本實(shí)用新型涉及一種天然氣的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種天然氣的汽化裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽化器中有一種水平管式汽化器,這種汽化器由大量的U型水平換熱管組成，汽化器整體布置在水泥池中。運(yùn)行時，通過來的水蒸氣先將水泥池中的水加熱，經(jīng)過水與換熱管進(jìn)行熱量交換。這種汽化器傳熱系數(shù)低，占地面積大，造價也高?，F(xiàn)有d水浴汽化器，包括密閉的容器殼體，在容器殼體圍成儲水腔，在容器殼體上設(shè)有與儲水腔連通的蒸汽引入管，同時，在儲水腔中設(shè)有由螺旋式換熱管構(gòu)成的汽化結(jié)構(gòu)，螺旋式換熱管具有進(jìn)液口和出氣口，螺旋式換熱管的進(jìn)液口與進(jìn)液管連通，螺旋式換熱管的出氣口與出氣管連通。工作時，高溫蒸汽經(jīng)蒸汽引入管進(jìn)入容器殼體圍成的儲水腔中，對儲水腔中的水進(jìn)行加熱，再由水將熱量傳遞給換熱管，同時，低溫液體由進(jìn)液管進(jìn)入螺旋式換熱管中，在螺旋式換熱管中盤旋上升而被加熱汽化，形成氣體后從出氣管排出。上述水浴汽化器中構(gòu)成汽化結(jié)構(gòu)的螺旋式換熱管設(shè)有多個，螺旋式換熱管繞同一圓心或呈放射狀均布，這種布置方式使得儲水腔中容納螺旋式換熱器的數(shù)量有限，儲水腔內(nèi)部空間利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種天然氣的水浴式汽化裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種天然氣的水浴式汽化裝置，包括固定架、氣液輸入總管、氣液輸出總管、若干氣液輸入分管、若干散熱片，其特征在于：所述氣液輸入總管的輸出端連接有若干個氣液輸入分管，所述氣液輸入分管從固定架底端依次盤旋延伸至固定架頂端并與氣液輸出總管連通，所述氣液輸入分管外側(cè)設(shè)置有若干散熱片，部分所述的散熱片連接在固定架上；

所述氣液輸入總管內(nèi)部設(shè)置有輸入總管隔板，通過所述輸入總管隔板將氣液輸入總管分割成相對獨(dú)立的氣體輸入腔a和液體輸入腔a；

所述氣液輸出總管內(nèi)部設(shè)置有輸出總管隔板，通過所述輸出總管隔板將氣液輸出總管分割成氣體輸出腔和液體輸出腔；

所述若干氣液輸入分管內(nèi)部設(shè)置有分管隔板，通過分管隔板將氣液輸入分管分割成相對獨(dú)立的氣體輸入腔b和液體輸入腔b；

所述氣液輸入總管的氣體輸入腔a與氣液輸入分管的氣體輸入腔b相連通，所述氣體輸入腔b與氣體輸出腔連通，

所述氣液輸入總管的液體輸入腔a與氣液輸入分管的液體輸入腔b相連通，液體輸入腔b與液體輸出腔連通。

所述氣液輸入總管上設(shè)置有進(jìn)液口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)液口與液體輸入腔a連通，所述進(jìn)氣口與氣體輸入腔a連通。

所述氣液輸出總管上設(shè)置有出氣口和出液口，所述出氣口一端與氣體輸出腔連通，另一端與氣體輸出管道連接，所述出液口一端與液體輸出腔連通，另一端通過液體輸出管道與加熱系統(tǒng)連通。

