專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型空溫式氣化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化器，特別涉及一種空溫式氣化器。
背景技術(shù)：
氣化器是一種將液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的設(shè)備，氣化器分為空溫氣化、電加熱氣化和蒸氣加熱氣化三種形式。其中空溫式氣化器具有免維護(hù)、免熱源、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用?？諟厥綒饣魇窃诔叵掳训蜏匾后w進(jìn)行氣化的專(zhuān)用設(shè)備，空溫式氣化器是利用空氣來(lái)進(jìn)行換熱，在工作狀態(tài)時(shí)，理論上可分為過(guò)冷、氣化、加熱三個(gè)階段，主要用于低溫流體，如L02、 LN2、 LAR、 LNG、 LC2H4等介質(zhì)的氣化，即把低溫液體轉(zhuǎn)變?yōu)槌貧怏w，以滿足鋼鐵、太陽(yáng)能、電子、造船、天然氣行業(yè)、化工等各領(lǐng)域的應(yīng)用。空溫式氣化器利用大氣環(huán)境作為熱源，通過(guò)星型管進(jìn)行熱交換使各種低溫液體氣化成一定溫度的氣體。低溫液體氣化器主要由星形翅片換熱管、彎管、支腿、連接件、法蘭等部件組成。[0003] 對(duì)于氣化器，是通過(guò)很多換熱管來(lái)組合而成，而這些換熱管一般均為8翅片普通換熱管(見(jiàn)附圖1)組合式，即不管過(guò)冷、氣化還是加熱段，均為8翅片普通換熱管，缺陷較多，沒(méi)有對(duì)流體特性進(jìn)行掌握，往往容易造成流體通道內(nèi)換熱不充分。在低溫部分，換熱管外結(jié)霜、冰等現(xiàn)象迅速延長(zhǎng)，其表面形成的霜、冰不容易在短時(shí)間內(nèi)脫落，在常溫部分，沒(méi)有最大限度的利用換熱面積。使得制造成本增加，工期延長(zhǎng)，導(dǎo)致用戶的安裝費(fèi)用、土建費(fèi)、安裝材料及采購(gòu)成本增加，而且增加占地面積。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，該氣化器根據(jù)氣化的不同階段，在氣化器的換熱管上設(shè)置不同數(shù)目的翅片，從而使氣化器起到更好的氣化效果。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種新型空溫式氣化器，包括過(guò)冷單元、氣化單元和加熱單元，所述過(guò)冷單元、氣化單元和加熱單元之間依次通過(guò)連接管道連接，所述過(guò)冷單元包括數(shù)根過(guò)冷換熱管，所述相鄰過(guò)冷換熱管之間通過(guò)連接件連接，所述氣化單元包括數(shù)根氣化換熱管，所述相鄰氣化換熱管之間通過(guò)連接件連接，所述加熱單元包括數(shù)根加熱換熱管，所述相鄰加熱換熱管之間通過(guò)連接件連接，所述過(guò)冷換熱管上設(shè)有4個(gè)徑向換熱翅片，所述氣化換熱管上設(shè)有8個(gè)徑向換熱翅片，所述加熱換熱管上設(shè)有12個(gè)徑向換熱翅片。 優(yōu)選的，所述過(guò)冷換熱管、氣化換熱管和加熱換熱管的內(nèi)壁上均設(shè)有數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞒崞?優(yōu)選的，所述過(guò)冷換熱管、氣化換熱管和加熱換熱管為鋁合金材料。[0009] 上述技術(shù)方案具有如下有益效果該氣化器的過(guò)冷段，即結(jié)霜、冰最嚴(yán)重的部分，用4翅片防結(jié)冰換熱管，減緩結(jié)霜、冰的速度，提高化霜、冰的能力；在氣化段，翅片管表面會(huì)有一層薄薄的霜，不宜用4翅片換熱管(因其表面換熱面積太小)，也不宜用12翅片換熱管(因其表面翅片多且?guī)Рy，空氣流通量太小會(huì)使霜?dú)廨^難溶化)，選用8翅片換熱管較合適；在加熱段，無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象，只需對(duì)常溫氣體稍作加熱即可，采用12翅片波紋型換熱管；三種規(guī)格換熱管各取所長(zhǎng)，優(yōu)化組合降低成本，可最大限度地利用換熱面積，縮小整臺(tái)氣化器占地面積；無(wú)論是4、8或12翅片換熱管，其承壓管內(nèi)均應(yīng)內(nèi)置導(dǎo)流翅片，使承壓管內(nèi)與管外的換熱系數(shù)相接近，進(jìn)一步提高氣化器的換熱效率。 上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖1是先有空溫式氣化器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。[0013] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。 如圖2、3所示，該新型空溫式氣化器包括過(guò)冷單元、氣化單元和加熱單元，過(guò)冷單元、氣化單元和加熱單元之間依次通過(guò)連接管道4連接。過(guò)冷單元包括數(shù)根過(guò)冷換熱管5，過(guò)冷換熱管(5)上設(shè)有4個(gè)徑向換熱翅片，相鄰過(guò)冷換熱管5之間通過(guò)連接件(8)連接。氣化單元包括數(shù)根氣化換熱管(6)，氣化換熱管(6)上設(shè)有8個(gè)徑向換熱翅片，相鄰氣化換熱管(6)之間通過(guò)連接件(8)連接。加熱單元包括數(shù)根加熱換熱管(7)，加熱換熱管(7)上設(shè)有12個(gè)徑向換熱翅片，相鄰加熱換熱管(7)之間通過(guò)連接件(8)連接。