料特性來計算使得安瓿變形的力F₂:

δ=F₂/A (δ為接觸面的平均應(yīng)力，A為安瓿與單個鋸齒刃的接觸面的面積π*d)；

δ=F₂/A>[δ] (強度校核.[δ]為許用應(yīng)力，即安瓿不破裂所能夠承受的極限，只要δ>[δ]，就能夠使安瓿被扎破)；

[δ]= (δb)/( Nb) (δb為安瓿材料的強度極限，Nb為安瓿材料的安全系數(shù))；

F₂>A[δ]時,安瓿變形(得出超過許可載荷時的力)；[δ]可以通過安瓿材料的特性計算得到。

以上除了安瓿瓶外，所有部件的材質(zhì)均為不銹鋼，相較于現(xiàn)今存有的開啟裝置多采用PU塑料、硅膠、木質(zhì)等材料而言，本裝置耗損率低，且不需要砂輪這一耗材，能夠在一定程度上節(jié)儉科室開支。

實施例的裝置還具有以下的優(yōu)勢：

1.有效減少玻璃微粒產(chǎn)生

該安瓿開啟裝置區(qū)別與傳統(tǒng)的杠桿原理，利用撞擊力原理開啟安瓿，避免由于杠桿原理帶來的藥液微粒飛濺帶來的污染問題。

2.有效杜絕玻璃渣劃傷

本裝置采用全體不銹鋼制作，以重力撞擊力的勢能轉(zhuǎn)化為動能，避免了以手指為支撐點形成杠桿掰斷安瓿這一動作，充分杜絕了操作者皮膚與安瓿的接觸，有效杜絕玻璃渣劃傷。

3.提高護士工作效率

操作簡單，簡化步驟：簡化了用砂輪割據(jù)的步驟，及割據(jù)后再次用75%乙醇消毒的步驟。研究表明，安瓿割據(jù)后消毒一次與切割前后均要消毒的二次消毒法相比，微生物及微粒污染不存在顯著差異。故而，此步驟簡化不違反無菌。操作時，只需把安瓿頭頸部放入凹腔中，手持安瓿下部，再將撞擊球從頂端放下，即可一步到位。

有部分玻璃安瓿不易折斷，護士們通常墊以厚紗布，將這些不易折斷的安瓿要集中折斷，使用本裝置操作簡單，易掌握，無需接觸玻璃安瓿，用手掰開，因此使用安瓿開啟裝置可節(jié)省時間，工作效率明顯提高。

以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。