一種新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的，軸承溝道的磨削在軸承生產(chǎn)加工中是至關(guān)重要的一道工序，而溝道的磨削形狀即溝形是其中影響溝道磨削質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一，但是在生產(chǎn)加工中溝形卻并不穩(wěn)定，而影響溝形的因素就是砂輪的修整形狀，也就是機(jī)床上砂輪修整器的精度高了，其修整砂輪的形狀精度也相應(yīng)提高。
[0003]然而，現(xiàn)在機(jī)床砂輪修整器的回轉(zhuǎn)精度卻并不高，因?yàn)槠浠剞D(zhuǎn)軸兩端主要依靠圓錐面進(jìn)行定位與回轉(zhuǎn)，而圓錐面之間經(jīng)過(guò)反復(fù)地摩擦，一段時(shí)間以后接觸面磨損，精度便會(huì)喪失，修整出的砂輪形狀便不符合工藝要求，用該砂輪加工出的軸承溝道也不符合工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)軸承溝道磨削砂輪進(jìn)行精確的修整，提高軸承溝道的磨削精度，而且也延長(zhǎng)了砂輪修整器的使用壽命。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置，包括轉(zhuǎn)軸、墊圈、軸承a、殼體、彈簧、套筒、軸承b;所述軸承a和軸承b套在轉(zhuǎn)軸的外部，殼體4設(shè)置在軸承a和軸承b外部，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述凸起一端緊貼軸承a的一端；所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)還設(shè)置有套筒，所述套筒一端緊貼軸承b，所述凸起部分與套筒之間設(shè)置彈簧。
[0006]本發(fā)明所述軸承a和軸承b的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸過(guò)盈配合。
[0007]本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸上的軸承a另一端還設(shè)置有墊圈。
[0008]本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸的端面還設(shè)置有鎖緊螺母。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:將本發(fā)明所述回轉(zhuǎn)裝置裝入與機(jī)床相連接的部位，殼體固定，通過(guò)機(jī)床的液壓控制，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸相對(duì)殼體的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承a和軸承b起支撐轉(zhuǎn)軸，引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用，其大大減低了原裝置由于滑動(dòng)配合而導(dǎo)致的滑動(dòng)摩擦，減少機(jī)械部件由于摩擦而造成的磨損，更基本杜絕由于接觸件磨損而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)精度喪失，從而大大提高了砂輪的修整精度。
[0010]該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，對(duì)軸承溝道磨削過(guò)程中的砂輪修整有顯著的積極作用，能夠延長(zhǎng)砂輪修整裝置的使用壽命和保證修整圓弧的精度，從而提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、轉(zhuǎn)軸;2、墊圈;3、軸承a;4、殼體；5、彈簧；6、套筒；7、軸承b;8、鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0013]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0014]一種新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置，包括轉(zhuǎn)軸1、墊圈2、軸承a 3、殼體4、彈簧5、套筒6、軸承b 7 ;所述軸承a 3和軸承b 7套在轉(zhuǎn)軸I的外部，殼體4設(shè)置在軸承a 3和軸承b7外部，殼體4內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述凸起一端緊貼軸承a 3的一端；所述轉(zhuǎn)軸I的外側(cè)還設(shè)置有套筒6，所述套筒6 —端緊貼軸承b 7，所述凸起部分與套筒6之間設(shè)置彈簧5。
[0015]本發(fā)明所述軸承a 3和軸承b 7的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸I過(guò)盈配合。
[0016]本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸I上的軸承a 3另一端還設(shè)置有墊圈2。
[0017]本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸I的端面還設(shè)置有鎖緊螺母8。
[0018]將該裝置按照順序進(jìn)行裝配，擰緊鎖緊螺母8，使彈簧5產(chǎn)生壓縮，軸承a 3與軸承b 7的內(nèi)圈在推力的作用下產(chǎn)生軸向移動(dòng)，消除軸承a 3與軸承b 7的軸向游隙，使鋼球與軸承滾道的接觸點(diǎn)夾角達(dá)到設(shè)計(jì)的接觸角。將該裝置裝入與機(jī)床相連接的部位，殼體4固定，通過(guò)機(jī)床的液壓控制，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸I相對(duì)殼體4的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承3 a和軸承7 b起支撐轉(zhuǎn)軸1，引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用，其大大減低了原裝置由于滑動(dòng)配合而導(dǎo)致的滑動(dòng)摩擦，減少機(jī)械部件由于摩擦而造成的磨損，更基本杜絕由于接觸件磨損而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)精度喪失，從而大大提高了砂輪的修整精度。
[0019]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置，其特征是:包括轉(zhuǎn)軸(1)、墊圈(2)、軸承a (3)、殼體(4)、彈簧(5)、套筒(6)、軸承b (7);所述軸承a (3)和軸承b (7)套在轉(zhuǎn)軸I的外部，殼體(4)設(shè)置在軸承a (3)和軸承b (7)外部，殼體(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述凸起一端緊貼軸承a (3)的一端；所述轉(zhuǎn)軸(I)的外側(cè)還設(shè)置有套筒(6)，所述套筒(6)—端緊貼軸承b(7)，所述凸起部分與套筒(6)的另一端之間設(shè)置彈簧(5)。2.如權(quán)利要求1所述的新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述軸承a(3)和軸承b(7)的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸(I)過(guò)盈配合。3.如權(quán)利要求1所述的新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(I)上的軸承a(3)另一端還設(shè)置有墊圈(2)。4.如權(quán)利要求1所述的新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(I)的端面還設(shè)置有鎖緊螺母(8)。
【專(zhuān)利摘要】一種新型砂輪修整器回轉(zhuǎn)裝置，包括轉(zhuǎn)軸、墊圈、軸承a、殼體、彈簧、套筒、軸承b；所述軸承a和軸承b套在轉(zhuǎn)軸的外部，殼體4設(shè)置在軸承a和軸承b外部，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述凸起一端緊貼軸承a的一端；所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)還設(shè)置有套筒，所述套筒一端緊貼軸承b，所述凸起部分與套筒之間設(shè)置彈簧。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，對(duì)軸承溝道磨削過(guò)程中的砂輪修整有顯著的積極作用，能夠延長(zhǎng)砂輪修整裝置的使用壽命和保證修整圓弧的精度，從而提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B24B53/00, F16C35/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104912945
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510285725
【發(fā)明人】孟淑娟, 李夢(mèng)華, 劉新停
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)潤(rùn)環(huán)軸承科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日