過(guò)冷換熱管(5)、氣化換熱管(6)和加熱換熱管(7)的內(nèi)壁上均設(shè)有數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞒崞?氣化器上所用到的翅片換熱管，是承壓管外表面帶有4、8或12個(gè)徑向翅片、內(nèi)置數(shù)個(gè)徑向均勻?qū)Я鞒崞膿Q熱管、翅片和導(dǎo)流翅片是一個(gè)整體，由鋁棒通過(guò)專(zhuān)用擠壓機(jī)一次擠壓成形，通過(guò)氣化器上的連接件，將各換熱管相連接起來(lái)，換熱管與換熱管中心的承壓管用連接彎管連接，連接方式為焊接。低溫流體進(jìn)入氣化器，在流體通道內(nèi)流動(dòng)，依靠翅片吸收外界環(huán)境(大氣)熱量傳遞到管內(nèi)低溫流體，使管內(nèi)流體達(dá)到飽和，之后進(jìn)入氣化段進(jìn)行氣化，再進(jìn)入加熱段，將氣體加熱至常溫后輸送至用戶管線。 對(duì)于小型氣化器，通過(guò)理論計(jì)算和試驗(yàn)，其本體所涉及到的連接管道的流程擺布和其運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性這一設(shè)計(jì)和制造難度基本解決，應(yīng)更多考慮換熱管的組合方式，即利用4、8及12翅片換熱管的各自特征，有效地結(jié)合。 在氣化器的過(guò)冷段，即結(jié)霜、冰最嚴(yán)重的部分，用4翅片防結(jié)冰換熱管，減緩結(jié)霜、冰的速度，提高化霜、冰的能力；在氣化段，翅片管表面會(huì)有一層薄薄的霜，不宜用4翅片換熱管(因其表面換熱面積太小)，也不宜用12翅片換熱管(因其表面翅片多且?guī)Рy，空氣流通量太小會(huì)使霜?dú)廨^難溶化)，選用8翅片換熱管較合適；在加熱段，無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象，只需對(duì)常溫氣體稍作加熱即可，采用12翅片波紋型換熱管；三種規(guī)格換熱管各取所長(zhǎng)，優(yōu)化組合降低成本，可最大限度地利用換熱面積，縮小整臺(tái)氣化器占地面積；無(wú)論是4、8或12翅片換熱管，其承壓管內(nèi)均應(yīng)內(nèi)置導(dǎo)流翅片，使承壓管內(nèi)與管外的換熱系數(shù)相接近，進(jìn)一步提高氣化器的換熱效率。 翅片管優(yōu)化組合設(shè)計(jì)的出現(xiàn)，除提高生產(chǎn)效率、節(jié)約資源外，同時(shí)也結(jié)束了進(jìn)口同 類(lèi)產(chǎn)品的歷史，使國(guó)產(chǎn)化能力更強(qiáng)，設(shè)計(jì)理念更趨國(guó)際化。 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種新型空溫式氣化器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于 本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均 會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型 設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型空溫式氣化器，包括過(guò)冷單元、氣化單元和加熱單元，所述過(guò)冷單元、氣化單元和加熱單元之間依次通過(guò)連接管道(4)連接，所述過(guò)冷單元包括數(shù)根過(guò)冷換熱管(5)，所述相鄰過(guò)冷換熱管(5)之間通過(guò)連接件(8)連接，所述氣化單元包括數(shù)根氣化換熱管(6)，所述相鄰氣化換熱管(6)之間通過(guò)連接件(8)連接，所述加熱單元包括數(shù)根加熱換熱管(7)，所述相鄰加熱換熱管(7)之間通過(guò)連接件(8)連接，其特征在于所述過(guò)冷換熱管(5)上設(shè)有4個(gè)徑向換熱翅片，所述氣化換熱管(6)上設(shè)有8個(gè)徑向換熱翅片，所述加熱換熱管(7)上設(shè)有12個(gè)徑向換熱翅片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型空溫式氣化器，其特征在于所述過(guò)冷換熱管(5)、氣化換熱管(6)和加熱換熱管(7)的內(nèi)壁上均設(shè)有數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞒崞?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型空溫式氣化器，其特征在于所述過(guò)冷換熱管(5)、氣化換熱管(6)和加熱換熱管(7)為鋁合金材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型空溫式氣化器，包括過(guò)冷單元、氣化單元和加熱單元，過(guò)冷單元包括數(shù)根過(guò)冷換熱管，所述氣化單元包括數(shù)根氣化換熱管，所述加熱單元包括數(shù)根加熱換熱管，所述過(guò)冷換熱管上設(shè)有4個(gè)徑向換熱翅片，所述氣化換熱管上設(shè)有8個(gè)徑向換熱翅片，所述加熱換熱管上設(shè)有12個(gè)徑向換熱翅片。該氣化器的三種規(guī)格換熱管各取所長(zhǎng)，優(yōu)化組合降低成本，可最大限度地利用換熱面積，縮小整臺(tái)氣化器占地面積；無(wú)論是4、8或12翅片換熱管，其承壓管內(nèi)均應(yīng)內(nèi)置導(dǎo)流翅片，使承壓管內(nèi)與管外的換熱系數(shù)相接近，進(jìn)一步提高氣化器的換熱效率。
文檔編號(hào)F17C9/02GK201448588SQ20092003976
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者俞斌 申請(qǐng)人:無(wú)錫特萊姆氣體設(shè)備有限公司