本發(fā)明涉及一種混合機技術領域，具體說是一種玻璃膠混合機。

背景技術：

玻璃膠，是一種家庭常用的黏合劑，主要成分為硅酸鈉和醋酸以及有機性的硅酮組成。硅酸鈉易溶于水，有粘性，南方也稱水玻璃，北方也稱泡花堿。玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進行粘接和密封的材料。主要分兩大類：硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。硅酮膠密封膠——就是我們通常說的玻璃膠，又分酸性和中性兩種(中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等)。

玻璃膠的生產(chǎn)過程當中攪拌這個程序是十分重要的，其直接關系到玻璃膠的生產(chǎn)加工質(zhì)量。在現(xiàn)有的玻璃膠生產(chǎn)設備中，大部分的擠出機控制器裝置具有生產(chǎn)效率高；并且在保證擠出效率的同時，可保證所擠出的物體密度高，不易損壞的特點。但仍存在一些不足，原料的輸送主要依靠泵實現(xiàn)，但遇到原料粘性高，出現(xiàn)原料供應不足和耗電量大；另外，原料輸送的方向切換依靠球閥實現(xiàn)，但是在使用時間長了，球閥內(nèi)的密封圈容易損壞而出現(xiàn)滲漏。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種輸送量充足、輸送速度快、耗電小和有效防止?jié)B漏的玻璃膠混合機。

本發(fā)明描述的一種玻璃膠混合機，包括安裝座，其中安裝座內(nèi)分別設有擠壓腔、進料道和輸料道，擠壓腔、進料道和輸料道相連通，安裝座表面上設有第一氣缸，第一氣缸連接有活塞，活塞置于擠壓腔內(nèi)，安裝座側設有三通閥，安裝座與三通閥相連通，三通閥上分別設有用于控制輸送的第二氣缸和第三氣缸。

具體進一步，所述進料道上設有用于封密或?qū)ㄟM料道的第一密封頭，第一密封頭連接有輔助缸。

具體進一步，所述三通閥內(nèi)分別設有導流道、第一出料道和第二出料道，導流道、第一出料道和第二出料道相連通，第二氣缸連接有第二密封頭，第二密封頭用于密封或?qū)ǖ牡谝怀隽系?，第三氣缸的下端連接有第三密封頭，第三密封頭用于密封或?qū)ǖ牡诙隽系馈?/p>

具體進一步，所述第二氣缸與第二密封頭之間通過第二推桿相連接。

具體進一步，所述第三氣缸與第三密封頭之間通過第三推桿相連接。

具體進一步，所述安裝座與三通閥之間通過連接管相連接。

具體進一步，所述進料道和導流道相連通。

本發(fā)明的有益效果是：1、利用第一氣缸驅(qū)動活塞實現(xiàn)原料高效輸送，起到出現(xiàn)輸送量充足、輸送速度快和耗電小等優(yōu)點，解決以往采用泵輸送所存在缺點；2、利用第二氣缸和第三氣缸分別驅(qū)動第二密封頭和第三密封頭，實現(xiàn)對第一出料道和第二出料道的密封或?qū)ǎ瑢崿F(xiàn)原料輸送方向切換，有效防止?jié)B漏，解決球閥存在不足之處。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是第一氣缸、安裝座、第二氣缸、第三氣缸和三通閥相連接結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的第二個局部剖視結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的第三個局部剖視結構示意圖。

以下附圖的圖標說明：

第一氣缸1；活塞101；安裝座2；擠壓腔201；輔助缸202；第一密封頭203；進料道204；輸料道205；第二氣缸3；第二推桿301；第二密封頭302；第三氣缸4；第三推桿401；第三密封頭402；三通閥5；導流道501； 第一出料道502；第二出料道 503；連接管 6。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明描述的一種玻璃膠混合機，包括安裝座2，其中安裝座2內(nèi)分別設有擠壓腔201、進料道204和輸料道205，擠壓腔201、進料道204和輸料道205相連通，安裝座2表面上設有第一氣缸1，第一氣缸1連接有活塞101，活塞101置于擠壓腔201內(nèi)，安裝座2側設有三通閥5，安裝座2與三通閥5相連通，三通閥5上分別設有用于控制輸送的第二氣缸3和第三氣缸4。其中利用第一氣缸1驅(qū)動活塞101實現(xiàn)原料高效輸送，起到出現(xiàn)輸送量充足、輸送速度快和耗電小等優(yōu)點，解決以往采用泵輸送所存在缺點。另外，進料道204上設有用于封密或?qū)ㄟM料道204的第一密封頭203，第一密封頭203連接有輔助缸202，輔助缸202驅(qū)動第一密封頭203移位，實現(xiàn)對進料道204封密或?qū)?，起到防止倒流現(xiàn)象，提升輸送效果。

具體進一步，三通閥5內(nèi)分別設有導流道501、第一出料道502和第二出料道 503，導流道501、第一出料道502和第二出料道 503相連通，第二氣缸3連接有第二密封頭302，第二密封頭302用于密封或?qū)ǖ牡谝怀隽系?02，第三氣缸4的下端連接有第三密封頭402，第三密封頭402用于密封或?qū)ǖ牡诙隽系?503。第二氣缸3與第二密封頭302之間通過第二推桿301相連接。第三氣缸4與第三密封頭402之間通過第三推桿401相連接。利用第二氣缸3和第三氣缸4分別驅(qū)動第二密封頭302和第三密封頭402，實現(xiàn)對第一出料道502和第二出料道503的密封或?qū)?，實現(xiàn)原料輸送方向切換，有效防止?jié)B漏，解決球閥存在不足之處。當輸料道205擠出原料時，原料進入三通閥5內(nèi)，再由第二氣缸3和第三氣缸4實施輸送方向切換；具體地說，第二氣缸3和第三氣缸4通過控制器控制，當?shù)诙飧?上驅(qū)動第二密封頭302密封第一出料道502，第三氣缸4驅(qū)動第三密封頭402離開第二出料道503的頸位處，第二出料道 503處于導通狀態(tài)，原料從第二出料道 503擠出并輸送到儲料罐內(nèi)。

具體進一步，安裝座2與三通閥5之間通過連接管6相連接，更進一步，進料道204和導流道501相連通，為了方便原料輸送和方便安裝座2與三通閥5之間的連接，另外，采用連接管6能起到方便日常維護及維修。

上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。