新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程，消化工序多采用回轉(zhuǎn)式滾筒消化機(jī)，而傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式滾筒消化機(jī)中設(shè)置有抄料板來(lái)攪拌和推進(jìn)物料，在生石灰消化過(guò)程中，由于在抄料板的抄動(dòng)下，物料與筒壁發(fā)生碰撞、刮擦，易將生石灰中石核及費(fèi)渣碰碎，磨細(xì)從而進(jìn)入生漿當(dāng)中，污染產(chǎn)品，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式滾筒消化機(jī)受結(jié)構(gòu)限制，筒體內(nèi)液位保持低，不利于消化反應(yīng)的溫度保持，消化反應(yīng)速率慢，且占地面積大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，該消化機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消化溫度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本實(shí)用新型一種新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，包括:機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上方的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部且固定在機(jī)架上的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子、與內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子連接的傳動(dòng)裝置、進(jìn)料口、出漿口、排汽口，所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子左端低右端高，其與地面的傾斜角度為2-5° ;所述進(jìn)料口位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子右端的上半部；所述出漿口靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子的左端，位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的半腰處；所述排汽口設(shè)置在內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的最上端，靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子的左端。
[0006]進(jìn)一步地，所述的出漿口位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體垂直高度的2/5處。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子上設(shè)置有出渣口。
[0008]進(jìn)一步地，所述的出渣口包括粗渣出口和細(xì)渣出口，所述的細(xì)渣出口位于靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子左端的筒體上，所述的粗渣出口位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子的左端，所述粗渣出口和細(xì)渣出口的高度均與出漿口一致。
[0009]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)還設(shè)置有若干檢查口。
[0010]進(jìn)一步地，所述的檢查口包括上檢查口和下檢查口，分別位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的上半部分和下半部分。
[0011]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子左端的下端設(shè)置有排放口。
[0012]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理:
[0013](1)消化機(jī)消化能力的表達(dá)方式:Q = 24BV/Z表式，式中:Q:消化機(jī)的生產(chǎn)能力，t/d ;B:消化機(jī)的有效容積m3;V:生石灰的堆積密度t/m3;Z:生石灰在消化機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。從上式可以看出，消化機(jī)的消化能力在原料相同，工藝條件相同的情況下，消化機(jī)的消化能力取決于消化機(jī)的有效容積。
[0014](2)消化作用的速率表達(dá)方式:在液相中消化石灰時(shí)，KT = KoXl.035 Δ T。式中:KT:溫度T時(shí)的速度常數(shù)；Κ0:溫度TO時(shí)的速度常數(shù)；Λ T = T — T0 ;當(dāng)Λ T值越大時(shí)，則消化作用的速度常數(shù)ΚΤ值也越大，因此消化溫度為影響消化反應(yīng)速度的第一要素。
[0015]回轉(zhuǎn)式滾筒消化機(jī)的出漿口設(shè)置在筒體的低端，而本實(shí)用新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)的出漿口位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的半腰處，因此本實(shí)用新型的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)在相同直徑下的有效容積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于回轉(zhuǎn)式滾筒消化機(jī)。內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)有效容積大，蓄熱量也大，因此消化溫度高，消化反應(yīng)速度快，可以縮短消化反應(yīng)方應(yīng)時(shí)間，提高設(shè)備利用率；同時(shí)與回轉(zhuǎn)式滾筒消化機(jī)相比，本實(shí)用新型的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)的長(zhǎng)度可縮減20%以上。
[0016]本實(shí)用新型的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)左端低右端高，與地面的傾斜角度為2-5°，靠重力的作用使得物料從右端移動(dòng)至左端，不需要在籠子中設(shè)置抄料板來(lái)攪拌和推進(jìn)物料，避免了物料的碰撞和磨損，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]由于在抄料板的抄動(dòng)下，物料與筒壁發(fā)生碰撞、刮擦，易將生石灰中石核及費(fèi)渣碰碎，磨細(xì)從而進(jìn)入生漿當(dāng)中，污染產(chǎn)品，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備利用率高，占地面積小，消化溫度高，化灰徹底，灰漿質(zhì)量好，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能、減耗，可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)左端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中1-機(jī)架、2-傳動(dòng)裝置、3-外殼、4-內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子、5-出漿口、6_粗渣出口、7_排汽口、8-上檢查口、9-下檢查口、10-細(xì)渣出口、11-排放口、12-進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例1
[0025]本實(shí)用新型一種新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，包括:機(jī)架1、固定安裝在機(jī)架1上方的外殼
3、設(shè)置在外殼3內(nèi)部且固定在機(jī)架1上的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4、與內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4連接的傳動(dòng)裝置2、進(jìn)料口 12、出漿口 5、排汽口 7，所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4左端低右端高，其與地面的傾斜角度為2-5° ;所述進(jìn)料口 12位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4右端的上半部；所述出漿口 5靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4的左端，位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4筒體的半腰處；所述排汽口 7設(shè)置在內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4筒體的最上端，靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4的左端。
[0026]所述的出漿口 5位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4筒體垂直高度的2/5處。
[0027]所述內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4上設(shè)置有出渣口。
[0028]所述的出渣口包括粗渣出口 6和細(xì)渣出口 10，所述的細(xì)渣出口 10位于靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4左端的筒體上，所述的粗渣出口 6位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4的左端，所述粗渣出口 6和細(xì)渣出口 10的高度均與出漿口 5 —致。
[0029]所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)還設(shè)置有若干檢查口。
[0030]所述的檢查口包括上檢查口 8和下檢查口 9，分別位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體4的上半部和下半部。
[0031]所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子4左端的下端設(shè)置有排放口 11。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，包括:機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上方的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部且固定在機(jī)架上的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子、與內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子連接的傳動(dòng)裝置、進(jìn)料口、出漿口、排汽口，其特征在于，所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子左端低右端高，其與地面的傾斜角度為2-5° ;所述進(jìn)料口位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子右端的上半部；所述出漿口靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子的左端，位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的半腰處；所述排汽口設(shè)置在內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的最上端，靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子的左端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，其特征在于，所述的出漿口位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體垂直高度的2/5處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子上設(shè)置有出渣□ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，其特征在于，所述的出渣口包括粗渣出口和細(xì)渣出口，所述的細(xì)渣出口位于靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子左端的筒體上，所述的粗渣出口位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子的左端，所述粗渣出口和細(xì)渣出口的高度均與出漿口一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，其特征在于，所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)還設(shè)置有若干檢查口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，其特征在于，所述的檢查口包括上檢查口和下檢查口，分別位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的上半部和下半部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，其特征在于，所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子左端的下端設(shè)置有排放口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)，包括：機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上方的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部且固定在機(jī)架上的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子、與內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子連接的傳動(dòng)裝置、進(jìn)料口、出漿口、排汽口，所述的內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子左端低右端高，其與地面的傾斜角度為2-5°；所述進(jìn)料口位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子右端的上半部；所述出漿口靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子的左端，位于內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的半腰處；所述排汽口設(shè)置在內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子筒體的最上端，靠近內(nèi)回轉(zhuǎn)籠子的左端。本實(shí)用新型的內(nèi)回轉(zhuǎn)消化機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備利用率高，占地面積小，消化溫度高，化灰徹底，灰漿質(zhì)量好，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能、減耗，可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C04B2/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204958736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520682814
【發(fā)明人】廖霞
【申請(qǐng)人】德興市龍圣碳酸鈣有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日