面參照?qǐng)D6~圖9,對(duì)本實(shí)施例的關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間的縮短效果及水錘作用力的降 低效果進(jìn)行說明。圖6表示實(shí)施例2的測(cè)定單向閥的關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間的結(jié)果的圖。圖7是表 示現(xiàn)有技術(shù)例中的測(cè)定單向閥的關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間的結(jié)果的圖。圖8是表示實(shí)施例2的測(cè)定單 向閥的水錘作用力的大小的結(jié)果的圖。圖9是表示現(xiàn)有技術(shù)例的測(cè)定單向閥的水錘作用力 的大小的結(jié)果的圖。
[0107] 本實(shí)施例的單向閥使用錐面的角度為約10°，受壓面積為約10cm2,閥體的最大運(yùn) 轉(zhuǎn)范圍約為3_，閥體的有效直徑為25_的單向閥。另外，現(xiàn)有技術(shù)例的單向閥使用與本實(shí) 施例的單向閥具有同等有效直徑的提升閥。
[0108] <關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間的比較>
[0109] 上述實(shí)施例的單向閥與現(xiàn)有技術(shù)例的提升閥，分別由變位計(jì)測(cè)量波紋管的沖程和 閥體（閥）的沖程，將閥體從波紋管沖程的最下點(diǎn)（下死點(diǎn)）下降至著座點(diǎn)的時(shí)間作為關(guān) 閉響應(yīng)時(shí)間。如圖7所示，現(xiàn)有技術(shù)例的提升閥時(shí)，為21ms，與此相對(duì)的，如圖6所示，本實(shí) 施例的單向閥時(shí)，為12ms，由結(jié)果看，能夠大幅縮短關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間。
[0110] <水錘作用的大小的比較>
[0111] 在閥體（閥）的上游側(cè)及下游側(cè)分別設(shè)置壓力計(jì)，用于測(cè)定閉閥時(shí)發(fā)生的水錘作 用壓力。如圖9所示，現(xiàn)有技術(shù)例的提升閥中，在入口側(cè)相對(duì)于管線壓力（IOOKPa)產(chǎn)生一 120KPa的壓力，而且在出口側(cè)相對(duì)于管線壓力產(chǎn)生+460KPa的壓力。另一方面，如圖8所 示，本實(shí)施例的單向閥中，在入口側(cè)產(chǎn)生的壓力相對(duì)于管線壓力為一 lOOKPa，在出口側(cè)產(chǎn)生 的壓力相對(duì)于管線壓力為+210KPa，由結(jié)果看，能夠大幅降低水錘作用力。
[0112] (實(shí)施例3)
[0113] 下面參照?qǐng)D10、圖11對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例3的單向閥進(jìn)行說明。圖10是本發(fā)明的 實(shí)施例3的單向閥的截面示意圖，其中（A)圖為閉閥狀態(tài)，（B)圖為開啟狀態(tài)。圖11是表 示閥體周圍的結(jié)構(gòu)的圖10的局部放大圖，其中，（A)圖僅是第1閥部閉閥的狀態(tài)，（B)圖是 分別表示第1閥部和第2閥部閉閥的狀態(tài)的圖。這里主要是對(duì)與實(shí)施例1、2的不同點(diǎn)進(jìn)行 的說明，對(duì)與實(shí)施例1、2相同的結(jié)構(gòu)用相同的符號(hào)表示，在此省略對(duì)其的說明。這里未說明 的事項(xiàng)與實(shí)施例1、2相同。
[0114] 本實(shí)施例的單向閥300中，閥體及支柱部件的結(jié)果與實(shí)施例1、2的單向閥100、200 不同，而且在不具備輔助閥體的點(diǎn)也不同。如圖10所示，本實(shí)施例的閥體130具有大徑的 第1閥部131、小徑的第2閥部132、從第2閥部132呈傘狀擴(kuò)大并與第1閥部131相連的 傾斜部134。在第2閥部132的上表面接合有環(huán)狀的重錘133。閥體130由SUS (不銹鋼） 或樹脂等的為不受內(nèi)部流體影響的材料的可彈性變形的材料構(gòu)成。
