一種去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)，包括印刷電路板，設(shè)置在印刷電路板上的印刷銅線、信號(hào)調(diào)理電路和數(shù)字控制器；印刷銅線為雙線螺旋結(jié)構(gòu)，具有四個(gè)端口，兩個(gè)輸入端分別接電源的正極與地，兩個(gè)輸出端與信號(hào)調(diào)理電路的輸入端連接；信號(hào)調(diào)理電路的輸出端與數(shù)字控制器連接；印刷電路板的一面朝上放置在去離子水冷卻裝置內(nèi)的水管接頭處，當(dāng)發(fā)生漏水時(shí)，水珠噴到印刷銅線上引起印刷銅線的輸出端阻抗的改變；信號(hào)調(diào)理電路將輸出端阻抗的改變轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，并將電壓信號(hào)進(jìn)行放大；數(shù)字控制器將放大后的電壓信號(hào)與閾值電壓進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出檢測(cè)系統(tǒng)滲水狀況。本實(shí)用新型靈敏度高，反應(yīng)迅速、使用方便、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。
【專利說明】一種去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于去離子水水冷【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種去離子水冷卻裝置 的滲水檢測(cè)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 去離子水水冷裝置，通過水泵及水管網(wǎng)絡(luò)將去離子水輸送到相應(yīng)的熱源處，通過 管道中流動(dòng)的去離子水來實(shí)現(xiàn)散熱。冷卻裝置中有許多管道，同時(shí)有的管道還被封裝，如果 發(fā)生漏水，是無法被看到的，傳統(tǒng)的方法是使用變色硅膠等遇水變色的化學(xué)試劑來指示系 統(tǒng)的漏水情況與漏水位置。
[0003] 傳統(tǒng)方法的缺點(diǎn)有三點(diǎn)，第一點(diǎn)是檢測(cè)漏水的靈敏度不高，化學(xué)試劑只有在吸收 一定的水分后才能發(fā)生變色反應(yīng)；第二點(diǎn)是不能遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)性不高，必須通過工作人員 定期檢查試劑顏色才能了解去離子水水冷裝置檢漏系統(tǒng)的漏水情況；第三點(diǎn)是使用壽命 短，且不能重復(fù)使用，化學(xué)藥品會(huì)吸收環(huán)境中的水汽，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)變質(zhì)而無法使用，所以需 要定期更換，而且在去離子水水冷裝置檢漏系統(tǒng)發(fā)生漏水后，化學(xué)藥品變色后就不能再繼 續(xù)使用，需要更換。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種去離子水冷卻裝置的滲水 檢測(cè)系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的檢漏系統(tǒng)采用化學(xué)試劑的方式導(dǎo)致檢測(cè)漏水的靈敏度低的技術(shù) 問題。
[0005] 本實(shí)用新型提供了一種去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)，包括印刷電路板，設(shè) 置在所述印刷電路板一面的印刷銅線，以及設(shè)置在所述印刷電路板另一面的信號(hào)調(diào)理電路 和數(shù)字控制器；所述印刷銅線為雙線螺旋結(jié)構(gòu)，具有四個(gè)端口，兩個(gè)輸入端分別接電源的 正極與地，兩個(gè)輸出端與所述信號(hào)調(diào)理電路的輸入端連接；所述信號(hào)調(diào)理電路的輸出端與 所述數(shù)字控制器連接；工作時(shí)，所述印刷電路板的一面朝上放置在去離子水冷卻裝置內(nèi)的 水管接頭處，當(dāng)發(fā)生漏水時(shí)，水珠噴到所述印刷銅線上引起所述印刷銅線的輸出端阻抗的 改變；所述信號(hào)調(diào)理電路將輸出端阻抗的改變轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，并將電壓信號(hào)進(jìn)行放大； 所述數(shù)字控制器將放大后的電壓信號(hào)與閾值電壓進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出檢測(cè)系統(tǒng) 滲水狀況。
[0006] 其中，所述印刷銅線是由兩根銅線從輸入端并行繞圈至輸出端形成。
