本發(fā)明涉及一種冷凝水排放裝置及方法，具體是指一種將壓力空氣輸送管道中所積累的冷凝水進行排放的裝置及方法，屬于空氣輸送管道的污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在污水處理廠的設(shè)計中，大多數(shù)采用活性污泥法工藝的生物反應(yīng)池采用鼓風(fēng)曝氣的方式，因此需要設(shè)置鼓風(fēng)機，并通過風(fēng)管將空氣輸送至生物反應(yīng)池中。雖然在設(shè)計中鼓風(fēng)機房已盡可能靠近生物反應(yīng)池，但仍難以避免需要采用管道輸送空氣。

通常鼓風(fēng)機出口處的空氣溫度是相當(dāng)高的，隨著空氣沿管道輸送，其溫度會逐漸降低，致使空氣中的水蒸氣會冷凝析出，形成冷凝水。在南方等空氣濕度較大地區(qū)，該冷凝現(xiàn)象更為嚴重。在重力的作用下，這些冷凝水會流向空氣管道中的最低點，并在該處聚集，從而使得空氣管道中高程最低的一部分截面為冷凝水所占據(jù)。而該處積聚的冷凝水會影響空氣管道的輸送截面積，在壓力空氣的沖擊下產(chǎn)生震蕩并增大風(fēng)阻，甚至可能在鼓風(fēng)機關(guān)停時發(fā)生回灌，影響鼓風(fēng)機的壽命和運行安全。

基于上述，目前亟需提出一種將空氣輸送管道中所積累的冷凝水進行排放的裝置及方法，保障空氣管道通暢，確保鼓風(fēng)機的安全穩(wěn)定運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種壓力空氣管道冷凝水排放裝置及方法，結(jié)構(gòu)簡單，可有效排放壓力空氣管道內(nèi)聚集的冷凝水，且排放過程不影響其正常運行，保障壓力空氣管道的暢通，確保鼓風(fēng)機的安全穩(wěn)定運行。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種壓力空氣管道冷凝水排放裝置，其中壓力空氣管道埋設(shè)在地下，在該壓力空氣管道的最低點處聚集有冷凝水；所述的冷凝水排放裝置包含：冷凝水收集管，其進水端連接設(shè)置在壓力空氣管道的最低點處，排放端伸出地面設(shè)置；冷凝水排放閥門，其設(shè)置在冷凝水收集管的排放端處；通過定期打開該冷凝水排放閥門，在壓力空氣管道內(nèi)的空氣壓力作用下，冷凝水自動沿冷凝水收集管排出。

所述的冷凝水收集管為U型管，其進水端向下垂直連接在壓力空氣管道的最低點處，依次通過水平彎折和向上彎折后伸出地面。

所述的冷凝水收集管為L型管，其進水端水平連接在壓力空氣管道的最低點處，通過向上彎折后伸出地面。

所述的冷凝水收集管采用與壓力空氣管道相同的材料制成，其進水端通過焊接連接設(shè)置在壓力空氣管道的最低點處。

所述的冷凝水收集管的排放端伸出地面的高度由壓力空氣管道內(nèi)的空氣壓力決定。

所述的冷凝水排放閥門采用常閉球閥或常閉角閥，通過手動控制開啟及關(guān)閉。

本發(fā)明還提供一種壓力空氣管道冷凝水排放方法，包含以下步驟：

S1、將鼓風(fēng)機開機，通過壓力空氣管道正常輸送空氣，保持冷凝水排放閥門4為常閉狀態(tài)；

S2、當(dāng)空氣輸送一段時間后，冷凝水在壓力空氣管道的最低點處聚集，在鼓風(fēng)機開機狀態(tài)下，手動開啟冷凝水排放閥門，在壓力空氣管道內(nèi)的空氣壓力作用下，冷凝水自動沿冷凝水收集管排出；

S3、直至冷凝水排放閥門處不再有冷凝水流出后，手動關(guān)閉冷凝水排放閥門，繼續(xù)通過壓力空氣管道正常輸送空氣。

每間隔20～40天開啟一次冷凝水排放閥門，進行壓力空氣管道內(nèi)的冷凝水的排放。

綜上所述，本發(fā)明提供的壓力空氣管道冷凝水排放裝置及方法，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用及維修管理方便，可有效排放壓力空氣管道內(nèi)聚集的冷凝水，且排放過程不影響其正常運行，保障壓力空氣管道的暢通，確保鼓風(fēng)機的安全穩(wěn)定運行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的壓力空氣管道冷凝水排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合圖1，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發(fā)明做進一步闡述。

如圖1所示，為本發(fā)明提供的壓力空氣管道冷凝水排放裝置，其中壓力空氣管道1埋設(shè)在地下，在該壓力空氣管道1的最低點處聚集有冷凝水2；所述的冷凝水排放裝置包含：冷凝水收集管3，其進水端連接設(shè)置在壓力空氣管道1的最低點處，排放端伸出地面設(shè)置；冷凝水排放閥門4，其設(shè)置在冷凝水收集管3的排放端處，通過定期打開該冷凝水排放閥門4，在壓力空氣管道1內(nèi)的空氣壓力作用下，冷凝水2自動沿冷凝水收集管3排出。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，如圖1所示，所述的冷凝水收集管3為U型管，其進水端向下垂直連接在壓力空氣管道1的最低點處，依次通過水平彎折和向上彎折后伸出地面。

在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中，所述的冷凝水收集管3為L型管，其進水端水平連接在壓力空氣管道1的最低點處，通過向上彎折后伸出地面。

所述的冷凝水收集管3采用與壓力空氣管道1相同的材料制成，其進水端通過焊接或按照管道安裝規(guī)范連接設(shè)置在壓力空氣管道1的最低點處。

所述的冷凝水收集管3的排放端伸出地面的高度由壓力空氣管道1內(nèi)的空氣壓力決定。

所述的冷凝水收集管3的排放端伸出地面的位置設(shè)置在污水處理廠的綠化帶中，并在所述的冷凝水排放閥門4上標(biāo)注禁止飲用及非輸水管道。

所述的冷凝水排放閥門4采用常閉球閥或常閉角閥，通過工作人員手動控制開啟及關(guān)閉。

本發(fā)明還提供一種壓力空氣管道冷凝水排放方法，包含以下步驟：

S1、將鼓風(fēng)機開機，通過壓力空氣管道1正常輸送空氣，保持冷凝水排放閥門4為常閉狀態(tài)，防止空氣泄漏；

S2、當(dāng)空氣輸送一段時間后，冷凝水2在壓力空氣管道1的最低點處聚集，在鼓風(fēng)機開機狀態(tài)下，安排工作人員手動開啟冷凝水排放閥門4，在壓力空氣管道1內(nèi)的空氣壓力作用下，冷凝水2自動沿冷凝水收集管3排出，不會影響壓力空氣管道1的運行；

S3、直至冷凝水排放閥門4處不再有冷凝水2流出后，說明冷凝水排放完畢，工作人員手動關(guān)閉冷凝水排放閥門4，繼續(xù)通過壓力空氣管道1正常輸送空氣。

根據(jù)不同地區(qū)的空氣濕度等情況，可每間隔20～40天（一般為1個月左右）開啟一次冷凝水排放閥門4進行壓力空氣管道1內(nèi)的冷凝水的排放。

綜上所述，本發(fā)明提供的壓力空氣管道冷凝水排放裝置及方法，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用及維修管理方便，可有效排放壓力空氣管道內(nèi)聚集的冷凝水，且排放過程不影響其正常運行，保障壓力空氣管道的暢通，確保鼓風(fēng)機的安全穩(wěn)定運行。

盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。