[0115] 閥體130的第1閥部131形成著座于閥座104的第1環(huán)狀密封面。另外，閥體130 的傾斜部134的下表面形成呈錐狀傾斜的受壓面。本實(shí)施例的支柱部件135,在下端具有法 蘭部137,法蘭部137的上表面形成閥體130的第2閥部132的閥座。另外，法蘭部137的 下表面作為使從流入口 101流入的流體沿徑向朝外引導(dǎo)的流體引導(dǎo)面的功能。由于第2閥 部132著座于法蘭部137的上表面而形成第2環(huán)狀的密封面。本實(shí)施例的按壓金屬件136 與實(shí)施例1、2的按壓金屬件106形狀不同，但得到的功能相同。
[0116] 單向閥300在由流入口 101側(cè)的流體壓Pl作用的力小于由閥體130的重量和流 出口 102側(cè)的流體壓P2作用的力時(shí)，閥體130因自重下降而形成閉閥狀態(tài)。重錘133為了 使閥體130因自重可下降而設(shè)置，也可代替設(shè)置重錘133而由在第2閥部132設(shè)置肉厚部 調(diào)整閥體自身的重量。
[0117] 在閉閥時(shí)，如圖11的（A)圖所示，最初使第1閥部131著座于閥座104,第2閥體 132形成未著座的狀態(tài)。然后，先以著座的第1閥部131為基點(diǎn)，使閥體130整體產(chǎn)生彈性 變形，使第2閥部132著座于法蘭部137的上表面。
[0118] 具體地，如圖11的（B)圖所示，先使著座的第1閥部131的周邊擴(kuò)徑變形，而使第 1閥部131的著座位置偏離外側(cè)（使密封面擴(kuò)徑），而且使傾斜部134以倒向內(nèi)側(cè)的方式變 形。與此同時(shí)，第2閥部132及重錘133隨著若干縮徑變形而下降，并著座于法蘭部137的 上表面。第2閥部132的內(nèi)周面和支柱部件135的外周面之間設(shè)置有間隙，而形成環(huán)狀的 流路。第2閥部132在閉閥時(shí)，隨著上述環(huán)狀的流路變窄而著座于法蘭部137的上表面。
[0119] 在閥開啟時(shí)由流入口 101側(cè)的流體壓Pl作用的力大于由閥體130的重量和流出 口 102側(cè)的流體壓P2作用的力時(shí)，閥體130的第1閥部131、第2閥部132分別從閥座104、 法蘭部137的上表面上升而形成開啟狀態(tài)。
[0120] 本實(shí)施例的單向閥300形成在第1閥部131閉閥后，第2閥部132閉閥的兩段閥 結(jié)構(gòu)。另外，第1閥部131中，流體流動(dòng)的方向與第2閥部132中流體流動(dòng)的方向相為反方 向。即，從流入口 101流入的流體，改變?cè)谒椒较蛳蛲鈧?cè)的流動(dòng)方向，之后從變?yōu)樵谒?方向向內(nèi)側(cè)的流動(dòng)方向流入第2閥部132。作為受壓面的傾斜部134的下表面形成從閥體 130的內(nèi)周側(cè)向外徑方向以與閥座104在上下方向的距離逐漸變窄的方式延伸的傾斜面。 由此，與實(shí)施例1、2相同，在本實(shí)施例中，能夠降低由流體的運(yùn)動(dòng)量產(chǎn)生的作用于閥體130 的力的大小。
[0121] 在上述各實(shí)施例中，也適用于將各結(jié)構(gòu)相互組合。
[0122] 符號(hào)的說明
[0123] 單向閥100
[0124] 流入口 101
[0125] 流出口 102
[0126] 閥主體103
[0127] 閥座 104
[0128] 支柱部件（引導(dǎo)部）105
[0129] 按壓金屬件106
[0130] 孔部 107
[0131] 蓋 108
[0132] 引導(dǎo)面（閥體引導(dǎo)面）111
[0133] 閥體 112
[0134] 突起部（接觸部）113
[0135] 輔助閥體114
[0136] 槽 115
[0137] 受壓面（流體引導(dǎo)面）118
[0138] 保持部件119
