本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥瓶自動裝料壓緊裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著制藥機(jī)械設(shè)備的自動化生產(chǎn)的發(fā)展，在藥瓶包裝壓蓋過程中，需要將藥瓶蓋擰緊在瓶體上，目前藥瓶蓋大都采用人工方式進(jìn)行擰緊，操作人員勞動強(qiáng)度大、費(fèi)時費(fèi)力、工作效率低，不能滿足批量生產(chǎn)線的需要，同時由于瓶體中已經(jīng)裝有藥片，因此其氣味難聞，散發(fā)出有刺激的氣體，影響操作環(huán)境的空氣質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種藥瓶自動裝料壓緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工方式擰蓋勞動強(qiáng)度大、費(fèi)時費(fèi)力和工作效率低的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種藥瓶自動裝料壓緊裝置，包括軌道槽架、若干夾持氣缸、瓶蓋輸送帶和瓶蓋壓緊平臺，若干夾持氣缸對稱設(shè)置在軌道槽架兩側(cè)，相鄰的兩個夾持氣缸的氣缸桿之間連接一個弧形夾持板，瓶蓋輸送帶設(shè)置在軌道槽架一端，瓶蓋壓緊平臺通過底部的軌道輪可在軌道槽架上移動，若干旋緊電機(jī)通過固定板連接在瓶蓋壓緊平臺內(nèi)部，每個旋緊電機(jī)的輸出軸連接一個瓶蓋轉(zhuǎn)套。

本實(shí)用新型使用時，瓶蓋通過瓶蓋輸送帶送至瓶蓋壓緊平臺內(nèi)部并置于瓶蓋轉(zhuǎn)套內(nèi)部，瓶體置于軌道槽架上的弧形夾持板的弧形槽中，瓶蓋壓緊平臺移動到待擰蓋的瓶體位置，啟動旋緊電機(jī)，通過輸出軸帶動瓶蓋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動從而將瓶蓋擰緊在瓶體上。

本實(shí)用新型的藥瓶自動裝料壓緊裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實(shí)現(xiàn)藥瓶的自動壓蓋過程，人工勞動強(qiáng)度小、省時省力，提高了工作效率，具有調(diào)整方便和自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型瓶蓋壓緊平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1軌道槽架、2夾持氣缸、3弧形夾持板、4瓶蓋輸送帶、5瓶蓋壓緊平臺、6固定板、7旋緊電機(jī)、8瓶蓋轉(zhuǎn)套、9軌道輪。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種藥瓶自動裝料壓緊裝置，包括軌道槽架1、若干夾持氣缸2、瓶蓋輸送帶4和瓶蓋壓緊平臺5，若干夾持氣缸2對稱設(shè)置在軌道槽架1兩側(cè)，相鄰的兩個夾持氣缸2的氣缸桿之間連接一個弧形夾持板3，瓶蓋輸送帶4設(shè)置在軌道槽架1一端，瓶蓋壓緊平臺5通過底部的軌道輪9可在軌道槽架1上移動，若干旋緊電機(jī)7通過固定板6連接在瓶蓋壓緊平臺5內(nèi)部，每個旋緊電機(jī)7的輸出軸連接一個瓶蓋轉(zhuǎn)套8。

本實(shí)用新型使用時，瓶蓋通過瓶蓋輸送帶送至瓶蓋壓緊平臺內(nèi)部并置于瓶蓋轉(zhuǎn)套內(nèi)部，瓶體置于軌道槽架上的弧形夾持板的弧形槽中，瓶蓋壓緊平臺移動到待擰蓋的瓶體位置，啟動旋緊電機(jī)，通過輸出軸帶動瓶蓋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動從而將瓶蓋擰緊在瓶體上。

本實(shí)用新型的藥瓶自動裝料壓緊裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實(shí)現(xiàn)藥瓶的自動壓蓋過程，人工勞動強(qiáng)度小、省時省力，提高了工作效率，具有調(diào)整方便和自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。