一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固體顆?；旌掀餍迪嚓P(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)線/生產(chǎn)設(shè)備主要包括烘干、細(xì)磨、配料、混合、制球、燒結(jié)等，其中混料工序作用是對(duì)各種原料進(jìn)行充分混合、研磨。現(xiàn)有混料設(shè)備主要工藝:原料經(jīng)螺旋送入混料設(shè)備進(jìn)料中空內(nèi)，料粉經(jīng)與機(jī)內(nèi)鋼球充分混合，送至設(shè)備出料口篩網(wǎng)，后經(jīng)出料口(中空出)，料混合完成。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備中，機(jī)身襯板為錳鋼，且出料口為中空水平出，因原料粉粒度細(xì)，粘性大，導(dǎo)致料粉在送入設(shè)備后，在混合腔內(nèi)與鋼球抱成團(tuán)，流動(dòng)性下降，造成出口篩網(wǎng)與螺旋處堵塞，出料困難;此外還易造成混料不均勻等問(wèn)題，生產(chǎn)產(chǎn)能低，設(shè)備故障率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種粉料混合均勻且出料容易的干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口、中空的筒體和出料口，所述的進(jìn)料口置于筒體的一端面上中心處，所述的出料口置于筒體的側(cè)面上且靠近筒體的另一端，所述的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋，所述的筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯板，所述的內(nèi)襯板上設(shè)有若干鋼球，所述的出料口上設(shè)有過(guò)篩網(wǎng)。
[0007]將原中空水平出料改為筒體的側(cè)面出口，可以防止原料在筒體內(nèi)與鋼球抱成團(tuán)，流動(dòng)性下降，造成出料口堵塞，影響出料;此外還提高了混料的均勻性、一致性，提升設(shè)備自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，設(shè)備故障率低。
[0008]作為優(yōu)選，所述的內(nèi)襯板為橡膠襯板，所述的橡膠襯板由耐磨的橡膠材質(zhì)制作而成。內(nèi)襯板由鐵質(zhì)改為橡膠襯板，可以減少原材料料粉的團(tuán)聚;而耐磨的橡膠材質(zhì)能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0009 ]作為優(yōu)選，所述橡膠襯板的厚度不小于5 cm。
[0010]作為優(yōu)選，所述過(guò)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為不大于10cm。設(shè)置過(guò)篩網(wǎng)目的在于，首要是防止鋼球流出，其次是防止抱團(tuán)的料粉流出。
[0011]作為優(yōu)選，所述的過(guò)篩網(wǎng)由錳鋼或鋼板制作而成。提高過(guò)篩網(wǎng)的牢固程度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:提高了混料的均勻性、一致性，出料容易，提升設(shè)備自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，設(shè)備故障率低。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.進(jìn)料口，2.筒體，3.出料口，4.進(jìn)料螺旋，5.內(nèi)襯板，6.鋼球，7.過(guò)篩網(wǎng)，8.粉料。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0016]如圖1所述的實(shí)施例中，一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口 1、中空的筒體2和出料口 3，進(jìn)料口 I置于筒體2的一端面上中心處，出料口 3置于筒體2的偵_上且靠近筒體2的另一端，進(jìn)料口 I內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋4，筒體2內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯板5，內(nèi)襯板5為橡膠襯板，橡膠襯板由耐磨的橡膠材質(zhì)制作而成，橡膠襯板的厚度不小于5cm，內(nèi)襯板5上設(shè)有若干鋼球6，出料口3上設(shè)有過(guò)篩網(wǎng)7，過(guò)篩網(wǎng)7的網(wǎng)孔直徑為不大于10cm，過(guò)篩網(wǎng)7由錳鋼或鋼板制作而成，過(guò)篩網(wǎng)7的尺寸為20 X 24cm。
[0017]原材料粉料8，按照工藝要求按可控速度通過(guò)進(jìn)料口I的進(jìn)料螺旋4送入筒體2內(nèi)的混料腔中，與機(jī)內(nèi)鋼球6充分混合，通過(guò)鋼球6與混合機(jī)旋轉(zhuǎn)拋料，進(jìn)行充分混合，原材料粉料8在機(jī)內(nèi)受到研磨的作用?；炝显O(shè)備筒體2內(nèi)的內(nèi)襯板5為橡膠襯板，可以減少原材料料粉的團(tuán)聚。混合充分后，將粉料8送至混料設(shè)備的出料口 3，通過(guò)設(shè)備出料口 3的過(guò)篩網(wǎng)7，將鋼球6攔下，粉料8經(jīng)筒體2的出料口 3流出，完成混料工藝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)，其特征是，包括進(jìn)料口(I)、中空的筒體(2)和出料口(3)，所述的進(jìn)料口(I)置于筒體(2)的一端面上中心處，所述的出料口(3)置于筒體(2)的側(cè)面上且靠近筒體(2)的另一端，所述的進(jìn)料口(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋(4)，所述的筒體(2)內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯板(5)，所述的內(nèi)襯板(5)上設(shè)有若干鋼球(6)，所述的出料口(3)上設(shè)有過(guò)篩網(wǎng)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的內(nèi)襯板(5)為橡膠襯板，所述的橡膠襯板由耐磨的橡膠材質(zhì)制作而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)，其特征是，所述橡膠襯板的厚度不小于5 cm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)，其特征是，所述過(guò)篩網(wǎng)(7)的網(wǎng)孔直徑為不大于1cm05.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的過(guò)篩網(wǎng)(7)由錳鋼或鋼板制作而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的新型混料設(shè)備結(jié)構(gòu)。它包括進(jìn)料口、中空的筒體和出料口，所述的進(jìn)料口置于筒體的一端面上中心處，所述的出料口置于筒體的側(cè)面上且靠近筒體的另一端，所述的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋，所述的筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯板，所述的內(nèi)襯板上設(shè)有若干鋼球，所述的出料口上設(shè)有過(guò)篩網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益效果是：提高了混料的均勻性、一致性，出料容易，提升設(shè)備自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，設(shè)備故障率低。
【IPC分類】B02C17/10, B02C23/16, B02C17/18, B02C17/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205308457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521112218
【發(fā)明人】韋曉陽(yáng)
【申請(qǐng)人】橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日