本發(fā)明涉及存儲(chǔ)液體或氣體的罐，更詳細(xì)地，涉及收容液化天然氣體(LNG)、原油等的壓力罐及壓力罐制造方法。

技術(shù)背景

一般，由染料或化學(xué)工業(yè)用原料被使用的天然氣體，為了方便運(yùn)輸和存儲(chǔ)，由甲烷為主成分的氣體進(jìn)行提煉，且由零下162℃進(jìn)行冷卻及液化，將體積減少為1/600的液化天然氣體(LNG)的形態(tài)進(jìn)行加工。將這些LNG長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)侥康牡氐腖NG搬運(yùn)船，在造船業(yè)以高附加值的船舶受到矚目。但是，LNG在零下162℃的極低溫狀態(tài)受到?jīng)_擊時(shí)，具有爆發(fā)的危險(xiǎn)性，所以，安裝在LNG搬運(yùn)船的用于存儲(chǔ)LNG的壓力罐，可使安全的存儲(chǔ)及搬運(yùn)LNG，具有優(yōu)秀的抗沖擊性和封閉性。

現(xiàn)有的壓力罐大部分是適用不銹鋼，或如同9％鎳鋼、殷鋼(invar)等的鐵材料，且最近比起已有的鐵材料，利用重量更輕的鋁合金材料，以切斷或焊接等方法構(gòu)建。

這些現(xiàn)有的壓力罐大致可分類為獨(dú)立罐方式或膜方式。在獨(dú)立罐方式具有獨(dú)立式莫斯(MOSS)球形TYPE-B TANK方式(以下，稱‘莫斯方式’)和自支撐棱柱形SPB(Self-supporting prismatic-shape IMO Type B)方式(以下，稱‘SPB方式’)，且具有完善傳統(tǒng)的圓筒形(Cylindrical Type,IMO Type C)和圓筒形罐缺點(diǎn)的，有效活用船體空間的二葉片圓筒形(Bi-Lobe，IMO Type C)和多葉片圓筒形罐(Multi-Lobe，IMO Type C)和格子形罐(Lattice，IMO Type C)。

膜方式具有特克尼加(TECHNIGAZ)方式和燃?xì)廨斔湍?GAZ TRANSPORT MEMBRANE)方式等。莫斯方式的壓力罐，具有由球形態(tài)的存儲(chǔ)罐，和用于支撐此的相應(yīng)于比較復(fù)雜結(jié)構(gòu)物的圓筒形態(tài)的擋板(skirt)。此外，SPB方式的壓力罐在罐形象特定上，具備相對(duì)多的罐內(nèi)部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)物，所以，罐自身重量大。即，SPB方式和格子形罐，為了將罐形象形成為加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)物形態(tài)，比起其他方式的LNG壓力罐安裝相對(duì)多的罐內(nèi)部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)物或部件由船首尾方向或船體寬度方向，所以，罐自身的重量變大，且安裝二次防壁。

但是，這些獨(dú)立罐方式的壓力罐如上述，因體積大且罐自身的重量大和安裝二次防壁，所以，在制造時(shí)具有困難。因此，在制造獨(dú)立罐方式的壓力罐的過(guò)程中，有必要與罐自身的耐久性一同省略二次防壁的安裝，提高罐制造的效率性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)課題

本發(fā)明所要解決的技術(shù)課題是將構(gòu)成壓力罐的各部分進(jìn)行框化，提供被有效制作的壓力罐。

此外，本發(fā)明所要解決的技術(shù)課題是將構(gòu)成壓力罐的各部分進(jìn)行框化且進(jìn)行結(jié)合，提供可方便制造壓力罐的壓力罐制造方法。

技術(shù)方案

為了解決所述課題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，壓力罐可包括：至少兩個(gè)以上罐框，包括構(gòu)成外板的框外殼、用于加強(qiáng)所述框外殼的加強(qiáng)板及支撐所述壓力罐內(nèi)部空間的支撐板中至少一個(gè)以上，且所述至少兩個(gè)以上罐框中，經(jīng)相互面對(duì)的第一罐框及第二罐框和位于所述第一罐框及所述第二罐框之間的第三罐框的結(jié)合被制造。

所述第一罐框包括第一加強(qiáng)板，用于加強(qiáng)構(gòu)成所述第一罐框外板的第一框外殼，且所述第二罐框可包括第二加強(qiáng)板，用于加強(qiáng)構(gòu)成所述第二罐框外板的第二框外殼。所述第一罐框還可包括結(jié)合在所述第一加強(qiáng)板的所述支撐板，且所述第二罐框還可包括結(jié)合在所述第二加強(qiáng)板的所述支撐板。所述第一加強(qiáng)板及所述第二加強(qiáng)板可分別與所述支撐板成直角。

所述第三罐框在構(gòu)成所述第三罐框外板的第三框外殼的內(nèi)壁，可包括至少一個(gè)以上的所述支撐板。所述第三罐框可使兩個(gè)以上的支撐板相互平行的被排列。所述第三罐框在所述第三框外殼的內(nèi)壁，可結(jié)合相應(yīng)于所述加強(qiáng)板延長(zhǎng)部分的延長(zhǎng)加強(qiáng)板。

所述壓力罐，還可包括開(kāi)閉口，用于所述壓力罐的內(nèi)部進(jìn)入。此外，所述壓力罐為了所述第一罐框、所述第二罐框及所述第三罐框的相互結(jié)合，分別由邊界部分定義的結(jié)合線，可使具有連續(xù)的直線、曲線、折線及由這些組合的模式被形成。所述壓力罐可具有多面體形象。