[0007] 其中，所述信號(hào)調(diào)理電路包括第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻 R4、第五電阻R5,第一運(yùn)算放大器U2A、第二運(yùn)算放大器U2B，儀表放大器U1、第一電容C1和 第二電容C2;所述第一電阻R1的一端作為所述信號(hào)調(diào)理電路的輸入端，所述第一電阻R1 的另一端通過所述第二電阻R2接地；所述第一電容C1與所述第二電阻R2并聯(lián)連接；所述 儀表放大器U1的輸入端連接至所述第一電阻R1和第二電阻R2的串聯(lián)連接端，所述儀表放 大器U1的電壓參考端接地；所述第三電阻R3連接在所述儀表放大器U1的兩個(gè)增益控制端 口 GC ;所述第一運(yùn)算放大器U2A的正向輸入端連接至所述儀表放大器U1的輸出端，所述第 一運(yùn)算放大器U2A的反向輸入端與所述第一運(yùn)算放大器U2A的輸出端連接；所述第二運(yùn)算 放大器U2B的正向輸入端連接至所述第一運(yùn)算放大器U2A的輸出端，所述第二運(yùn)算放大器 U2B的反相輸入端通過所述第五電阻R5與所述第二運(yùn)算放大器U2B的輸出端連接，所述第 二運(yùn)算放大器U2B的反相輸入端還通過所述第四電阻R4接地；所述第二電容C2與所述第 五電阻R5并聯(lián)連接；所述第二運(yùn)算放大器U2B的輸出端作為所述信號(hào)調(diào)理電路的輸出端。
[0008] 其中，所述滲水檢測(cè)系統(tǒng)還包括遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備，與所述數(shù)字控制器的輸出端連接， 用于遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控冷卻裝置的滲水狀況。
[0009] 本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0010] (1)靈敏度高，反應(yīng)迅速，相比與傳統(tǒng)的化學(xué)方法，電路的響應(yīng)速度大大加快，同時(shí) 使用了放大電路將漏水監(jiān)控的靈敏度大大提高；
[0011] (2)使用方便，直接通過遠(yuǎn)端的計(jì)算機(jī)上顯示信息便可知道是否漏水，由于使用了 數(shù)字電路技術(shù)，使得遠(yuǎn)程通信成為可能；
[0012] (3)使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，傳統(tǒng)的化學(xué)方法需要定期更換試劑，同時(shí)試劑不能 重復(fù)使用，而電路可以一直使用而不需更換，而在漏水后只需擦干表面的水珠便可繼續(xù)使 用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0014] 圖2(a)是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)中特殊布 局的方形印刷銅線的布局圖。
[0015] 圖2(b)是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)中特殊布 局的圓形印刷銅線的布局圖。
[0016] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)中信號(hào)調(diào)理 電路的電路圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018] 本實(shí)用新型提供的滲水檢測(cè)系統(tǒng)利用特定形狀的銅線布局，并結(jié)合相應(yīng)的電路， 來實(shí)現(xiàn)對(duì)去離子水水冷裝置中的漏水情況的檢測(cè)，從而快速發(fā)現(xiàn)去離子水水冷裝置的漏液 故障。系統(tǒng)采用了特殊的銅線布局，提高了檢測(cè)面積與檢測(cè)效率，同時(shí)配合相應(yīng)的信號(hào)放大 電路，提高了檢測(cè)的靈敏度。系統(tǒng)整體集成為一塊印刷電路板，提高了可靠性。相比于傳統(tǒng) 的化學(xué)試劑檢漏方法，本實(shí)用新型大大提高了檢漏效率與檢漏的可靠性，并降低了檢漏系 統(tǒng)的維護(hù)成本延長(zhǎng)了檢漏系統(tǒng)的使用壽命。
[0019] 本實(shí)用新型提供的滲水檢測(cè)系統(tǒng)通過特殊布局的銅線上有水和沒水時(shí)電阻值的 改變來反映系統(tǒng)是否漏水，再通過信號(hào)調(diào)理電路將阻抗信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢詼y(cè)量的電壓信號(hào)， 最后經(jīng)過數(shù)字控制器采樣并處理打包數(shù)據(jù)發(fā)送給遠(yuǎn)程監(jiān)控的計(jì)算機(jī)，從而快速的得到系統(tǒng) 的漏水情況。
