一種轉(zhuǎn)軸及電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及驅(qū)動(dòng)裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種轉(zhuǎn)軸及電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對于階梯結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，在階梯結(jié)構(gòu)數(shù)量較多的情況下，由于多階梯結(jié)構(gòu)增加了轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，在轉(zhuǎn)軸需要較高精度要求時(shí)，轉(zhuǎn)軸的加工成本會(huì)大大提高。同時(shí)，在轉(zhuǎn)軸上一旦某一階梯部位由于加工精度問題造成與轉(zhuǎn)軸配合的零件無法使用，整個(gè)轉(zhuǎn)軸都需要重新更換，造成浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種在降低加工難度，提高加工精度的轉(zhuǎn)軸及電機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)軸，包括基軸和輔助軸段，其中，基軸包括安裝部，輔助軸段以可拆卸的方式安裝在安裝部。
[0005]進(jìn)一步地，輔助軸段上開有與安裝部的橫截面形狀相適配的安裝孔。
[0006]進(jìn)一步地，安裝孔、輔助軸段以及基軸具有相同的中心軸線。
[0007]進(jìn)一步地，輔助軸段上的安裝孔與基軸上的安裝部過盈配合。
[0008]進(jìn)一步地，輔助軸段采用熱套方式裝配在基軸上的安裝部。
[0009]進(jìn)一步地，輔助軸段的數(shù)量為多個(gè)。
[0010]進(jìn)一步地，基軸上還設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，以對輔助軸段進(jìn)行軸向定位。
[0011]進(jìn)一步地，基軸和輔助軸段材料不同。
[0012]進(jìn)一步地，輔助軸段包括軸承擋肩和/或剎車器擋肩，軸承擋肩和/或剎車器擋肩為合金鋼。
[0013]本發(fā)明還提供一種電機(jī)，具有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸為如上所述的轉(zhuǎn)軸。
[0014]在本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸及電機(jī)，通過將轉(zhuǎn)軸設(shè)置為基軸和輔助軸段，即將較復(fù)雜的轉(zhuǎn)軸分為結(jié)構(gòu)相對簡單基軸和設(shè)置在基軸上的輔助軸段，從而降低加工難度。加工時(shí)，基軸相對現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)減少，加工和定位都更方便，能夠有效提高或者保證重要部位的加工精度，提高可靠性。另外，輔助軸段可拆卸，在磨損或者故障的情況下，只需更換相對應(yīng)的輔助軸段即可，轉(zhuǎn)軸的可替換性良好。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，上述附圖中的標(biāo)記為:
[0018]1、基軸；11、安裝部;3、輔助軸段。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0020]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例中的轉(zhuǎn)軸包括基軸1和輔助軸段3，基軸1包括安裝部11，輔助軸段3以可拆卸的方式安裝在安裝部11。本發(fā)明通過將轉(zhuǎn)軸設(shè)置為基軸1和輔助軸段3，即將較復(fù)雜的轉(zhuǎn)軸分為結(jié)構(gòu)相對簡單基軸1和設(shè)置在基軸1上的輔助軸段3，從而降低加工難度。加工時(shí)，基軸1相對現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)減少，加工和定位都更方便，能夠有效提高或者保證重要部位的加工精度，提高可靠性。另外，輔助軸段3可拆卸，在磨損或者故障的情況下，只需更換相對應(yīng)的輔助軸段即可，轉(zhuǎn)軸的可替換性良好。
[0021]具體地，圖1中的基軸1是階梯數(shù)較少的階梯軸，加工制造起來較為容易，而通過在基軸1上安裝輔助軸段3，可以獲得結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的轉(zhuǎn)軸。基軸1也可以是加工制造簡單的圓柱軸(未圖示)，通過在圓柱軸上安裝輔助軸段，同樣可以獲得結(jié)構(gòu)復(fù)雜的轉(zhuǎn)軸，整個(gè)轉(zhuǎn)軸加工制造起來相對容易。更具體地，以轉(zhuǎn)軸為電機(jī)軸為例，將電機(jī)軸的最主要的部位如軸承位、編碼器位、轉(zhuǎn)子鐵心位等均設(shè)置在基軸1上，加工過程中可以根據(jù)工藝水平優(yōu)先加工。由于拆解后的基軸1結(jié)構(gòu)簡化，可以在一次裝夾下完成較難部位的加工，所以基軸1各主要部位之間均擁有較高的同軸度。
[0022]相對地，轉(zhuǎn)軸中對精度要求相對較低的部位，如軸承擋肩、剎車器擋肩以及各階梯部位的過渡段則可以設(shè)計(jì)為輔助軸段，然后裝配基軸1上，從而裝配成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高的轉(zhuǎn)軸。
[0023]—般地，為實(shí)現(xiàn)輔助軸段3和基軸1之間可拆卸的安裝，在輔助軸段3上開有與安裝部11的橫截面形狀相適配的安裝孔，輔助軸段3通過安裝孔套設(shè)在基軸1的安裝部11上。優(yōu)選地，輔助軸段3上的安裝孔、輔助軸段3以及基軸1具有相同的中心軸線，從而可以保證安裝好的轉(zhuǎn)軸各個(gè)部位之間保持良好的同軸度。為了保證可靠固定，輔助軸段3上的安裝孔與基軸1上的安裝部11過盈配合?？梢岳斫獾氖牵诎惭b孔和安裝部11上開設(shè)螺紋，安裝孔和安裝部11通過螺紋連接的方式同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)可靠固定。根據(jù)需要，在輔助軸段3上的安裝孔與基軸1上的安裝部11過盈裝配時(shí)，輔助軸段3可以采用熱套方式裝配在基軸1上的安裝部11，也可以采用冷壓的工藝實(shí)現(xiàn)過盈裝配。