所述加強(qiáng)板及所述支撐板中至少一個(gè)，在橫穿用于結(jié)合所述第一罐框、所述第二罐框及所述第三罐框結(jié)合線的罐內(nèi)壁的一部分領(lǐng)域，具有用于生成焊縫的凹陷槽(indentation)。所述支撐板可包括至少一個(gè)以上的中孔。

為了解決所述課題，根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例，壓力罐可包括：至少兩個(gè)以上罐框，包括構(gòu)成外板的框外殼、用于加強(qiáng)所述框外殼的加強(qiáng)板及支撐所述壓力罐內(nèi)部空間的支撐板中至少一個(gè)以上，且經(jīng)用于所述至少兩個(gè)以上罐框的相互結(jié)合，分別由邊界部分定義的結(jié)合線，使具有連續(xù)的直線、曲線、折線、球形波線及由這些組合的模式，被形成的所述至少兩個(gè)以上罐框的結(jié)合被制造。

為了解決所述課題，根據(jù)本發(fā)明的又其他實(shí)施例，壓力罐的制造方法，其步驟可包括：制造構(gòu)成所述壓力罐的至少兩個(gè)以上罐框；及結(jié)合所述被制造的罐框，制造所述壓力罐，且制造所述至少兩個(gè)以上罐框的步驟，用于加強(qiáng)構(gòu)成罐框各個(gè)外板的框外殼的加強(qiáng)板及支撐所述壓力罐內(nèi)部空間的支撐板中至少一個(gè)以上和所述框外殼進(jìn)行結(jié)合，分別制造所述罐框。

分別制造所述罐框的步驟，可制造所述至少兩個(gè)以上罐框中，相互面對(duì)的第一罐框及第二罐框和位于所述第一罐框及所述第二罐框之間的第三罐框。所述第一罐框在構(gòu)成所述第一罐框外板的第一框外殼的內(nèi)壁，結(jié)合用于加強(qiáng)所述第一框外殼的第一加強(qiáng)板，且所述第二罐框在構(gòu)成所述第二罐框外板的第二框外殼的內(nèi)壁，可結(jié)合用于加強(qiáng)所述第二框外殼的第二加強(qiáng)板。

所述第一罐框在所述第一加強(qiáng)板還結(jié)合所述支撐板，且所述第二罐框在所述第二加強(qiáng)板還可結(jié)合所述支撐板。所述第一加強(qiáng)板及所述第二加強(qiáng)板可分別與所述支撐板成直角。

所述第三罐框在構(gòu)成所述第三罐框外板的第三框外殼的內(nèi)壁，可結(jié)合至少一個(gè)以上的所述支撐板。所述第三罐框可使兩個(gè)以上的支撐板相互平行的被排列。所述第三罐框在所述第三框外殼的內(nèi)壁，可結(jié)合相應(yīng)于所述加強(qiáng)板延長(zhǎng)部分的延長(zhǎng)加強(qiáng)板。

*18分別制造所述罐框的步驟，為了所述第一罐框、所述第二罐框及所述第三罐框的相互結(jié)合，分別由邊界部分定義的結(jié)合線，可使具有連續(xù)的直線、曲線、折線及這些組合的模式，形成所述結(jié)合線。分別制造所述罐框的步驟，可在所述加強(qiáng)板及所述支撐板中至少一個(gè)，在橫穿用于結(jié)合所述第一罐框、所述第二罐框及所述第三罐框結(jié)合線的罐內(nèi)壁的一部分領(lǐng)域，具有用于焊縫生成的凹陷槽(indentation)。

制造所述壓力罐的步驟相互結(jié)合所述第一罐框、所述第二罐框及所述第三罐框，可制造所述壓力罐。其步驟還可包括在所述第一罐框、所述第二罐框及所述第三罐框被結(jié)合的所述壓力罐的上下被顛覆的狀態(tài)下，將相應(yīng)于所述加強(qiáng)板延長(zhǎng)部分的延長(zhǎng)加強(qiáng)板，結(jié)合在構(gòu)成所述第三罐框外板的第三框外殼的內(nèi)壁。制造所述壓力罐的步驟，為了將所述延長(zhǎng)加強(qiáng)板結(jié)合在所述第三框外殼的內(nèi)壁，所述壓力罐包括用于所述壓力罐內(nèi)部進(jìn)入的開(kāi)閉口時(shí)，通過(guò)所述開(kāi)閉口進(jìn)入的狀態(tài)下，可使用下向焊接方式結(jié)合所述延長(zhǎng)加強(qiáng)板。制造所述壓力罐的步驟，可將所述壓力罐由多面體形態(tài)制造。

技術(shù)效果

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，制造構(gòu)成壓力罐的至少兩個(gè)以上的罐框，且結(jié)合被制造的罐框制造壓力罐，可增加壓力罐的制造效率性。

此外，根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例，用于構(gòu)成壓力罐的至少兩個(gè)以上的罐框的相互結(jié)合的結(jié)合線，具有連續(xù)的直線、曲線、折線、球形波線及這些組合的模式，可最小化施加到壓力罐的根據(jù)應(yīng)力的裂縫。

附圖說(shuō)明

圖1a是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的壓力罐的整個(gè)結(jié)構(gòu)。

圖1b是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的壓力罐的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。

圖2a是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，構(gòu)成壓力罐的罐框的參照?qǐng)D。

圖2b是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，包括可第一罐框、第二罐框及第三罐框詳細(xì)構(gòu)成要素的參照?qǐng)D。