[0020] 圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)， 為了便于說明，僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分，詳述如下：
[0021] 去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)包括用于接收水的特殊布局的印刷銅線1、用 于將阻抗信號(hào)轉(zhuǎn)化為可以測(cè)量電壓的信號(hào)調(diào)理電路2、用于數(shù)字化模擬信號(hào)并處理打包發(fā) 送的數(shù)字控制器3 ;其中，特殊布局的印刷銅線采用了雙線螺旋的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以看成 是一個(gè)四端口的網(wǎng)絡(luò)，兩個(gè)端口用作輸入，接上電源的正極與地，從輸入端口引入的兩根線 并行繞圈，直至輸出端口，可以是方形如圖2(a)所示；也可以是圓形如圖2(b)所示；的布 局。中間的兩個(gè)端口做輸出，邊緣的兩個(gè)端口做輸入或者中間的兩個(gè)端口做輸入，邊緣的兩 個(gè)端口做輸出。很多塊正面為銅線，反面為電路及電子元器件的電路板被放置在去離子水 冷卻裝置內(nèi)部的水管接頭下面，印刷銅線的一面朝上放置。當(dāng)去離子水冷卻系統(tǒng)的管道發(fā) 生漏水時(shí)，水珠噴到銅線上，由于采用這種雙螺旋的結(jié)構(gòu)，無論水噴到銅線的什么位置，都 相當(dāng)于在并行銅線上跨接了一個(gè)電阻，這樣便會(huì)引起銅線輸出端阻抗的改變。由于采用雙 螺旋結(jié)構(gòu)，提高了檢漏面積與檢漏效率。
[0022] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，根據(jù)去離子水的電導(dǎo)率得到的串聯(lián)電阻的電阻值，通過 電阻上電壓的變化來確定漏水。
[0023] 信號(hào)調(diào)理電路2通過電阻分壓將銅線阻抗的改變轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，并通過運(yùn)算放 大器將輸出電壓放大到數(shù)字控制器AD端口的電壓輸入范圍內(nèi)，信號(hào)調(diào)理電路與上述特殊 布局的銅線相連，通過電阻分壓將銅線的阻抗變化轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，由于水珠的電阻值為 10M量級(jí)，分壓電阻的阻值以此為依據(jù)選取。電壓信號(hào)先經(jīng)過儀表放大器隔離共模干擾并初 步放大再經(jīng)過由運(yùn)算放大器搭建的正向放大電路放大到一個(gè)合適采樣的電壓范圍，這個(gè)電 壓范圍通過正向放大電路的增益來控制，輸出電壓范圍控制在0-3. 3V的范圍。輸出的經(jīng)過 放大的電壓信號(hào)接到數(shù)字控制器的AD采樣端口。
[0024] 作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，信號(hào)調(diào)理電路2包括：電阻Rl、R2、 尺3、1?4、1?5，運(yùn)算放大器似4、似8，儀表放大器瓜、電容(：1工2 ;其中1?1，1?2串聯(lián)在輸入端與地 電平之間，C1與R2并聯(lián)來濾除高頻干擾，C1并聯(lián)在儀表放大器U1的輸入端，U1的電壓參 考端接地，增益的兩個(gè)端口接電阻R3用來調(diào)節(jié)增益，U1的輸出端接U2A的正向輸入端，U2A 的反向輸入端接U2A的輸出端，U2B的正向輸入端接U2A的輸出端，U2B的反向輸入端通過 電阻R4接地，U2B的反向輸入端與輸出端之間接電阻R5用以控制增益，C2并聯(lián)在R5兩端 用以防止運(yùn)放自激振蕩。
[0025] 其中，可以采用TI公司的低功耗CMOS運(yùn)算放大器構(gòu)成的信號(hào)放大電路，單電源供 電，降低了輔助電源的要求。
[0026] 數(shù)字控制器3包括：AD轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和串口通信模塊，AD轉(zhuǎn)換模塊的輸 入端與信號(hào)調(diào)理電路2的輸出端連接，用于采集信號(hào)調(diào)理電路的輸出電壓；數(shù)據(jù)處理模塊 的輸入端與AD轉(zhuǎn)換模塊的輸出端連接，用于對(duì)數(shù)字化的采樣電壓進(jìn)行邏輯判斷處理，并輸 出系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)；串口通信模塊的輸入端連接至數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端，串口通信模塊 的輸出端用于連接遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊；串口通信模塊用于將系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)送給遠(yuǎn)端的監(jiān)控 模塊。
