分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐撈渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火電鍋爐下部除渣方式目前較常見(jiàn)的有機(jī)械除渣和水力除渣。與水力除渣相比，機(jī)械除渣能節(jié)約電能及水消耗量，并能夠強(qiáng)化爐底的密封，從而提高鍋爐熱效率，因此被廣泛應(yīng)用。機(jī)械除渣中多采用螺旋式撈渣機(jī)，它利用螺旋軸將鍋爐底部的爐渣從機(jī)體中撈出并輸送到出口，但在使用過(guò)程中，螺旋體(螺旋軸)容易下沉，常常出現(xiàn)機(jī)械故障。這是因?yàn)閾圃鼨C(jī)的水槽和與之配套的冷灰斗形成一個(gè)嚴(yán)密的密閉系統(tǒng)，爐膛中的渣塊直接落入水中經(jīng)水爆成碎塊，用螺旋軸將水槽底部的渣連續(xù)均勻地運(yùn)至機(jī)體外運(yùn)走時(shí)，由于螺旋軸安裝成一定的傾斜角度，而冷灰斗下渣口在螺旋軸的底部，工作時(shí)不斷的將底部碎裂的爐渣通過(guò)螺旋葉片輸送到上部的除渣口，也因此在爐渣上移的反作用力以及螺旋軸自身重力的軸向分力的共同作用下，螺旋軸產(chǎn)生一個(gè)向下的移動(dòng)趨勢(shì)，而這個(gè)作用力單靠上部軸承來(lái)完成，顯然有些力不從心，下部軸承多為非金屬(尼龍)襯套，只起到控制螺旋軸徑向間隙及限制其周向移動(dòng)的作用，對(duì)于螺旋軸的軸向位移(下沉)毫無(wú)辦法，再加上爐渣中的細(xì)灰顆粒不斷地通過(guò)下部軸承軸端密封滲入軸承襯套與軸之間的間隙內(nèi)，加劇軸和襯套的磨損，久而久之襯套磨損失效，軸徑磨損變細(xì)，密封失效，襯套腔內(nèi)灰渣淤積，形成惡性循環(huán)，最終造成螺旋體卡死，撈渣機(jī)故障停機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置，不僅便于現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù)，而且在改善密封效果的同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，還減少了運(yùn)行人員和檢修人員的日常維護(hù)工作量，降低備件消耗，節(jié)約了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置，其特征在于在分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部軸孔處設(shè)有填料密封裝置，在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部外側(cè)設(shè)有支撐裝置，所述的填料密封裝置包括設(shè)在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部的箱體壁上的軸套，由此軸套和填料壓蓋組成的填料腔室，設(shè)置在此填料腔室內(nèi)的密封填料，
[0006]所述的支撐裝置包括設(shè)置在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部外側(cè)的支撐座，設(shè)置在此支撐座上的由內(nèi)軸承端蓋和外軸承端蓋構(gòu)成的軸承腔室，設(shè)置在此軸承腔室內(nèi)的軸承。
[0007]所述的軸承為圓錐滾子軸承。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型的分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置，解決了撈渣機(jī)軸套磨損和螺旋軸下沉的問(wèn)題，同時(shí)還便于現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù)，減少了運(yùn)行人員和檢修人員的日常維護(hù)工作量;在改善支撐和密封效果的同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本;更重要的是為企業(yè)治理跑、冒、滴、漏和節(jié)能降耗達(dá)標(biāo)工作發(fā)揮了實(shí)際作用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置，其特征在于在分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部軸孔處設(shè)有填料密封裝置，在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部外側(cè)設(shè)有支撐裝置，所述的填料密封裝置包括設(shè)在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部的箱體壁I上的軸套3，由此軸套3和填料壓蓋4組成的填料腔室，設(shè)置在此填料腔室內(nèi)的密封填料9，
[0013]所述的支撐裝置包括設(shè)置在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部外側(cè)的支撐座2，設(shè)置在此支撐座2上的由內(nèi)軸承端蓋6和外軸承端蓋8構(gòu)成的軸承腔室7，設(shè)置在此軸承腔室7內(nèi)的軸承5。
[0014]所述的軸承5為圓錐滾子軸承。
[0015]本實(shí)用新型取消了以往一體式的尾部支撐設(shè)計(jì)，改為分體式獨(dú)立支撐密封裝置，將支撐部位的位置外移，并在箱體軸孔處加設(shè)填料壓蓋4和密封填料9進(jìn)行密封，有效防止渣水進(jìn)入軸承腔室7內(nèi)破壞軸承5的潤(rùn)滑，這樣就避免了以前常發(fā)生的渣水滲入軸套腔內(nèi)，加劇軸與軸套磨損的問(wèn)題;采用圓錐滾子軸承代替原非金屬軸套，利用圓錐滾子軸承具有的向心推力特點(diǎn)，起到輔助上部軸承，進(jìn)一步抵消軸向反力作用。同時(shí)圓錐滾子軸承還適應(yīng)低速重載作業(yè)環(huán)境的特點(diǎn)，是撈渣機(jī)下部支撐軸承的理想替代軸承。
[0016]本實(shí)用新型解決了撈渣機(jī)軸套磨損和螺旋軸下沉的問(wèn)題，同時(shí)還便于現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù)，減少了運(yùn)行人員和檢修人員的日常維護(hù)工作量;在改善支撐和密封效果的同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本;更重要的是為企業(yè)治理跑、冒、滴、漏和節(jié)能降耗達(dá)標(biāo)工作發(fā)揮了實(shí)際作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置，其特征在于在分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部軸孔處設(shè)有填料密封裝置，在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部外側(cè)設(shè)有支撐裝置，所述的填料密封裝置包括設(shè)在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部的箱體壁上的軸套，由此軸套和填料壓蓋組成的填料腔室，設(shè)置在此填料腔室內(nèi)的密封填料， 所述的支撐裝置包括設(shè)置在所述分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部外側(cè)的支撐座，設(shè)置在此支撐座上的由內(nèi)軸承端蓋和外軸承端蓋構(gòu)成的軸承腔室，設(shè)置在此軸承腔室內(nèi)的軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置，其特征在于所述的軸承為圓錐滾子軸承。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于鍋爐撈渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分體式鍋爐撈渣機(jī)尾部支撐密封裝置，其特征在于在分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部軸孔處設(shè)有填料密封裝置，在分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部外側(cè)設(shè)有支撐裝置，填料密封裝置包括設(shè)在分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部的箱體壁上的軸套，由此軸套和填料壓蓋組成的填料腔室，設(shè)置在此填料腔室內(nèi)的密封填料，支撐裝置包括設(shè)置在分體式鍋爐撈渣機(jī)箱體尾部外側(cè)的支撐座，設(shè)置在此支撐座上的由內(nèi)軸承端蓋和外軸承端蓋構(gòu)成的軸承腔室，設(shè)置在此軸承腔室內(nèi)的軸承。本實(shí)用新型解決了撈渣機(jī)軸套磨損和螺旋軸下沉的問(wèn)題，在改善支撐和密封效果的同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。
【IPC分類(lèi)】F16J15/18, F16C33/78, F23J1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205207444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990325
【發(fā)明人】門(mén)傳智, 楊曉宇, 馬喜良
【申請(qǐng)人】鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日