帶有儲水隔膜壓力罐的自動正反沖洗超濾反滲透凈水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于水凈化處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有儲水隔膜壓力罐的自動正反沖洗超濾反滲透凈水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的凈水系統(tǒng)，其凈水流程通常是:前置過濾裝置—預過濾裝置—超濾裝置—反滲透裝置，原水經(jīng)超濾裝置變?yōu)楹械V物質(zhì)的凈水，經(jīng)反滲透裝置變?yōu)榧兯?，通過前置過濾裝置和預過濾裝置將原水中大顆粒物質(zhì)去除，超濾裝置將微生物、膠體、懸浮物和大分子有機物等截留下來，經(jīng)超濾裝置過濾后的水成為含有礦物質(zhì)的凈水，反滲透裝置將水中的離子、小分子等去除，成為純水，上述凈水系統(tǒng)的濾芯和濾膜，不具有自動清洗功能，使用3-6個月左右就需要更換，頻繁的購買濾芯和濾膜且需專業(yè)人員更換，給使用者帶來諸多不便，并且增加了使用成本。
[0003]另一方面，本凈水系統(tǒng)相比于現(xiàn)有的普通反滲透凈水系統(tǒng)，得到的純水流量更大，人們?nèi)粘Ｊ褂酶臃奖恪?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種帶有儲水隔膜壓力罐的自動正反沖洗超濾反滲透凈水系統(tǒng)，該凈水系統(tǒng)在使用時可自動實現(xiàn)同時對超濾膜進行正沖洗和反沖洗，有效延長了超濾膜的使用壽命，免除了頻繁更換濾膜的麻煩，降低了成本;此外，隔膜壓力罐一罐兩用，既可儲存反滲透純水又可對超濾膜進行反沖洗;而且該系統(tǒng)還能實現(xiàn)同時提供大流量的超濾凈水和純水(雙產(chǎn)水)，滿足人們不同目的的使用需求。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種帶有儲水隔膜壓力罐的自動正反沖洗超濾反滲透凈水系統(tǒng)，包括進水管路，排水管路，超濾凈水輸送管路和反滲透純水輸送管路，還包括超濾膜組件，反滲透膜組件和隔膜壓力罐，原水進口端通過所述進水管路與超濾膜組件的進水口連接，排水出口端通過所述排水管路與超濾膜組件的排水口連接，所述排水管路上串聯(lián)有一個電動沖洗球閥，所述超濾凈水輸送管路與超濾膜組件的產(chǎn)凈水口連接，所述超濾凈水輸送管路分為第一支路和第二支路，所述第一支路的末端與超濾凈水出口端連接，所述第二支路下游串聯(lián)有反滲透膜組件，所述第二支路與反滲透膜組件的進水口連接，反滲透膜組件的廢水排出口通過排污管路與排水管路連接，反滲透膜組件的反滲透純水出水口連接有反滲透純水輸送管路，所述反滲透純水輸送管路分為第三支路和第四支路，所述第三支路末端與反滲透純水出口端連接，所述第四支路與隔膜壓力罐連接，隔膜壓力罐可儲存部分反滲透純水，隔膜壓力罐通過反沖管路與超濾膜組件的產(chǎn)凈水口連接，所述反沖管路上設(shè)置有反沖電磁閥和第一逆止閥，防止超濾凈水流入隔膜壓力罐內(nèi)，所述反滲透純水輸送管路上設(shè)置有第二逆止閥，防止隔膜壓力罐內(nèi)的反滲透純水進入反滲透膜組件中，所述第三支路與第四支路相連通。
[0006]進一步，所述超濾膜組件為中空纖維超濾膜組件。
[0007]更進一步，所述第二支路上依次串聯(lián)設(shè)置有低壓開關(guān)，進水電磁閥和增壓栗，所述排污管路上設(shè)置有廢水比和第三逆止閥。
[0008]更進一步，所述第三支路下游設(shè)置有高壓開關(guān)。
[0009]進一步，所述凈水系統(tǒng)還包括有一個后置活性炭濾芯，所述后置活性炭濾芯串聯(lián)在反滲透膜組件之后，第三支路末端與后置活性炭濾芯的進水口連接，后置活性炭濾芯的出水口通過純水輸送管路與純水出口端連接，所述純水輸送管路上設(shè)置有高壓開關(guān)。
[0010]進一步，所述第三支路上反滲透純水出口端和高壓開關(guān)之間還串聯(lián)有一個后置活性炭濾芯，第三支路中的水經(jīng)后置活性炭濾芯處理后從反滲透純水出口端流出。
[0011]進一步，所述凈水系統(tǒng)還包括控制裝置，所述控制裝置控制電動沖洗球閥，反沖電磁閥，進水電磁閥，增壓栗以及低壓開關(guān)和高壓開關(guān)。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]1、該凈水系統(tǒng)通過時間設(shè)定可自動對超濾膜同時進行正沖洗和反沖洗。反沖洗過程是通過隔膜壓力罐來實現(xiàn)的，正沖洗過程使超濾膜的原水側(cè)表面形成負壓，隔膜壓力罐內(nèi)膽內(nèi)的反滲透純水進入中空纖維超濾膜組件對超濾膜進行反沖洗，操作方便，提高了超濾膜的使用壽命，無需頻繁更換過濾膜，方便使用者；