[0027] 其中，數(shù)字控制器3通過AD 口的采樣電壓來做出判斷，得到系統(tǒng)是否檢測(cè)到系統(tǒng) 漏水的狀態(tài)，當(dāng)銅線上有水時(shí)采樣電壓將提高，設(shè)置這個(gè)值在一個(gè)范圍內(nèi)便可獲得所需的 檢測(cè)效果，在得到漏水信息后可以將這一狀態(tài)通過串行接口發(fā)送給遠(yuǎn)端監(jiān)控的計(jì)算機(jī)。數(shù) 字控制器是以ARM核心的MCU為電路核心的，本實(shí)用新型可以采用ADI公司的ARM7核心的 ADUC7024芯片，該芯片繼承了 AD數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊，ARM主控制器核心，UART通信模塊，控制芯 片通過AD采樣端口與上述信號(hào)調(diào)理電路相連，將模擬信號(hào)數(shù)字化，再通過ARM主控制器核 心對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷得到冷卻裝置是否漏水，最后通過UART通信模塊將信息發(fā)送給遠(yuǎn) 端用于監(jiān)控的計(jì)算機(jī)，這樣便可對(duì)冷卻裝置是否漏水實(shí)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)的監(jiān)控。
[0028] 本實(shí)用新型利用特定形狀的銅線布局，并結(jié)合相應(yīng)的電路，來實(shí)現(xiàn)對(duì)去離子水水 冷裝置中的漏水情況的檢測(cè)，從而快速發(fā)現(xiàn)去離子水水冷裝置的漏液故障。由于采用了特 殊的銅線布局，提高了檢測(cè)面積與檢測(cè)效率，同時(shí)配合相應(yīng)的信號(hào)放大電路，提高了檢測(cè)的 靈敏度。系統(tǒng)整體集成為一塊印刷電路板，提高了可靠性。相比于傳統(tǒng)的化學(xué)試劑檢漏方 法，本實(shí)用新型大大提高了檢漏效率與檢漏的可靠性，并降低了檢漏系統(tǒng)的維護(hù)成本延長(zhǎng) 了檢漏系統(tǒng)的使用壽命。
[0029] 本實(shí)用新型將漏水轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，便可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的檢測(cè)，同時(shí)對(duì)水的電氣參數(shù) 進(jìn)行檢測(cè)的靈敏度將相比于化學(xué)方法是非常高的。另外，模擬與數(shù)字混合電路技術(shù)有著 廣泛的應(yīng)用，模擬電路作為前端與現(xiàn)實(shí)世界接口，再通過數(shù)字化，用軟件來處理這些數(shù)字信 號(hào)，這種技術(shù)大大的提高了處理數(shù)據(jù)的靈活性并簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。同時(shí)通過數(shù)字接口與 計(jì)算機(jī)通信可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
[0030] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，整個(gè)系統(tǒng)被制作成一塊印刷電路板如圖1所示，特殊布 局的銅線如圖2 (a)和圖2 (b)所示有4個(gè)端口，給中心的兩個(gè)端口分別接入0-5V電壓的 電源，靠近邊緣的兩個(gè)端口接入模擬信號(hào)調(diào)理電路。信號(hào)調(diào)理電路的輸入端為特殊布局的 銅線與一個(gè)固定阻值電阻串聯(lián)分壓后的電壓信號(hào)，先經(jīng)過儀表放大器隔離共模干擾并初 步放大，再經(jīng)過一個(gè)由CMOS低功耗運(yùn)算放大器搭建的正向放大電路將輸入的電壓放大到 0-3. 3V的電壓范圍。信號(hào)調(diào)理電路的輸出端接在數(shù)字控制器芯片ADUC7024的AD采樣端口， 數(shù)字控制器上運(yùn)行相應(yīng)的判斷程序來根據(jù)電壓的數(shù)值判斷去離子水冷卻系統(tǒng)是否漏水。在 得到去離子水冷卻系統(tǒng)是否漏水的信號(hào)后將信息打包通過數(shù)字控制器自帶的串行通信接 口將信息發(fā)送給遠(yuǎn)端監(jiān)控的計(jì)算機(jī)，工作人員通過遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)便可了解去離子水冷卻系統(tǒng) 是否發(fā)生漏水故障。