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種單向閥，其通過使閥體相對(duì)于閥座接合分離而進(jìn)行閥的開閉，控制流體從流入 口流入從流出口流出的流動(dòng)，其特征在于，具有： 流入口，其設(shè)置于下方； 流出口，其設(shè)置于上方； 閥座，其以包圍所述流入口的方式形成； 閥體，其可相對(duì)于所述閥座在上下方向接合分離；以及 引導(dǎo)部，其在下方具有向水平方向引導(dǎo)從所述流入口流入的流體的流體引導(dǎo)面，在側(cè) 面具有沿上下方向引導(dǎo)閥體的閥體引導(dǎo)面。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于， 還具有輔助閥體，其能夠在所述閥體著座于所述閥座時(shí)，著座于所述閥體和所述引導(dǎo) 部，以覆蓋所述閥體和所述閥體引導(dǎo)面之間的間隙。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向閥，其特征在于， 以可相對(duì)于所述閥體在規(guī)定范圍內(nèi)上下移動(dòng)的方式安裝所述輔助閥體， 在所述閥體著座于所述閥座時(shí)，所述閥體中所述輔助閥體所著座的座面，和所述引導(dǎo) 部中所述輔助閥體所著座的座面高度相同。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單向閥，其特征在于， 還具有施力部件，其朝向所述閥體和所述引導(dǎo)部對(duì)所述輔助閥體向下方施力。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的單向閥，其特征在于， 所述閥體具有從被所述閥體引導(dǎo)面引導(dǎo)的內(nèi)側(cè)側(cè)面的下端向外側(cè)沿水平方向延伸，而 與所述閥座相對(duì)置的受壓面。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的單向閥，其特征在于， 所述閥體具有從被所述閥體引導(dǎo)面引導(dǎo)的內(nèi)側(cè)側(cè)面的下端向外側(cè)以與所述閥座的距 離逐漸變窄的方式延伸的受壓面。7. 根據(jù)權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的單向閥，其特征在于， 所述閥體和所述引導(dǎo)部之間間隙的位置，在上下方向觀察位于比所述流入口靠外側(cè)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于， 所述閥座具有，在閥開啟時(shí)從上游向下游流動(dòng)的流體的通過方向在水平方向相為反方 向的第1閥座和第2閥座， 所述閥體具有： 著座于所述第1閥座的第1閥部； 著座于所述第2閥座的第2閥部；和 從所述第2閥部向所述第1閥部以與所述第1閥座的距離逐漸變窄的方式在所述第1 閥部和所述第2閥部之間延伸的受壓面。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種單向閥(100)，其通過使閥體(112)相對(duì)于閥座(104)接合分離而進(jìn)行閥的開閉，控制流體從流入口(101)流入從流出口(102)流出的流動(dòng)，單向閥(100)具有：流入口(101)，其設(shè)置于下方；流出口(102)，其設(shè)置于上方；閥座(104)，其以包圍流入口(101)的方式形成；閥體(112)，其可相對(duì)于閥座(104)在上下方向接合分離；以及引導(dǎo)部(105)，其在下方具有向水平方向引導(dǎo)從流入口(101)流入的流體的流體引導(dǎo)面(118)，在側(cè)面具有沿上下方向引導(dǎo)閥體的閥體引導(dǎo)面(111)。
【IPC分類】F16K15/02
【公開號(hào)】CN105358885
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480028974
【發(fā)明人】森浩一, 西田真司
【申請(qǐng)人】伊格爾工業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日
【公告號(hào)】US20160123484, WO2015050091A1