[0014]2、將中空纖維超濾膜組件作為原水的預處理裝置，帶有隔膜壓力罐的自動正反沖洗超濾系統(tǒng)與反滲透膜結(jié)合，安裝在櫥下，作為全廚房水凈化系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的熔噴濾芯，更高的過濾精度提高了反滲透膜的效率，延長了反滲透膜的使用壽命；
[0015]3、隔膜壓力罐內(nèi)膽內(nèi)儲存的反滲透純水不僅可以用來對超濾膜組件進行反沖洗，而且可作為純水的補給來源增大純水出口端的純水流量，一罐兩用，實現(xiàn)真正意義的大流量雙產(chǎn)水，即同時提供大流量的可直接飲用的純水以及用于洗菜、淘米等的超濾凈水。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明中實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明中實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、進水管路2、排水管路3、超濾凈水輸送管路
[0021]4、反滲透純水輸送管路5、超濾膜組件6、反滲透膜組件
[0022]7、隔膜壓力罐8、原水進口端9、排水出口端
[0023]10、電動沖洗球閥11、第一支路12、第二支路
[0024]13、超濾凈水出口端 14、排污管路15、第三支路
[0025]16、第四支路17、反滲透純水出口端18、反沖管路
[0026]19、反沖電磁閥20、第一逆止閥21、第二逆止閥
[0027]22、低壓開關(guān)23、進水電磁閥24、增壓栗
[0028]25、廢水比26、第三逆止閥27、高壓開關(guān)
[0029]28、后置活性炭濾芯 29、純水輸送管路30、純水出口端
【具體實施方式】
[0030]下面將參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細說明。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0031]如圖1所示的帶有儲水隔膜壓力罐的自動正反沖洗超濾反滲透凈水系統(tǒng)，包括進水管路I，排水管路2，超濾凈水輸送管路3和反滲透純水輸送管路4，還包括超濾膜組件5，反滲透膜組件6和隔膜壓力罐7，原水進口端8通過所述進水管路I與超濾膜組件5的進水口連接，排水出口端9通過所述排水管路2與超濾膜組件5的排水口連接，所述排水管路2上串聯(lián)有一個電動沖洗球閥10，所述超濾凈水輸送管路3與超濾膜組件5的產(chǎn)凈水口連接，所述超濾凈水輸送管路3分為第一支路11和第二支路12，所述第一支路11的末端與超濾凈水出口端13連接，所述第二支路12下游串聯(lián)有反滲透膜組件6，所述第二支路12與反滲透膜組件6的進水口連接，所述第二支路12上依次串聯(lián)設(shè)置有低壓開關(guān)22，進水電磁閥23和增壓栗24，反滲透膜組件6的廢水排出口通過排污管路14與排水管路2連接，所述排污管路14上設(shè)置有廢水比25和第三逆止閥26，反滲透膜組件6的反滲透純水出水口連接有反滲透純水輸送管路4，所述反滲透純水輸送管路4分為第三支路15和第四支路16，所述第三支路15末端與反滲透純水出口端17連接，所述第四支路16與隔膜壓力罐7連接，隔膜壓力罐7可儲存部分反滲透純水，隔膜壓力罐7通過反沖管路18與超濾膜組件5的產(chǎn)凈水口連接，所述反沖管路18上設(shè)置有反沖電磁閥19和第一逆止閥20，防止超濾凈水流入隔膜壓力罐7內(nèi)，所述反滲透純水輸送管路4上設(shè)置有第二逆止閥21，防止隔膜壓力罐7內(nèi)的反滲透純水進入反滲透膜組件6中，所述第三支路15與第四支路16相連通，所述第三支路15下游設(shè)置有高壓開關(guān)27，所述超濾膜組件5為中空纖維超濾膜組件，所述凈水系統(tǒng)還包括控制裝置(圖1中未畫出)，所述控制裝置控制電動沖洗球閥10，反沖電磁閥19，進水電磁閥23，增壓栗24以及低壓開關(guān)22和尚壓開關(guān)27。
[0032]如圖2所示，在圖1所示的凈水系統(tǒng)中還包括有一個后置活性炭濾芯28，所述后置活性炭濾芯28串聯(lián)在反滲透膜組件6之后，第三支路15末端直接與后置活性炭濾芯28的進水口連接，后置活性炭濾芯28的出水口通過純水輸送管路29與純水出口端30連接，所述純水輸送管路29上設(shè)置有高壓開關(guān)27，所述控制裝置(圖2中亦未畫出)控制電動沖洗球閥10，反沖電磁閥19，進水電磁閥23，增壓栗24以及低壓開關(guān)22和高壓開關(guān)27。
[0033]如圖3所示，在圖1所示的凈水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，在第三支路15上反滲透純水出口端17和高壓開關(guān)27之間串聯(lián)一個后