圖2c是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的第一罐框的參照?qǐng)D。

圖2d是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的第三罐框的構(gòu)成要素的參照?qǐng)D。

圖3是示出用于在圖2示出的壓力罐的第一罐框、第二罐框及第三罐框結(jié)合關(guān)系的參照?qǐng)D。

圖4a是示出橫穿罐框結(jié)合線的，形成在加強(qiáng)板或支撐板的凹陷槽的示例性性的參照?qǐng)D。

圖4b是示出凹陷槽的示例性部分放大圖。

圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的壓力罐制造方法的流程。

(符號(hào)說(shuō)明)

100、200：壓力罐

210：第一罐框

220：第二罐框

230：第三罐框

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選地實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。

本發(fā)明的實(shí)施例是為了給本領(lǐng)域的技術(shù)人員，更完整地說(shuō)明本發(fā)明而被提供的，且以下實(shí)施例可由多種其他形態(tài)被變更，本發(fā)明的范圍不限定于以下實(shí)施例。反而，這些實(shí)施例更充實(shí)并完整本公開(kāi)，為了給從業(yè)者完整地傳達(dá)本發(fā)明的思想被提供。

此外，在以下的圖，各層的厚度或大小是為了說(shuō)明的便利及明確性被夸張的，且在圖上相同的符號(hào)指定相同的要素。如在本說(shuō)明書(shū)使用，用語(yǔ)“和/或”包括相應(yīng)列舉的項(xiàng)目中任何一個(gè)及一個(gè)以上的所有組合。

在本說(shuō)明書(shū)使用的用語(yǔ)是為了說(shuō)明特定實(shí)施例被使用，且不是用于限制本發(fā)明。如在本說(shuō)明書(shū)使用，單數(shù)形態(tài)不是分明地指定語(yǔ)句上的其他情況，可包括復(fù)數(shù)的形態(tài)。此外，在本說(shuō)明書(shū)使用的“包括(comprise)”和/或“包含(comprising)”特定提及的形象、數(shù)字、步驟、動(dòng)作、部件、要素和/或這些組的存在，且不是排除一個(gè)以上的其他形象、數(shù)字、步驟、動(dòng)作、部件、要素和/或這些組或附加。

在本說(shuō)明書(shū)，第一、第二等的用語(yǔ)是為了說(shuō)明多樣的部件、零件、領(lǐng)域、層和/或部分被使用，但是，不可限定于這些部件、零件、領(lǐng)域、層和/或部分。這些用語(yǔ)只是為了將一個(gè)部件、零件、領(lǐng)域、層或部分區(qū)分于其他領(lǐng)域、層或部分被適用。因此，以下說(shuō)明的第一部件、零件、領(lǐng)域、層或部分在不脫離本發(fā)明的思想，也可指稱第二部件、零件、領(lǐng)域、層或部分。

壓力罐的一般特征如下。壓力罐相應(yīng)于獨(dú)立罐方式，包括獨(dú)立式莫斯(MOSS)球形TYPE-B TANK方式(以下，稱‘莫斯方式’)和自支撐棱柱形SPB(Self-supporting prismatic-shape IMO Type B)方式(以下，稱‘SPB方式’)，加強(qiáng)圓筒形罐缺點(diǎn)的，有效活用船體空間的二葉片圓筒形(Bi-Lobe，IMO Type C)和多葉片圓筒形罐(Multi-Lobe，IMO Type C)和格子形罐(Lattice，IMO Type C)等。

莫斯方式具有由獨(dú)立的球形態(tài)形成的存儲(chǔ)罐，和用于支撐此的相應(yīng)于比較復(fù)雜結(jié)構(gòu)物的圓筒形態(tài)的擋板(skirt)。這些莫斯方式的存儲(chǔ)罐及其支撐體是球形或圓筒形結(jié)構(gòu)，所以，便于應(yīng)力的緩解。莫斯方式的壓力罐的材質(zhì)，、可利用用于一次防壁的鋁合金或鎳鋼。由放熱材料可以利用聚苯乙烯泡沫塑料(polystyrene foam)或聚氨酯泡沫塑料(polyurethane foam)。二次防壁可由部分隔壁被減輕。擋板的上端如同球形態(tài)的存儲(chǔ)罐是低溫狀態(tài)，且擋板的下端是常溫狀態(tài)。所以，擋板的上端和下端之間具有緩慢的溫度坡，由此，存儲(chǔ)罐和擋板可緩慢的進(jìn)行熱伸縮。

SPB方式和格子形的壓力罐可將多個(gè)縱骨、加強(qiáng)板、拱肋、梁、肋板、大型肋骨框架(web frame)等的罐內(nèi)部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)物，安裝在罐內(nèi)。此外，SPB方式和格子形的壓力罐也可具備多個(gè)水平梁(horizontal girder)。

圖1a及圖1b是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的壓力罐的整個(gè)結(jié)構(gòu)及詳細(xì)結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D1a及圖1b，壓力罐100可包括罐外板110、用于加強(qiáng)外板110的加強(qiáng)板120A，120B、支撐加強(qiáng)延長(zhǎng)板120C及壓力罐內(nèi)部空間的支撐板130A，130B，130C。

外板110相應(yīng)于壓力罐100的外部結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D1a及圖1b，預(yù)示著多面體形象(例如，正六面體、直六面體等)的壓力罐。只是，在圖1a及圖1b示出的多面體是示例性的，壓力罐100的形象，即作為外板110形象的多面體以外，可包括在球形、圓筒形等，從業(yè)者水準(zhǔn)可變更設(shè)計(jì)的任一的形象。外板110的材質(zhì)可使用鋁、不銹鋼、鎳、高錳鋼及這些合金。只是，外板110的材質(zhì)不限定于此，可根據(jù)需求使用多樣的合金鋼。