[0031] 本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)去離子水水冷裝置檢漏系統(tǒng)的缺陷，是一種穩(wěn)定、可靠、靈 敏度高、使用靈活并可以遠(yuǎn)程監(jiān)控的檢漏系統(tǒng)。
[0032] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不 用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改 進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種去離子水冷卻裝置的滲水檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括印刷電路板，設(shè)置在所述 印刷電路板一面的印刷銅線（1)，以及設(shè)置在所述印刷電路板另一面的信號(hào)調(diào)理電路（2) 和數(shù)字控制器（3); 所述印刷銅線（1)為雙線螺旋結(jié)構(gòu)，具有四個(gè)端口，兩個(gè)輸入端分別接電源的正極與 地，兩個(gè)輸出端與所述信號(hào)調(diào)理電路（2)的輸入端連接；所述信號(hào)調(diào)理電路（2)的輸出端與 所述數(shù)字控制器（3)連接； 工作時(shí)，所述印刷電路板的一面朝上放置在去離子水冷卻裝置內(nèi)的水管接頭處，當(dāng)發(fā) 生漏水時(shí)，水珠噴到所述印刷銅線（1)上引起所述印刷銅線（1)的輸出端阻抗的改變；所述 信號(hào)調(diào)理電路（2)將輸出端阻抗的改變轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，并將電壓信號(hào)進(jìn)行放大；所述數(shù) 字控制器（3)將放大后的電壓信號(hào)與閾值電壓進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出檢測(cè)系統(tǒng)滲 水狀況。
2. 如權(quán)利要求1所述的滲水檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷銅線（1)是由兩根銅線從 輸入端并行繞圈至輸出端形成。
3. 如權(quán)利要求1所述的滲水檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述信號(hào)調(diào)理電路（2)包括第一電 阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5,第一運(yùn)算放大器U2A、第二運(yùn)算 放大器U2B，儀表放大器U1、第一電容C1和第二電容C2 ; 所述第一電阻R1的一端作為所述信號(hào)調(diào)理電路（2)的輸入端，所述第一電阻R1的另 一端通過所述第二電阻R2接地；所述第一電容C1與所述第二電阻R2并聯(lián)連接； 所述儀表放大器U1的輸入端連接至所述第一電阻R1和第二電阻R2的串聯(lián)連接端，所 述儀表放大器U1的電壓參考端接地；所述第三電阻R3連接在所述儀表放大器U1的兩個(gè)增 益控制端口 GC ; 所述第一運(yùn)算放大器U2A的正向輸入端連接至所述儀表放大器U1的輸出端，所述第一 運(yùn)算放大器U2A的反向輸入端與所述第一運(yùn)算放大器U2A的輸出端連接； 所述第二運(yùn)算放大器U2B的正向輸入端連接至所述第一運(yùn)算放大器U2A的輸出端，所 述第二運(yùn)算放大器U2B的反相輸入端通過所述第五電阻R5與所述第二運(yùn)算放大器U2B的 輸出端連接，所述第二運(yùn)算放大器U2B的反相輸入端還通過所述第四電阻R4接地；所述第 二電容C2與所述第五電阻R5并聯(lián)連接；所述第二運(yùn)算放大器U2B的輸出端作為所述信號(hào) 調(diào)理電路⑵的輸出端。
4. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的滲水檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述滲水檢測(cè)系統(tǒng)還包 括遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備（4)，與所述數(shù)字控制器（3)的輸出端連接，用于遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控冷卻裝置的 滲水狀況。
【文檔編號(hào)】F17D5/06GK203848003SQ201420178451
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】李冬, 張力戈, 陳德智, 劉開鋒, 周馳, 岳海昆, 黃江, 余調(diào)琴 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)