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一種罐體密封裝置的制作方法

文檔序號:11647624閱讀:1212來源:國知局
一種罐體密封裝置的制造方法

本實用新型涉及儲存液體抽取液體技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種罐體密封裝置。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)售酒一般為兩種方式,第一種為瓶裝售酒,就是將規(guī)定體積的酒灌裝入酒瓶中,然后一瓶酒整體出售;第二種為散裝酒出售,當買酒人需要購買不是以斤為單位所需酒量的酒時,就需要進行現(xiàn)場稱酒重,這種往往需要買酒人和賣酒人同時在場,賣酒人按照買酒人所需的量進行稱酒,這樣買酒人才能得到所需重量的酒。隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展,人們對生活的質(zhì)量要求越來越高,社會出現(xiàn)了自動售酒機,買酒人通過該售酒機可以自動選擇買酒的重量,售酒機可以自動抽取相應(yīng)的酒量給買酒人。現(xiàn)有的售酒機中會有一個具有封閉罐蓋的罐體,售酒機上還設(shè)有一個穿刺罐蓋從而到達罐體中進行抽吸的機構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)中,需要穿刺罐蓋時,一般使用一條長管從罐體上方,直接穿刺該罐蓋到達罐體底部,從而能夠抽酒。然而,該罐蓋一般采用塑料蓋、硅膠蓋或者橡膠蓋,罐蓋的底部是直接與罐體內(nèi)部空間接觸的,罐體內(nèi)的酒精長期存放會有一定的揮發(fā)從而與罐蓋直接接觸,會發(fā)生化學反應(yīng)不符合食品衛(wèi)生安全標準。而且現(xiàn)有技術(shù)中需要在長管與罐蓋的底部連接處設(shè)置密封圈,這種密封結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定,往往起不到很好的密封作用,而且密封圈一般也是采用硅膠或者橡膠材質(zhì)的,同樣會與揮發(fā)的酒精接觸,無法避免影響酒精質(zhì)量的問題。而且這種采用長管直接穿刺至罐體底部的方法,長管在上下方向的行程比較長,則需要設(shè)計較為復(fù)雜的傳動機構(gòu)、電氣控制機構(gòu)才能夠?qū)崿F(xiàn)穿刺,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,操作比較不方便,成本也比較高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單,組裝便捷,密封性能良好,能夠降低生產(chǎn)成本的罐體密封裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:

提供一種罐體密封裝置,包括罐本體、密封機構(gòu)和設(shè)置在所述罐本體內(nèi)部的內(nèi)置管,罐本體的開口處設(shè)置有接管座,所述接管座設(shè)置有相互獨立的抽液孔和進氣孔,所述抽液孔的下端部與所述內(nèi)置管的上端部連通并固定;所述密封機構(gòu)包括密封蓋和鎖緊件,所述密封蓋覆蓋在所述接管座的上方,所述鎖緊件與所述罐本體固定連接以鎖緊所述密封蓋。

其中,所述接管座的頂部繞所述抽液孔設(shè)置有密封凸緣,所述密封凸緣的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的進氣凹槽,進氣孔的上端連通至所述進氣凹槽,所述密封蓋的底部設(shè)置有與所述密封凸緣相抵緊密封的下凸緣,以使抽液孔與所述進氣凹槽之間相互獨立分隔。

其中,所述密封蓋包括上密封蓋和下密封蓋,下凸緣設(shè)置在下密封蓋的底部,所述上密封蓋和下密封蓋之間設(shè)置有RFID標簽,所述RFID標簽與所述下凸緣對齊。

其中,所述上密封蓋的頂部設(shè)置有上凸緣和密封臺階,所述上凸緣的中心與所述下凸緣的中心對齊,所述密封臺階設(shè)置在上密封蓋的內(nèi)側(cè)。

其中,所述密封蓋采用硅膠材質(zhì)。

其中,所述鎖緊件與所述罐本體之間通過內(nèi)齒鎖緊結(jié)構(gòu)連接,僅在破壞所述鎖緊件后才能夠拆卸所述密封蓋。

其中,所述接管座為金屬材質(zhì)的。

其中,所述內(nèi)置管的上端部焊接固定于所述接管座的抽液孔處。

其中,所述接管座與所述罐本體之間通過螺紋連接,且所述接管座旋進所述罐本體開口處的內(nèi)部。

其中,所述進氣孔設(shè)置有至少兩個,至少兩個的進氣孔相對于抽液孔對稱設(shè)置。

其中,所述密封結(jié)構(gòu)還包括保護蓋,所述保護蓋與所述罐本體連接以覆蓋住所述密封結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果:

本實用新型的一種罐體密封裝置,包括罐本體、密封機構(gòu)和設(shè)置在罐本體內(nèi)部的內(nèi)置管,罐本體的開口處設(shè)置有接管座,接管座設(shè)置有相互獨立的抽液孔和進氣孔,抽液孔的下端部與內(nèi)置管的上端部連通并固定;密封機構(gòu)包括密封蓋和鎖緊件,密封蓋覆蓋在接管座的上方,鎖緊件與罐本體固定連接以鎖緊密封蓋。使用時,通過外圍的抽液管穿刺密封蓋從而與抽液孔連通,外圍的進氣管穿刺密封蓋從而與進氣孔連通即可實現(xiàn)抽液。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型由于在罐本體內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)置管,只需外圍抽液管和外圍進氣管移動較短的路徑,即可與內(nèi)置管連通并實現(xiàn)氣壓平衡,無需使用長管從罐本體的上方插入至罐本體的底部,結(jié)構(gòu)比較簡單,組裝比較方便,而且密封性能良好,大大降低了生產(chǎn)制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中的一種罐體密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例中的一種罐體密封裝置的分解圖。