加強(qiáng)板120A，120B具備在外板110的內(nèi)部，用于加強(qiáng)外板110的板。加強(qiáng)板120的形象可以是回飛棒(boomerang)形態(tài)。但是，加強(qiáng)板120A，120B的形象不限定于此，也可適用用于加強(qiáng)外板110內(nèi)部的多樣的形象。此外，加強(qiáng)板120A，120B的個(gè)數(shù)可以是至少一個(gè)以上，優(yōu)選地具備多個(gè)。此外，加強(qiáng)板120A，120B也可相互面對(duì)著布置在壓力罐100的側(cè)面。參照?qǐng)D1b，可確認(rèn)7個(gè)加強(qiáng)板120A，120B在具有六面體形象的壓力罐100的外板110內(nèi)部相互面對(duì)。加強(qiáng)板120A，120B的材質(zhì)也可使用鋁、不銹鋼、鎳、高錳鋼及這些合金。只是，加強(qiáng)板120的材質(zhì)不限定于此，可根據(jù)需求使用多樣的合金鋼。此外，加強(qiáng)延長(zhǎng)板120C作為延長(zhǎng)在加強(qiáng)板120A，120B翅膀部分的板，用于加強(qiáng)外板110的板。加強(qiáng)延長(zhǎng)板120C的形象可預(yù)示加強(qiáng)板120A，120B的翅膀具有延長(zhǎng)形象，但是不限定于此。加強(qiáng)延長(zhǎng)板120C的材質(zhì)也可使用鋁、不銹鋼、鎳、高錳鋼及這些合金。

支撐板130A，130B，130C是用于支撐壓力罐100內(nèi)部空間的板。此外，支撐板130A，130B，130C也擔(dān)當(dāng)用于防止填在壓力罐100內(nèi)部的根據(jù)流體或氣體的移動(dòng)發(fā)生的，相應(yīng)于流動(dòng)現(xiàn)象的沖擊(sloshing)功能。如圖1b示出，支撐板130A，130B，130C可被預(yù)示著形成角的橢圓形，但是，除了橢圓形也可適用用于支撐壓力罐100內(nèi)部空間的多樣形態(tài)。支撐板130A，130B，130C可在中心部形成中孔。中孔的模樣可適用圓形、橢圓形、四角形、三角形等多樣的形態(tài)，其大小也可多樣。此外，中孔的個(gè)數(shù)也可具有至少一個(gè)以上，且根據(jù)需求也可由多個(gè)形成。支撐板130A，130B，130C的個(gè)數(shù)也可以是至少一個(gè)以上。如圖1b示出，可包括布置在壓力罐100中央的一個(gè)支撐板、分別布置在壓力罐100兩側(cè)面的連個(gè)支撐板130B、在支撐板130A和支撐板130B之間分別布置兩個(gè)的四個(gè)支撐板130C。只是，在圖1b示出的支撐板130A，130B，130C的個(gè)數(shù)是示例性的，也可根據(jù)需求增減其個(gè)數(shù)。支撐板130A，130B，130C的材質(zhì)也可使用鋁、不銹鋼、鎳、高錳鋼及這些合金。只是，支撐板130A，130B，130C的材質(zhì)不限定于此，也可根據(jù)需求使用多樣的合金鋼。

圖2a至圖2d是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的被框化的壓力罐。

圖2a是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)構(gòu)成壓力罐200的第一罐框210、第二罐框220及第三罐框230的參照?qǐng)D。參照?qǐng)D2a，壓力罐200可由第一罐框210、第二罐框220及第三罐框230構(gòu)成。第一罐框210及第二罐框220相互面對(duì)著，且第三罐框可位于第一罐框210和第二罐框220之間。參照在圖2a示出的平面圖，包括在第一罐框210、第二罐框220及第三罐框230的框外殼、加強(qiáng)板、加強(qiáng)延長(zhǎng)板及支撐板由實(shí)線或虛線被表現(xiàn)。對(duì)此詳細(xì)的內(nèi)容，在圖2b至圖2的進(jìn)行說(shuō)明。

圖2b是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，包括第一罐框210、第二罐框220及第三罐框230詳細(xì)構(gòu)成要素的參照?qǐng)D。第一罐框210包括構(gòu)成第一罐框210外板的第一框外殼212。此外，第一罐框210還可包括用于加強(qiáng)第一框外殼212的加強(qiáng)板214，或結(jié)合在第一加強(qiáng)板214的第一支撐板216。只是，第一罐框210不是必須包括第一加強(qiáng)板214及第一支撐板216，也可根據(jù)需求構(gòu)成不包括第一加強(qiáng)板214或第一支撐板216的第一罐框210。第二罐框220與第一罐框210相同，包括構(gòu)成第二罐框220外板的第二框外殼，還可包括用于加強(qiáng)第二框外殼的第二加強(qiáng)板或結(jié)合在第二加強(qiáng)板的第二支撐板。只是，第二罐框220的情況也是不是必須包括第二加強(qiáng)板及第二支撐板，也可根據(jù)需求構(gòu)成不包括第二加強(qiáng)板或第二支撐板的第二罐框220。第三罐框230包括構(gòu)成第三罐框230外板的第三框外殼232，也可包括用于支撐壓力罐內(nèi)部的第三支撐板234。此外，第三罐框230還可包括結(jié)合在第三支撐板234的延長(zhǎng)加強(qiáng)板236。只是，第三罐框230不是必須包括第三加強(qiáng)板234及延長(zhǎng)加長(zhǎng)版236，也可根據(jù)需求構(gòu)成不包括第三加強(qiáng)板234或延長(zhǎng)加強(qiáng)板236的第三罐框230。

