蝸桿軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分定義的蝸桿軸，并涉及如權(quán)利要求7定義的蝸桿軸的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]US 2007/0295134A1公開了一種用于驅(qū)動(dòng)反射鏡調(diào)整裝置的蝸桿軸。該蝸桿軸包括具有第一端和第二端的桿(shank)。其中，所述桿用于容納設(shè)置有螺紋的第一部件；該第一部件通過其第一端滑動(dòng)至桿內(nèi)，并被夾板鎖緊在桿內(nèi)不可旋轉(zhuǎn)。所述蝸桿軸進(jìn)一步具有第二端，且第一部件和第二部件通過連接元件彼此連接并且以預(yù)設(shè)定的距離彼此間隔設(shè)置。
[0003]EP 1 264 735 A1也公開了一種采用蝸桿軸來驅(qū)動(dòng)反射鏡的反射鏡調(diào)整裝置。其中，所述蝸桿軸包括正齒輪以及包括螺紋的部分；其中，所述蝸桿軸通過其兩個(gè)端點(diǎn)安裝在所述反射鏡的框架上。
[0004]DE 10 2004 058 152 B3公開了一種蝸桿軸，該蝸桿軸具有包括螺紋的第一部件，以及蝸桿軸的第二端。帶有螺紋的第一部件具有壓緊區(qū)，用于通過支架將蝸輪的第二端定位鎖緊。優(yōu)選地，所述蝸桿軸分成兩部分生產(chǎn)，并具有夾持區(qū)域；其中該夾持區(qū)域用于使兩個(gè)部件相對彼此軸向地鎖緊在適當(dāng)位置。此外，另一設(shè)計(jì)也是可行的，在該設(shè)計(jì)中，該蝸桿軸通過夾板夾子固定在相對于殼體的適當(dāng)位置。
[0005]DE 197 25 414 A1公開了一種一體的蝸桿軸，該蝸桿軸具有第一端和第二端。其中，該蝸桿軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸來驅(qū)動(dòng)，并且提供有止動(dòng)器。
[0006]DE 10 2012 010 869 A1公開了一種蝸桿軸，該蝸桿軸具有第一適配器端部。該第一適配器端部進(jìn)而通過連接元件與蝸桿軸的適配器元件連接。
[0007]US 6，912，927 B2公開了一種蝸桿軸，該蝸桿軸由多個(gè)部分組成，尤其是由兩部分組成。這多個(gè)部分可從數(shù)個(gè)蝸桿軸部分中以組裝裝備的方式組裝在一起。
[0008]上述系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于，這些蝸桿軸的軸向延伸特別地設(shè)計(jì)用于某些類型的驅(qū)動(dòng)。
[0009]為了使得這些系統(tǒng)能夠適應(yīng)任意特定的部件，現(xiàn)有技術(shù)的文件中指定了需要生產(chǎn)特定的部件以用于任意這樣的實(shí)施例。這樣所有特定部件的軸向延伸的總和等于所述軸的兩端部的軸向總長度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種蝸桿軸，該蝸桿軸可以很容易地適應(yīng)不同的軸向延伸，而無需為此生產(chǎn)不同的螺紋部件。
[0011]該目的通過本發(fā)明的蝸桿軸來實(shí)現(xiàn)。其中，所述蝸桿軸包括具有第一螺紋和第一蝸桿軸端部的第一部件，以及與所述第一部件間隔設(shè)置的第二部件。根據(jù)本發(fā)明，這些部件通過連接元件連接，且所述連接元件的軸向延伸長度同時(shí)確定所述蝸桿軸的軸向延伸長度。所述連接元件形成為一體，并且將所述第一部件與所述第二部件連接，以使所述連接元件至少部分包圍所述第一部件和所述第二部件。至少部分包圍所述第一部件和所述第二部件的所述連接元件的單部件設(shè)計(jì)使得所述連接元件的軸向延伸長度可以以簡單、靈活且連續(xù)可變的方式適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)部件。
[0012]所述連接元件優(yōu)選地將所述第一部件和所述第二部件在軸向和在旋轉(zhuǎn)方向上硬(positively)連接。然而，這樣的硬配合(positive fit)也可以僅在其中一個(gè)方向上獲得。通過在包圍的區(qū)域內(nèi)提供合適的輪廓或切口，可在包圍的區(qū)域中產(chǎn)生相應(yīng)的硬配合。
