本發(fā)明涉及的是一種煤氣排水器下降管閥門在線更換裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

水封、水葫蘆等排水器是目前廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煤氣系統(tǒng)中的煤氣管道排水裝備，并通過水封下降管與煤氣管道連接，中間加裝煤氣切斷閥。煉鋼企業(yè)近幾年由于受高焦爐爐料調(diào)整、除塵、脫硫、脫萘設(shè)備老化等因素影響，煤氣中摻入大量灰塵、焦油、奈等雜質(zhì)和H₂S、CL^-、SO4^-等酸性離子，導(dǎo)致煤氣水封水酸度大、腐蝕性極強，對煤氣管網(wǎng)所屬設(shè)備腐蝕嚴重，尤以下降管煤氣切斷閥、放散管切斷閥等因腐蝕導(dǎo)致關(guān)閉不嚴最為常見。閥門關(guān)閉不嚴容易引起煤氣泄漏、人員中毒等安全事故，在實際生產(chǎn)運行中需要定期對關(guān)閉不嚴的水封下降管切斷閥、放散管切斷閥等進行更換工作。

現(xiàn)有兩種常見的操作方法，一種是停運煤氣管道，對管道進行降壓、氮氣置換，合格后對閥門進行更換，這種方法施工條件苛刻，且工作量大，影響生產(chǎn)；另一種是停運煤氣管道，施工人員佩戴呼吸器進行帶煤氣更換，但受煤氣壓力、煤氣外泄、施工人員作業(yè)資質(zhì)等因素限制，很難實現(xiàn)上述操作，且容易引起人員煤氣中毒等安全事故，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種煤氣排水器下降管閥門在線更換裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，且可帶煤氣帶壓力在線操作，不受施工條件限制，隨時可以進行下降管閥門更換工作，并保證操作期間無煤氣泄漏，提高了作業(yè)人員的安全保障等級。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：該煤氣排水器下降管閥門在線更換裝置包括主管體，所述主管體內(nèi)設(shè)置有水管，水管的進水端和出水端分別伸出主管體的兩端,且水管的進水端設(shè)置有截止閥、出水端設(shè)置有防堵塞噴頭，所述主管體中位于防堵塞噴頭的一端外側(cè)設(shè)置有絲口，所述絲口外側(cè)螺紋連接有至少一副法蘭，每副法蘭的兩片法蘭片之間分別設(shè)置有橡膠密封墊,所述橡膠密封墊的外徑大于法蘭片的外徑和排水器下降管的內(nèi)徑并向截止閥端折彎。

上述水管的進水端還設(shè)置有水管接口，水管接口和截止閥沿水流方向依次設(shè)置。

上述主管體中遠離防堵塞噴頭的一端外側(cè)設(shè)置有一圈把手。

上述絲口外側(cè)設(shè)置有兩副法蘭。

上述橡膠密封墊的外徑為100mm，厚度為15mm。

上述把手的外側(cè)設(shè)置有防滑層。

上述防滑層為橡膠層。

上述水管為鍍鋅鋼管，直徑為20mm。

上述主管體為不銹鋼管，直徑為50mm。

上述水管接口與水管的連接端設(shè)置有直徑為20mm的絲口。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該煤氣排水器下降管閥門在線更換裝置中，主管體內(nèi)設(shè)置有水管，水管的進水端和出水端分別伸出主管體的兩端,且水管的進水端設(shè)置有截止閥、出水端設(shè)置有防堵塞噴頭，所述主管體中位于防堵塞噴頭的一端外側(cè)設(shè)置有絲口，所述絲口外側(cè)螺紋連接有至少一副法蘭，每副法蘭的兩片法蘭片之間分別設(shè)置有橡膠密封墊,所述橡膠密封墊的外徑大于法蘭片的外徑和排水器下降管的內(nèi)徑并向截止閥端折彎。采用這種結(jié)構(gòu)形式后，無須停運煤氣管道，容易滿足施工條件，能夠有效的阻止煤氣外漏，提高操作人員安全保障，操作步驟簡單實用，提高了工作效率，且法蘭和橡膠密封墊可根據(jù)下降管尺寸進行更換，多次利用，節(jié)約資源。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明具體實施方式的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖一。

圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖二。

圖5為本發(fā)明使用狀態(tài)的局部放大圖。

圖中，1-截止閥，2-把手，3-主管體，4-水管，5-法蘭，6-螺栓，7-防堵塞噴頭，8-絲口，9-橡膠密封墊，10-法蘭片，11-防滑層，12-水管接口,13-上部下降管，14-下降管截止閥，15-下部下降管，16-下降管管壁，17-水。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。

一種煤氣排水器下降管閥門在線更換裝置，如圖所示，它包括主管體3，優(yōu)選主管體3為不銹鋼管，以提高其耐腐蝕性，直徑為50mm，以適應(yīng)煉鋼廠煤氣排水器下降管通用管徑大小。所述主管體3內(nèi)設(shè)置有水管4，優(yōu)選水管4為鍍鋅鋼管，以提高其耐腐蝕性，并為了便于連接常用水源接口選取水管直徑為20mm，水管4的進水端和出水端分別伸出主管體3的兩端，且水管4的進水端設(shè)置有截止閥1、出水端設(shè)置有防堵塞噴頭7，防堵塞噴頭7可以保證水管4內(nèi)的水可以順利的進入上部下降管13內(nèi)，以保證下降管閥門可以順利的更換，水管4的進水端還設(shè)置有水管接口12，水管接口12和截止閥1沿水流方向依次設(shè)置，水管接口12與水管4的連接端設(shè)置有直徑為20mm的絲口，以方便安裝。

所述主管體3中位于防堵塞噴頭7的一端外側(cè)設(shè)置有絲口8，所述絲口8外側(cè)螺紋連接有至少一副法蘭5，以方便拆卸法蘭5，更換合適尺寸的法蘭5，優(yōu)選絲口8外側(cè)設(shè)置有兩副法蘭5，優(yōu)選該法蘭5采用四孔平焊法蘭，每副法蘭5的兩片法蘭片10之間分別設(shè)置有橡膠密封墊9,所述橡膠密封墊9的外徑大于法蘭片10的外徑和排水器下降管的內(nèi)徑并向截止閥1端折彎，這樣可以使水17、法蘭5、橡膠密封墊9與下降管管壁16形成良好的液態(tài)密封，以防止水17從橡膠密封墊9與下降管管壁16之間泄露，優(yōu)選橡膠密封墊9的外徑為100mm，厚度為15mm。該裝置對應(yīng)不同管徑下降管設(shè)有不同尺寸，根據(jù)管徑選擇尺寸。主管體3中遠離防堵塞噴頭7的一端外側(cè)設(shè)置有一圈把手2，把手2的外側(cè)設(shè)置有防滑層11，防滑層11為橡膠層，更換下降管閥門時，可以通過手握把手2方便的向上推動本裝置，且防滑層11可以防止手打滑，提高了作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。

安裝前需要關(guān)閉下降管截止閥14，移開排水器，本裝置通過排水器接口推入下部下降管15底部（下降管截止閥14下部位置）。然后，打開下降管截止閥14，本裝置繼續(xù)向上推動到下降管截止閥14上部；打開本裝置底部的截止閥1，高壓水（大于管道煤氣壓力即可）通過本裝置的水管4、頂部防堵塞噴頭7進入到上部下降管13內(nèi)部，預(yù)計40s后，關(guān)閉本裝置底部的截止閥1，水17、法蘭5、橡膠密封墊9與下降管管壁16形成良好的液態(tài)密封，充當臨時煤氣排水器下降管截止閥14使用，保證無煤氣泄漏，保證了生產(chǎn)運行時的安全。本裝置固定完畢后，用便攜式CO報警器測試煤氣含量，合格后即可對下降管閥門在線帶壓帶煤氣進行更換。下降管閥門更換完成后，打開下降管截止閥14，移動本裝置到下降管截止閥14下部位置；關(guān)閉新?lián)Q閥門，移除本裝置，下降管閥門更換完畢。煤氣管道下降管閥門更換時，無須停運煤氣管道，且無煤氣泄漏，此裝置操作簡單，可帶煤氣壓力在線操作，實用性高，并可以避免排水器下降管閥門喪失原有功能又不能及時更換而影響設(shè)備安全生產(chǎn)的問題，采用該裝置進行更換，可以提高工作效率，避免煤氣泄漏人員中毒事故的發(fā)生。煤氣排水器下降管閥門更換完成后，可拆卸本裝置，并回收、重復(fù)利用。

本發(fā)明中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。本發(fā)明并不僅限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。