圖2c是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的第一罐框210的參照?qǐng)D。第一框外殼212構(gòu)成對(duì)壓力罐200任何一個(gè)側(cè)面的外板。如在平面圖示出，在第一框外殼212的邊界部分中，用于與第三罐框230結(jié)合的部分定義為結(jié)合線213。其中，第一框外殼212和第三罐框230的框外殼(后述)的結(jié)合，可由焊接方式被結(jié)合。在這種情況下，如在圖2c的平面圖示出，結(jié)合線213包括連續(xù)的直線及折線。只是，示出的結(jié)合線213只不過(guò)是一個(gè)實(shí)施例，利用直線、折線、曲線及由這些組合的模式，也可形成結(jié)合線。在結(jié)合線具有直線、折線、曲線及由這些組合的模式的觀點(diǎn)，在相應(yīng)于第一罐框210角端部分的不是圓端RE(round end)的角延長(zhǎng)的線，可形成對(duì)第一罐框210的結(jié)合線。因此，可使方便地形成用于與第一罐框210的第三罐框230結(jié)合的焊接作業(yè)，對(duì)于由結(jié)合的罐框施加的相同方向的應(yīng)力或壓力，可得到分散沖擊的效果。

參照?qǐng)D2c，第一加強(qiáng)板214可結(jié)合在至少一個(gè)以上的第一框外殼212的內(nèi)壁。如在圖2c示出，第一加強(qiáng)板214是7個(gè)加強(qiáng)板(1F至7F)結(jié)合在第一框外殼212。只是，在圖2c示出的第一加強(qiáng)板214的個(gè)數(shù)是示例性的，且根據(jù)第一框外殼212的材質(zhì)強(qiáng)度及大小等，可增減第一加強(qiáng)板214的個(gè)數(shù)。第一加強(qiáng)板214可與第一框外殼212的內(nèi)壁成直角被結(jié)合。第一加強(qiáng)板214形成直角結(jié)合在第一框外殼212的內(nèi)壁，可防止根據(jù)從外部的應(yīng)力及內(nèi)部的壓力等的第一框外殼212的變更及裂縫。只是，第一加強(qiáng)板214和第一框外殼212的內(nèi)壁形成的角度，可根據(jù)需求被變更。

參照?qǐng)D2c，第一支撐板216可結(jié)合在第一加強(qiáng)板214。第一支撐板216擔(dān)當(dāng)用于減少被存儲(chǔ)的流體或氣體流通的隔板功能。如在圖2c示出，第一支撐板216可在周圍預(yù)示著形成角的橢圓形。第一支撐板216的形態(tài)除了橢圓形以外，也可適用用于支撐壓力罐200內(nèi)部空間的多樣的形態(tài)。第一支撐板216可在中心部形成中孔。在圖2c形成一個(gè)中孔，但是，也可形成不是一個(gè)的多個(gè)中孔。此外，中孔模樣也可成為圓形、橢圓形、三角形、四角形等模樣。第一支撐板216可由直角的結(jié)合在第一加強(qiáng)板214。即，相應(yīng)于第一支撐板216周圍的領(lǐng)域，可在相應(yīng)于第一加強(qiáng)板214回飛棒翅膀部分的領(lǐng)域成直角被結(jié)合。

第二罐框220也與第一罐框210相同，可包括構(gòu)成第二罐框220外板的第二框外殼(未示出)、用于加強(qiáng)第二框外殼的第二加強(qiáng)板(未示出)或結(jié)合在第二加強(qiáng)板的第二支撐板。第二罐框220的構(gòu)成要素與前述的第一罐框210的構(gòu)成要素相同的觀點(diǎn)，詳細(xì)地說(shuō)明給予省略。

圖2d是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的第三罐框230的構(gòu)成要素的參照?qǐng)D。

第三框外殼232可構(gòu)成包括多面體(例如，六面體)形象的壓力罐的正面、背面、上面及下面的外板。只是，在圖2d示出的第三框外殼232只由壓力罐的正面232A、背面232B及下面232C形成，上面可與壓力罐的各罐框的結(jié)合之后，最終地被結(jié)合。第三框外殼232的邊界部分中，用于與第一罐框200結(jié)合的部分定義為結(jié)合線233A，第三框外殼232的邊界部分中，用于與第二罐框210結(jié)合的部分定義為結(jié)合線233B。結(jié)合線233A，233B可利用連續(xù)的直線、折線、曲線及由這些組合的模式，被形成。