[0013]優(yōu)選地可獲得一體的包圍連接元件，以使標(biāo)準(zhǔn)尺寸的第一部件和第二部件通過這些部件的連接至少部分被包圍；其中，這些部件通過連接元件彼此間隔一定距離。所述連接元件通過一次成型的方式形成在所述第一部件和所述第二部件周圍。特別地，所述一次成型部件可以是鑄造件或注塑件。使用這樣的一次成型使得所述蝸桿軸的軸向延伸長度可以連續(xù)地變化，以將兩個(gè)所述部件彼此連接，而在任何方面都無需改變所述蝸桿軸的所述第一部件和所述第二部件。標(biāo)準(zhǔn)的蝸桿軸部件由此可以很容易地適應(yīng)于不同的支承距離。
[0014]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一部件和第二部件尤其通過冷成型、機(jī)械加工、鍛造、燒結(jié)或壓鑄的工藝生產(chǎn)。
[0015]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述連接器可構(gòu)造成驅(qū)動(dòng)裝置，尤其是構(gòu)造成形式為齒輪，例如形式為蝸輪。這使得所述蝸輪軸可以在任意一端支撐，且所述齒輪負(fù)責(zé)傳遞所述螺紋的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0016]這使得所述第二部件可以以特別簡單的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，尤其是關(guān)于其在電動(dòng)反射鏡調(diào)整裝置中的用途，通過在第一部件和第二部件連接時(shí)生產(chǎn)蝸輪(該蝸輪通過鑄造或注塑工藝制造)，可以以特別簡單的方式對該第二部件進(jìn)行設(shè)計(jì)。所述蝸輪的生產(chǎn)以及所述蝸桿軸的兩個(gè)所述部件之間的連接由此可在簡單的工作步驟中執(zhí)行。
[0017]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一部件或所述第二部件在其彼此相對的端部可具有銷釘/孔形的幾何結(jié)構(gòu)，或呈幾何輪廓結(jié)構(gòu)(profile geometry)。其中，尤其該波形貼合的改善，使得在兩個(gè)所述部件連接后，銷釘或孔形幾何形狀可以確保所述蝸桿軸強(qiáng)度的增加。
[0018]所述幾何輪廓結(jié)構(gòu)有助于實(shí)現(xiàn)額外的波形貼合，該額外的波形貼合將促進(jìn)扭矩從部件到部件的傳遞，和/或從連接器到部件的傳遞。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種上述類型的蝸桿軸的制造工藝。為此，生產(chǎn)了具有螺紋的第一部件和第二部件。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的工藝，所述第一部件和所述第二部件在預(yù)設(shè)的軸向延伸上準(zhǔn)直，且這樣的軸向延伸長度通過連接兩個(gè)部件的一體成型連接部件固定；其中所述連接部件至少部分包圍所述兩個(gè)部件。一體的連接部件將所述兩個(gè)部件鎖緊在預(yù)設(shè)的軸向延伸長度上。這樣的鎖緊優(yōu)選地為在至少一個(gè)方向上是波形貼合。
[0021]在本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接元件通過一次成型，尤其是鑄造或注塑工藝而制造。
[0022]所述第一部件和所述第二部件可采用機(jī)加工、冷成型、鍛造、燒結(jié)或壓鑄工藝進(jìn)行生產(chǎn)。通過這種方式，具有任意延伸的蝸桿軸可以以簡單且以需求為導(dǎo)向的方式進(jìn)行生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0023]本發(fā)明其他優(yōu)點(diǎn)、特征以及可能的應(yīng)用可從隨后的描述中獲得；其中，該描述中