[0024]參見圖1，輔助軸段3的數(shù)量為多個(gè)，具體根據(jù)轉(zhuǎn)軸的復(fù)雜程度和基軸1的情況而定，例如轉(zhuǎn)軸越復(fù)雜，即相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上的階梯越多，輔助軸段3的數(shù)量越多。其中，輔助軸段3的數(shù)量可以是多于安裝部11數(shù)量，從而基軸1上的安裝部11可以安裝不同的輔助軸段3以適應(yīng)不同的需求。
[0025]優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例中的基軸1上還設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)(未圖示)，限位結(jié)構(gòu)用于對輔助軸段3進(jìn)行軸向定位，整個(gè)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)從而更加穩(wěn)定可靠。具體的是，例如在基軸安裝部的一側(cè)加工出環(huán)狀階梯，輔助軸段在安裝時(shí)一側(cè)抵靠該階梯，從而實(shí)現(xiàn)對軸向位置的限定。
[0026]優(yōu)選地，基軸1和輔助軸段3采用不同的材料，例如:基軸1為普通的碳素鋼，輔助軸段3的材料為更高強(qiáng)度的合金鋼;基軸1為普通的碳素鋼，輔助軸段3的材料為球墨鑄鐵;基軸1為普通的碳素鋼，輔助軸段3的材料采用合金。進(jìn)一步地，在加工工藝中，對輔助軸段3經(jīng)過淬火處理以提高硬度?；S1和輔助軸段3采用不同的材料，從而可以在滿足生產(chǎn)要求的前提下降低材料成本。
[0027]具體地，結(jié)合圖1所示，在本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸中，在保證轉(zhuǎn)軸主體不變的情況下，可以根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)的需求任意的調(diào)整各軸段的長度與尺寸公差，以滿足不同尺寸鏈及零件的配套使用；另外，如軸承擋肩、剎車位擋肩等需要擁有較高垂直度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的部位，輔助軸段部位的材料可以替換為更高強(qiáng)度的合金鋼或者在裝配前對相應(yīng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行淬火處理來提高硬度，解決了部分軸段對后加工的尺寸公差精度與高硬度不能同時(shí)兼得的問題。
[0028]本發(fā)明還提供一種電機(jī)，包括前述的轉(zhuǎn)軸，從而保證轉(zhuǎn)軸精度，降低加工難度，提高可靠性。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)軸，其特征在于，包括基軸(1)和輔助軸段(3)，其中，所述基軸(1)包括安裝部(11)，所述輔助軸段(3)以可拆卸的方式安裝在所述安裝部(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述輔助軸段(3)上開有與所述安裝部(11)的橫截面形狀相適配的安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述安裝孔、所述輔助軸段(3)以及所述基軸(1)具有相同的中心軸線。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述輔助軸段(3)上的所述安裝孔與所述基軸(1)上的所述安裝部(11)過盈配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述輔助軸段(3)采用熱套方式裝配在所述基軸(1)上的所述安裝部(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述輔助軸段(3)的數(shù)量為多個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述基軸(1)上還設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，以對所述輔助軸段(3)進(jìn)行軸向定位。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述基軸(1)和輔助軸段(3)材料不同。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述輔助軸段(3)包括軸承擋肩和/或剎車器擋肩，所述軸承擋肩和/或剎車器擋肩為合金鋼。10.一種電機(jī)，具有轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)軸及電機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸，包括基軸(1)和輔助軸段(3)，其中，所述基軸(1)包括安裝部(11)，所述輔助軸段(3)以可拆卸的方式安裝在所述安裝部(11)。本發(fā)明通過將轉(zhuǎn)軸設(shè)置為基軸和輔助軸段，即將較復(fù)雜的轉(zhuǎn)軸分為結(jié)構(gòu)相對簡單基軸和設(shè)置在基軸上的輔助軸段，從而降低加工難度。加工時(shí)，基軸相對現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)減少，加工和定位都更方便，能夠有效提高或者保證重要部位的加工精度，提高可靠性。另外，輔助軸段可拆卸，在磨損或者故障的情況下，只需更換相對應(yīng)的輔助軸段即可，轉(zhuǎn)軸的可替換性良好。
【IPC分類】F16C3/02
【公開號(hào)】CN105485147
【申請?zhí)枴緾N201511009711
【發(fā)明人】李 昊, 郝福剛, 鐘成堡, 李峰巖
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月25日