參照?qǐng)D2d，第三支撐板234可結(jié)合在第三框外殼232。如在圖2d示出，第三支撐板234可在周圍預(yù)示形成角的橢圓形。第三支撐板234的形態(tài)除了橢圓形以外，也可適用用于支撐壓力罐200內(nèi)部空間的多樣的形態(tài)。第三支撐板234可在中心部形成中孔。在圖2d形成一個(gè)中孔235，但是，也可形成兩個(gè)以上的中孔。此外，中孔模樣也可成為圓形、橢圓形、三角形、四角形等模樣。第三支撐板234可結(jié)合在至少一個(gè)以上的第三框外殼232的內(nèi)壁。如在圖2d示出，第三支撐板234的5個(gè)支撐板2S，1S，CL，1P，2P結(jié)合在第三框外殼232。即，第三支撐板234可由布置在第三框外殼232中央的第三支撐板CL、在圖2c示出的布置在第一支撐板216和第三支撐板CL之間的兩個(gè)第三支撐板2S，1S、布置在第二支撐板和第三支撐板CL之間的第三支撐板1P，2P構(gòu)成。只是，在圖2d示出的第三支撐板234的個(gè)數(shù)是示例性的，可根據(jù)第三框外殼232的材質(zhì)強(qiáng)度及大小等，增減第三支撐板234的個(gè)數(shù)。第三支撐板234可由直角結(jié)合在第三框外殼232。即，相應(yīng)于第三支撐板234邊界部分的領(lǐng)域，可在第三框外殼232的內(nèi)壁成直角被結(jié)合。在這種情況下，第三支撐板234可由下向焊接方式結(jié)合在第三框外殼232。此外，可使多個(gè)第三支撐板234相互平行，排列在第三框外殼232被結(jié)合。

參照?qǐng)D2d，延長(zhǎng)加強(qiáng)板236是在第一加強(qiáng)板214及第二加強(qiáng)板被延長(zhǎng)的板，使壓力罐200內(nèi)的加強(qiáng)板和支撐板結(jié)合更堅(jiān)固的板。如在圖2d示出，延長(zhǎng)加強(qiáng)板236在第一罐框210構(gòu)成要素的第一支撐板216；3S和第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；2S之間結(jié)合多個(gè)，且在第一罐框210構(gòu)成要素的第一支撐板216；3P和第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；2P之間結(jié)合多個(gè)。此外，延長(zhǎng)加強(qiáng)板236在第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；2S和第三支撐板234；1S之間結(jié)合多個(gè)，且在第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；2P和第三支撐板234；1P之間結(jié)合多個(gè)。此外，延長(zhǎng)加強(qiáng)板236在第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；1S和第三支撐板234；CL之間結(jié)合多個(gè)，且在第三支撐板234；1P和第三支撐板234；CL之間結(jié)合多個(gè)。如上述，延長(zhǎng)加強(qiáng)板236可根據(jù)需求，在支撐板之間結(jié)合多個(gè)。延長(zhǎng)加強(qiáng)板236是在第一加強(qiáng)板214和第二加強(qiáng)板的延長(zhǎng)的板的觀點(diǎn)上，其形象可做第一加強(qiáng)板214及第二加強(qiáng)板的翅膀部分的形象，但是不限定于此。

圖3是示出用于在圖2示出的壓力罐200的第一罐框210、第二罐框220及第三罐框230結(jié)合關(guān)系的參照?qǐng)D。

參照?qǐng)D3a，第一罐框210及第二罐框220與第三罐框230分別結(jié)合。在第一罐框210的第一框外殼212的結(jié)合線213和對(duì)應(yīng)的第三罐框230的第三框外殼232的結(jié)合線233相互切的狀態(tài)下，根據(jù)結(jié)合線在外部進(jìn)行對(duì)接焊(butt welding)可結(jié)合第一罐框210和第三罐框230。此外，在第二罐框220的第二框外殼的結(jié)合線和對(duì)應(yīng)的第三罐框230的第三框外殼232的結(jié)合線233相互切的狀態(tài)下，根據(jù)結(jié)合線在外部進(jìn)行對(duì)接焊(butt welding)可結(jié)合第二罐框220和第三罐框230。在這種情況下，構(gòu)成第三罐框230的相應(yīng)于第三框外殼上面232的部分沒(méi)有被結(jié)合的狀態(tài)下，將第一罐框210及第二罐框220與第三罐框230結(jié)合。在第一罐框210及第二罐框220與第三罐框230結(jié)合的狀態(tài)下，將第三框外殼的上面232結(jié)合在第三罐框230。

參照?qǐng)D3b，180°旋轉(zhuǎn)第一罐框210、第二罐框220及第三罐框230結(jié)合的壓力罐200，使壓力罐的上下相互顛覆。180°旋轉(zhuǎn)壓力罐200的理由如同后述，是為了將還沒(méi)有結(jié)合的其他延長(zhǎng)加強(qiáng)板236使用下向焊接方式結(jié)合。

參照?qǐng)D3c，延長(zhǎng)加強(qiáng)板236在180°旋轉(zhuǎn)的第三罐框230的第三框外框22的底面，可使用下向焊接方式被結(jié)合。下向焊接方式是從上側(cè)向下觀看的姿勢(shì)，對(duì)焊接對(duì)象焊接的方式。在圖3c示出的延長(zhǎng)加強(qiáng)板236與圖2d相同，結(jié)合在第一罐框210構(gòu)成要素的第一支撐板216；3S和第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；2S之間，且結(jié)合在第一罐框210構(gòu)成要素的第一支撐板216；3P和第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；2P之間。此外，延長(zhǎng)加強(qiáng)板236結(jié)合在第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；2S和第三支撐板234；1S之間，且結(jié)合在第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；2P和第三支撐板234；1P之間。此外，延長(zhǎng)加強(qiáng)板236可結(jié)合在第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板234；1S和第三支撐板234；CL之間，也可結(jié)合在第三支撐板234；1P和第三支撐板234；CL之間。如上述，為了形成對(duì)延長(zhǎng)加強(qiáng)板236的下向焊接，為了進(jìn)入壓力罐200內(nèi)部的開(kāi)閉口240，可具備在壓力罐200的一側(cè)。在圖3示出開(kāi)閉口240沒(méi)有具備在第三罐框230的側(cè)面，但是，開(kāi)閉口240的位置可在壓力罐200的任何位置，優(yōu)選地配置在人員出入方便的地方。