圖3為本實用新型實施例中的一種罐體密封裝置的剖視圖。

圖4為圖3中A處的放大視圖。

圖5為本實用新型實施例中的一種罐體密封裝置的密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型實施例中的一種罐體密封裝置的密封蓋的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型實施例中的一種罐體密封裝置的接管座和內(nèi)置管的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記:

罐本體1;

密封機構(gòu)2、密封蓋21、上密封蓋211、上凸緣2111、密封臺階2112、下密封蓋212、下凸緣2121、鎖緊件22、內(nèi)齒鎖緊結(jié)構(gòu)221、保護蓋23;

內(nèi)置管3;

接管座4、抽液孔41、進氣孔42、密封凸緣43、進氣凹槽44。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明。

本實施例的一種罐體密封裝置,如圖1至圖7所示,包括罐本體1、密封機構(gòu)2和設(shè)置在罐本體1內(nèi)部的內(nèi)置管3(內(nèi)置管3是不銹鋼材質(zhì)的),罐本體1的開口處設(shè)置有不銹鋼材質(zhì)的接管座4,接管座4與罐本體1之間通過螺紋連接,且接管座4旋進罐本體1開口處的內(nèi)部,以使接管座4的外側(cè)壁與罐本體1開口的內(nèi)側(cè)壁密之間有較好密封性能。接管座4設(shè)置有相互分隔獨立的抽液孔41和進氣孔42,抽液孔41位于接管座4的中心,進氣孔42設(shè)置有四個,四個進氣孔42相對抽液孔41中心線對稱設(shè)置。抽液孔41的下端部與內(nèi)置管3的上端部連通,內(nèi)置管3的下端部連通至罐本體1的底部,內(nèi)置管3上端部的外側(cè)壁與接管座4的抽液孔41處焊接固定,該處采用焊接固定,去除了傳統(tǒng)該處使用的密封圈,從而避免密封圈與揮發(fā)的酒精接觸影響存酒質(zhì)量。

本實施例中,密封機構(gòu)2包括硅膠材質(zhì)的密封蓋21、塑膠材質(zhì)的鎖緊件22和保護蓋23,保護蓋23與罐本體1連接以覆蓋住密封蓋21,保護密封機構(gòu)2的清潔不被污染。密封蓋21覆蓋在接管座4的上方,鎖緊件22與罐本體1之間通過內(nèi)齒鎖緊結(jié)構(gòu)221連接以鎖緊密封蓋21,僅在破壞鎖緊件22后才能夠拆卸密封蓋21。其中,接管座4的頂部繞抽液孔41設(shè)置有密封凸緣43,密封凸緣43的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的進氣凹槽44,進氣孔42的上端連通至進氣凹槽44,因為接管座4是螺旋轉(zhuǎn)動連接于罐本體1的,外圍進氣管難以對齊進氣孔42,外圍進氣管通過進氣凹槽44間接與進氣孔42連通,降低零件加工要求。密封蓋21的底部設(shè)置有與密封凸緣43相抵緊密封的下凸緣2121,以使抽液孔41與進氣凹槽44之間相互獨立,避免抽液時摻雜有氣體。具體的,密封蓋21一分為二,包括上密封蓋211和下密封蓋212,下凸緣2121設(shè)置在下密封蓋212的底部,上密封蓋211的頂部設(shè)置有上凸緣2111和密封臺階2112,上凸緣2111的中心與下凸緣2121的中心對齊,密封臺階2112設(shè)置在上密封蓋211的內(nèi)側(cè)用于與外圍抵緊件相互抵緊密封。上密封蓋211和下密封蓋212之間設(shè)置有RFID標簽,RFID標簽與下凸緣2121對齊,以便于外圍抽液管刺穿密封蓋時破壞該RFID標簽。

組裝該罐體密封裝置時,先把內(nèi)置管3焊接固定于接管座4,然后內(nèi)置管3從罐本體1開口處插入罐本體1內(nèi)部,用專用工具(該專用工具具有兩條插條,兩條插條插入對稱的兩個進氣孔42內(nèi),即可輕易轉(zhuǎn)動接管座4)把接管座4旋進罐本體1的開口處內(nèi)部,上密封蓋211和下密封蓋212之間粘貼上RFID標簽,再一起放置在接管座4的上方,接管座4上的密封凸緣43和下凸緣2121對齊,然后用鎖緊件22把密封件扣緊,再旋轉(zhuǎn)鎖緊保護蓋23,即可組裝成本實施例的罐體密封裝置。

使用該罐體密封裝置時,拆開保護蓋23,移動罐本體1至外圍的售酒機內(nèi),罐本體1的底部設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),能夠快速與售酒機的對應(yīng)位置相匹配,然后下壓外圍的抽液管和進氣管,使外圍的抽液管依次穿刺密封蓋的上凸緣2111、下凸緣2121、密封凸緣43從而與抽液孔41連通;外圍進氣管穿刺密封蓋21,外圍進氣管的下端穿刺至進氣凹槽44,從而間接與進氣孔42連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實施例的罐體密封裝置,由于在罐本體1內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)置管3,使用時只需外圍抽液管和外圍進氣管移動較短的路徑,即可與內(nèi)置管3連通進行抽液并實現(xiàn)氣壓平衡,無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣使用長管從罐本體1的上方插入至罐本體1的底部,本實施例的結(jié)構(gòu)比較簡單,組裝比較方便,大大降低了生產(chǎn)制造成本。而且密封蓋采用硅膠,下凸緣2121和密封凸緣43之間的密封性能良好,而且上凸緣2111也能夠與外圍進氣管之間實現(xiàn)密封,整體密封性能良好,從而保障了存酒和抽酒的質(zhì)量,大大提高了經(jīng)濟效益。

最后應(yīng)當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。

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