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機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9136421閱讀:246來源:國知局
機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu),尤指使用于儀表裝置的機芯,其主軸以鉚合方式定位固定子,進而方便制作、降低制作成本。
【背景技術(shù)】
[0002]機芯使用于儀表裝置,用以帶動儀表的指針轉(zhuǎn)動進行指示,請參閱圖1至圖4所示,現(xiàn)有機芯是由本體A、主軸B與固定子C所構(gòu)成,本體A連接有軸座D,主軸B穿設(shè)于軸座D內(nèi),如圖1以及圖2所示當固定子C與主軸B鉚接時,是將固定子C由主軸B下方穿入,并使墊片E介于主軸B與軸座D上方側(cè)之間,當主軸B下方端鉚合使固定子C形成固定后,如圖3以及圖4所示,再將墊片E抽出,使固定子C與軸座D產(chǎn)生一間隙F。然而此種做法是通過墊片E讓固定子C與軸座D產(chǎn)生一間隙F,使制作過程變得復(fù)雜且耗費工時,再者,墊片E的設(shè)置也使機芯整體成本增加。
[0003]是以,要如何解決上述現(xiàn)有的問題與缺失,即為相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于,利用主軸所設(shè)置的定位面定位固定子,讓主軸鉚接固定子時,固定子可與軸座保持一定間隙,以簡化制作過程、降低元件成本。
[0005]為達上述目的,本實用新型提供一種機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu),設(shè)置有本體、主軸與固定子,本體具有基座、上蓋與軸座,基座具有基部,基部連接有軸座,軸座內(nèi)設(shè)置有貫穿上下表面的容置空間,其中:
[0006]該主軸具有軸部,軸部位于軸座的容置空間內(nèi),且軸部上端設(shè)置有連接部,連接部位于軸座表面,軸部下端設(shè)置有定位部,定位部外徑小于軸部外徑,使定位部與軸部之間產(chǎn)生一定位面,而固定子內(nèi)設(shè)置有套接空間,主軸的定位部位于套接空間內(nèi),且固定子于套接空間上端斜向延伸有抵持面,抵持面抵持于定位面。
[0007]所述機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu),其中:該本體的基部兩側(cè)分別向上延伸有側(cè)壁,上蓋兩側(cè)分別連接于側(cè)壁末端。
[0008]所述機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu),其中:該主軸的連接部連接有轉(zhuǎn)子。
[0009]本實用新型的有益效果是:在主軸制作時,通過控制定位面高度,即控制了間隙產(chǎn)生的距離,方便機芯的制作,以降低生產(chǎn)成本,且相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型亦降低了元件成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有機芯鉚合前的剖面圖;
[0011]圖2為現(xiàn)有機芯鉚合前的局部剖面圖;
[0012]圖3為現(xiàn)有機芯鉚合后的剖面圖;
[0013]圖4為現(xiàn)有機芯鉚合后的局部剖面圖;
[0014]圖5為本實用新型的剖面圖;
[0015]圖6為本實用新型主軸與固定子的立體外觀圖;
[0016]圖7為本實用新型主軸與固定子的剖面外觀圖;
[0017]圖8為本實用新型主軸與固定子鉚合前的局部剖面圖;
[0018]圖9為本實用新型主軸與固定子鉚合后的局部剖面圖。
[0019]附圖標記說明:1、本體;11、基座;111、基部;112、側(cè)壁;12、上蓋;13、軸座;131、容置空間;2、主軸;21、軸部;22、連接部;23、定位部;24、定位面;3、固定子;31、套接空間;32、抵持面;4、轉(zhuǎn)子;5、間隙;A、本體;B、主軸;C、固定子;D、軸座;E、墊片;F、間隙。
【具體實施方式】
[0020]請參閱圖5至圖7所示,由圖中可清楚看出本實用新型設(shè)置有本體1、主軸2與固定子3,其中:
[0021]該本體I具有基座11、上蓋12與軸座13,基座11具有基部111,基部111連接有軸座13,軸座13內(nèi)設(shè)置有貫穿上下表面的容置空間131,而基部111兩側(cè)分別向上延伸有側(cè)壁112,上蓋12兩側(cè)分別連接于側(cè)壁112末端。
[0022]該主軸2具有軸部21,軸部21位于軸座13的容置空間131內(nèi),且軸部21上端設(shè)置有連接部22,連接部22位于軸座13表面并連接有轉(zhuǎn)子4,軸部21下端設(shè)置有定位部23,定位部23外徑小于軸部21外徑,使定位部23與軸部21之間產(chǎn)生一定位面24。
[0023]該固定子3內(nèi)設(shè)置有套接空間31,且固定子3于套接空間31上端斜向延伸有抵持面32。
[0024]請參閱圖6至圖9所示,由圖中可清楚看出,當固定子3鉚合于主軸2時,是先將固定子3的套接空間31,套接于主軸2的定位部23,續(xù)鉚定定位部23末端,由于固定子3的抵持面32會受到主軸2的定位面24所止擋,即抵持面32會抵持于定位面24形成定位,故定位部23鉚定后,固定子3的表面會與軸座13的容置空間131內(nèi)壁形成間隙5,此間隙5是由定位面24的高度所設(shè)定,因此,在主軸2制作時,通過控制定位面24高度,即控制了間隙5產(chǎn)生的距離,方便機芯的制作,以降低生產(chǎn)成本,且相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型亦降低了元件成本。
【主權(quán)項】
1.一種機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu),設(shè)置有本體、主軸與固定子,本體具有基座、上蓋與軸座,基座具有基部,基部連接有軸座,軸座內(nèi)設(shè)置有貫穿上下表面的容置空間,其特征在于: 該主軸具有軸部,軸部位于軸座的容置空間內(nèi),且軸部上端設(shè)置有連接部,連接部位于軸座表面,軸部下端設(shè)置有定位部,定位部外徑小于軸部外徑,使定位部與軸部之間產(chǎn)生一定位面,而固定子內(nèi)設(shè)置有套接空間,主軸的定位部位于套接空間內(nèi),且固定子于套接空間上端斜向延伸有抵持面,抵持面抵持于定位面。2.如權(quán)利要求1所述機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu),其特征在于:該本體的基部兩側(cè)分別向上延伸有側(cè)壁,上蓋兩側(cè)分別連接于側(cè)壁末端。3.如權(quán)利要求1所述機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu),其特征在于:該主軸的連接部連接有轉(zhuǎn)子。
【專利摘要】一種機芯的主軸鉚合結(jié)構(gòu),設(shè)置有本體、主軸與固定子,本體具有基座、上蓋與軸座,基座具有基部,基部連接有軸座,軸座內(nèi)設(shè)置有貫穿上下表面的容置空間,而主軸具有軸部,軸部位于軸座的容置空間內(nèi),且軸部上端設(shè)置有連接部,連接部位于軸座表面,軸部下端設(shè)置有定位部,定位部外徑小于軸部外徑,使定位部與軸部之間產(chǎn)生一定位面,而固定子內(nèi)設(shè)置有套接空間,主軸的定位部位于套接空間內(nèi),且固定子于套接空間上端斜向延伸有抵持面,抵持面抵持于定位面,讓固定子可與軸座保持一定間隙,以簡化制作過程、降低元件成本。
【IPC分類】F16C3/02
【公開號】CN204805298
【申請?zhí)枴緾N201520468312
【發(fā)明人】李正隆
【申請人】晉裕工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月2日
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