圖4a是示出橫穿罐框結(jié)合線的，形成在加強(qiáng)板或支撐板的凹陷槽(indentation)的示例性性的參照?qǐng)D。圖4b是示出凹陷槽的示例性部分放大圖。

參照?qǐng)D4a及圖4b，加強(qiáng)板或支撐板中至少一個(gè)可具有橫穿用于結(jié)合第一罐框、第二罐框及第三罐框的結(jié)合線，在罐內(nèi)壁的一部分領(lǐng)域用于生成焊縫(weld bead)的凹陷槽(indentation)。焊縫是經(jīng)焊接作業(yè)，在焊熔部分的下部生成的凸出形態(tài)的焊熔金屬。例如，假設(shè)將第一罐框及第二罐框與第三罐框結(jié)合之后，第三罐框的第三框外殼的上面結(jié)合在壓力罐。參照?qǐng)D4b，示出了在支撐板結(jié)合的第三框外殼的側(cè)面的結(jié)合線，相切第三框外殼的上面進(jìn)行對(duì)接焊(butt welding)。在第三框外殼的外壁，根據(jù)結(jié)合線進(jìn)行對(duì)接焊，可使在第三框外殼的內(nèi)壁形成焊縫。為此，支撐板的一定領(lǐng)域，即在橫穿結(jié)合線的支撐板的一定部分，可形成焊熔焊縫的槽，即凹陷槽。經(jīng)凹陷槽的形成，可在壓力罐的內(nèi)壁容易地形成根據(jù)焊接的焊縫，且因生成焊縫可增大根據(jù)焊接的罐框的結(jié)合強(qiáng)度。

圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的壓力罐制造方法的流程。

在步驟S500中，制造構(gòu)成壓力罐的至少兩個(gè)以上的罐框。在這種情況下，結(jié)合構(gòu)成罐框各個(gè)外板的用于加強(qiáng)框外殼的加強(qiáng)板及支撐所述壓力罐內(nèi)部空間的支撐班中至少一個(gè)以上和所述框外殼，可制造罐框。這些壓力罐可示例性的成為多面體、球形、圓筒形等，但是，壓力罐的形象不限定于此。

至少兩個(gè)以上的罐框中，可制造位于相互面對(duì)的第一罐框及第二罐框和所述第一罐框及所述第二罐框之間的第三罐框。第一罐框包括構(gòu)成第一罐框外板的第一框外殼。此外，第一罐框可使還包括用于加強(qiáng)第一框外殼的第一加強(qiáng)版或結(jié)合在第一加強(qiáng)板的第一支撐板進(jìn)行制造。第二罐框可使包括構(gòu)成第二罐框外板的第二框外殼，用于加強(qiáng)第二框外殼的第二加強(qiáng)板或結(jié)合在第二加強(qiáng)板的第二支撐板進(jìn)行制造。

第一框外殼構(gòu)成對(duì)壓力罐的任何一個(gè)側(cè)面的外板，在第一框外殼的邊界部分中，將用于與第三罐框結(jié)合的部分作為結(jié)合線時(shí)，結(jié)合線可使具有連續(xù)的直線、折線、曲線及由這些組合的模式，被形成。第一加強(qiáng)板的至少一個(gè)以上，可結(jié)合在第一框外殼的內(nèi)壁。第一加強(qiáng)板的個(gè)數(shù)，可增減根據(jù)第一框外殼的材質(zhì)強(qiáng)度及大小等。第一加強(qiáng)板可與第一框外殼的內(nèi)壁成直角被結(jié)合。只是，形成第一加強(qiáng)板和第一框外殼的內(nèi)壁的角度，可根據(jù)需求被變更。第一支撐板可結(jié)合在第一加強(qiáng)板。第一支撐板的形象可成為在周圍形成角的橢圓形的預(yù)示，且除了橢圓形也可適用用于支撐壓力罐內(nèi)部空間的多樣的形態(tài)。第一支撐板可在中心部形成中孔。中孔可由一個(gè)或不是一個(gè)的多個(gè)被形成。此外，中孔模樣也可成為圓形、橢圓形、三角形、四角形等模樣。第一支撐板可由直角的結(jié)合在第一加強(qiáng)板。即，相應(yīng)于第一支撐板周圍的領(lǐng)域，可在相應(yīng)于第一加強(qiáng)板的回飛棒翅膀部分的領(lǐng)域成直角被結(jié)合。第二罐框的制造與第一罐框制造相同的觀點(diǎn)，其詳細(xì)地說(shuō)明給予省略。