熱水通過所述氣液輸入總管的液體輸入腔a輸送至氣液輸入分管的液體輸入腔b中，燃?xì)馔ㄟ^氣液輸入總管的氣體輸入腔a輸送至氣液輸入分管的氣體輸入腔b中，并通過液體輸入腔b內(nèi)的熱水和設(shè)置在氣液輸入分管外側(cè)的散熱片對氣體輸入腔b內(nèi)的氣體進(jìn)行汽化處理，然后通過氣體輸出腔輸出，加熱后的熱水通過液體輸出腔輸出至加熱系統(tǒng)中繼續(xù)加熱，進(jìn)行下一次的循環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置在氣液輸入分管內(nèi)部的氣體輸入腔和液體輸入腔，使得液體輸入腔中流動的熱水給氣體輸入腔中的氣體汽化處理，同時氣液輸入分管外側(cè)還設(shè)置有散熱片，通過該散熱片對氣液輸入分管內(nèi)的氣體進(jìn)一步的汽化處理，進(jìn)一步提高了氣體的汽化效率，另外，氣液輸入分管從底端盤旋至上端，進(jìn)一步提高了管道內(nèi)熱水的利用率，而且加熱后的熱水流回加熱系統(tǒng)繼續(xù)加熱，進(jìn)一步循環(huán)利用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的氣液輸入總管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的氣液輸出總管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型氣液輸入分管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-固定架，2-氣液輸入總管，3-氣液輸出總管，4-氣液輸入分管，5-散熱片，

21-輸入總管隔板，22-氣體輸入腔a，23-液體輸入腔a，24-進(jìn)液口，25-進(jìn)氣口，31-輸出總管隔板，32-氣體輸出腔，33-液體輸出腔，34-出氣口，35-出液口，41-分管隔板，42-氣體輸入腔b，43-液體輸入腔b。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種天然氣的水浴式汽化裝置，包括固定架1、氣液輸入總管2、氣液輸出總管3、若干氣液輸入分管4、若干散熱片5，其特征在于：所述氣液輸入總管2的輸出端連接有若干個氣液輸入分管4，所述氣液輸入分管4從固定架1底端依次盤旋延伸至固定架1頂端并與氣液輸出總管3連通，所述氣液輸入分管4外側(cè)設(shè)置有若干散熱片5，部分所述的散熱片5連接在固定架1上。

所述氣液輸入總管2內(nèi)部設(shè)置有輸入總管隔板21，通過所述輸入總管隔板21將氣液輸入總管2分割成相對獨(dú)立的氣體輸入腔a22和液體輸入腔a23；

所述氣液輸出總管3內(nèi)部設(shè)置有輸出總管隔板31，通過所述輸出總管隔板31將氣液輸出總管3分割成氣體輸出腔32和液體輸出腔33；

所述若干氣液輸入分管4內(nèi)部設(shè)置有分管隔板41，通過分管隔板41將氣液輸入分管4分割成相對獨(dú)立的氣體輸入腔b42和液體輸入腔b43；

所述氣液輸入總管2的氣體輸入腔a22與氣液輸入分管4的氣體輸入腔b42相連通，所述氣體輸入腔b42與氣體輸出腔32連通，

所述氣液輸入總管2的液體輸入腔a23與氣液輸入分管4的液體輸入腔b43相連通，液體輸入腔b43與液體輸出腔33連通，

所述氣液輸入總管2上設(shè)置有進(jìn)液口24和進(jìn)氣口25，所述進(jìn)液口24與液體輸入腔a23連通，所述進(jìn)氣口25與氣體輸入腔a22連通。

所述氣液輸出總管3上設(shè)置有出氣口34和出液口35，所述出氣口34一端與氣體輸出腔32連通，另一端與氣體輸出管道連接，所述出液口35一端與液體輸出腔33連通，另一端通過液體輸出管道與加熱系統(tǒng)連通。

熱水通過所述氣液輸入總管2的液體輸入腔a23輸送至氣液輸入分管4的液體輸入腔b43中，燃?xì)馔ㄟ^氣液輸入總管2的氣體輸入腔a22輸送至氣液輸入分管4的氣體輸入腔b42中，并通過液體輸入腔b43內(nèi)的熱水和設(shè)置在氣液輸入分管4外側(cè)的散熱片5對氣體輸入腔b42內(nèi)的氣體進(jìn)行汽化處理，然后通過氣體輸出腔32輸出，加熱后的熱水通過液體輸出腔33輸出至加熱系統(tǒng)中繼續(xù)加熱，進(jìn)行下一次的循環(huán)。

上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。