第三罐框包括構(gòu)成第三罐框外板的第三框外殼，且可包括用于支撐壓力罐內(nèi)部的第三支撐板進(jìn)行制造。此外，第三罐框還可包括結(jié)合在第三支撐板的延長(zhǎng)加強(qiáng)板進(jìn)行制造。第三框外殼可包括具有多面體(例如，六面體)形象的壓力罐的正面、背面、上面及下面的外板被制造。將第三框外殼的邊界部分中，第一罐框或與第二罐框結(jié)合部分定義為結(jié)合線時(shí)，結(jié)合線可利用連續(xù)的直線、折線、曲線及由這些組合的模式，被形成。第三支撐板可由在周圍形成角的橢圓形被預(yù)示，除了橢圓形以外，也可由用于支撐壓力罐內(nèi)部空間的都養(yǎng)形態(tài)被制造。第三支撐板可在中心部形成中孔。此外，中孔模樣也可成為圓形、橢圓形、三角形、四角形等模樣。第三支撐板可結(jié)合在第三框外殼的內(nèi)壁。第三支撐板可由布置在第三框外殼中央的支撐板CL、布置在第一支撐板和支撐板CL之間的兩個(gè)支撐板2S，1S、布置在第二支撐板和支撐板CL之間的兩個(gè)支撐板1P，2P構(gòu)成。只是，第三支撐板的個(gè)數(shù)是示例性的，可根據(jù)第三框外殼的材質(zhì)強(qiáng)度及大小等，增減個(gè)數(shù)。第三支撐板可由直角結(jié)合在第三框外殼。即，相應(yīng)于第三支撐板邊界部分的領(lǐng)域，可在第三框外殼的內(nèi)壁成直角被結(jié)合。在這種情況下，第三支撐板可由下向焊接方式結(jié)合在第三框外殼。此外，可使多個(gè)第三支撐板相互平行，排列在第三框外殼被結(jié)合。延長(zhǎng)加強(qiáng)板可結(jié)合在第一罐框構(gòu)成要素的第一支撐板3S和第三罐框構(gòu)成要素的第三支撐板2S之間，也可結(jié)合在第一罐框構(gòu)成要素的第一支撐板3P和第三罐框構(gòu)成要素的第三支撐板2P之間。此外，延長(zhǎng)加強(qiáng)板可結(jié)合在第三罐框構(gòu)成要素的第三支撐板2S和支撐板1S之間，也可結(jié)合在第三罐框230構(gòu)成要素的第三支撐板2P和支撐板1P之間。此外，延長(zhǎng)加強(qiáng)板可結(jié)合在第三罐框構(gòu)成要素的第三支撐板1S和支撐板CL之間，也可結(jié)合在第三支撐板1P和支撐板CL之間。如上述，延長(zhǎng)加強(qiáng)板可根據(jù)需求，可結(jié)合在支撐板之間。

一方面，制造第一罐框、第二罐框及第三罐框時(shí)，各罐框的加強(qiáng)板或支撐板在橫穿結(jié)合線的加強(qiáng)板或支撐板的一部分領(lǐng)域，可形成用于生成結(jié)合線焊接的焊縫的凹陷槽。例如，假設(shè)將第一罐框及第二罐框與第三罐框結(jié)合之后，支撐板在橫穿結(jié)合線的一部分領(lǐng)域配置凹陷槽，可使焊縫形成在第三框外殼。經(jīng)凹陷槽的形成，根據(jù)焊接的焊縫可容易地形成在壓力罐的內(nèi)壁，且因焊縫的生成可增大根據(jù)焊接的罐框的結(jié)合強(qiáng)度。

在步驟S500之后，在步驟S502中，結(jié)合所述被制造的罐框制造所述壓力罐。制造壓力罐的步驟是相互結(jié)合第一罐框、第二罐框及第三罐框，制造壓力罐。第一罐框的第一框外殼的結(jié)合線和對(duì)應(yīng)的第三罐框的第三框外殼的結(jié)合線相互切的狀態(tài)下，根據(jù)結(jié)合線在外部進(jìn)行對(duì)接焊，可結(jié)合第一罐框和第三罐框。此外，在第二罐框的第二框外殼的結(jié)合線和對(duì)應(yīng)的第三罐框的第三框外殼的結(jié)合線相互切的狀態(tài)下，根據(jù)結(jié)合線在外部進(jìn)行對(duì)接焊，可結(jié)合第二罐框和第三罐框。在這種情況下，構(gòu)成第三罐框的相應(yīng)于第三框外殼上面的部分沒(méi)有被結(jié)合的狀態(tài)下，將第一罐框及第二罐框與第三罐框進(jìn)行結(jié)合。之后，在第一罐框及第二罐框與第三罐框結(jié)合的狀態(tài)下，將第三框外殼的上面結(jié)合在第三罐框。

在步驟S502之后，在步驟S504中，至少兩個(gè)以上的罐框結(jié)合的壓力罐的上下顛覆的狀態(tài)下，將相應(yīng)于加強(qiáng)板延長(zhǎng)部分的延長(zhǎng)加強(qiáng)板結(jié)合在壓力罐的內(nèi)壁。壓力罐由第一罐框、第二罐框及第三罐框的結(jié)合被制造時(shí)，將結(jié)合第一罐框、第二罐框及第三罐框旋轉(zhuǎn)180°，使壓力罐的上下相互顛覆。之后，延長(zhǎng)加強(qiáng)版在180°旋轉(zhuǎn)的第三罐框的第三框外殼232的底面，使用下向焊接方式被結(jié)合?？山Y(jié)合在第一罐框構(gòu)成要素的第一支撐板和第三罐框構(gòu)成要素的第三支撐板之間。此外，延長(zhǎng)加強(qiáng)板也可結(jié)合在第三罐框構(gòu)成要素的第三支撐板之間。為了形成對(duì)延長(zhǎng)加強(qiáng)板的下向焊接，用于進(jìn)入壓力罐內(nèi)部的開(kāi)閉口，可具備在壓力罐的一側(cè)。

以上說(shuō)明的本發(fā)明不限定于上述的實(shí)施例及附圖，且在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想范圍內(nèi)，可進(jìn)行多種置換、變形及變更，對(duì)本發(fā)明領(lǐng)域的技術(shù)人員是分明的。