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防止液壓/氣壓缸的活塞松開的鑿密方法_2

文檔序號(hào):8323729閱讀:來源:國知局
>[0067] 現(xiàn)在將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在說明書中所限定的物質(zhì),例如 具體的結(jié)構(gòu)和元件,僅僅是為幫助本領(lǐng)域普通技術(shù)人員全面理解本發(fā)明而提供的具體細(xì) 節(jié),而本發(fā)明并不限于下文中所公開的實(shí)施例。
[0068] 如圖4至圖6所示,本發(fā)明涉及一種防止液壓缸或氣壓缸中的活塞松開的鑿密方 法,所述液壓缸或氣壓缸包括缸筒1、在缸筒1中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿3、緊固到活塞桿3 的螺桿部分2的活塞4以及防止活塞4從活塞桿3松開的固定螺釘10。
[0069] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的防止液壓缸或氣壓缸中的活塞松開的鑿密方法包括以下步 驟:
[0070] 在活塞桿3與活塞4的互相擰緊接合部分中在軸向方向上形成螺孔15,并將固定 螺釘與螺孔緊密地接合;以及
[0071] 在將固定螺釘10與螺孔15緊固地接合之后,使用沖壓機(jī)構(gòu)沿固定螺釘?shù)慕雍戏?向沖壓螺孔15的剩余空間部分16,以改變螺孔15的入口部分的螺紋的螺距。
[0072] 如圖5所示,沖壓機(jī)構(gòu)包括:
[0073] 錘子(未示出);以及
[0074] 沖壓工具21,沖壓工具21包括柄部分21a,其以可拆卸方式安裝在錘子上;本體部 分21b,其形成為從柄部分21a延伸;鑿密導(dǎo)引部分19,其形成為從本體21b的一端突伸出, 并連接到固定螺釘10的扳手孔l〇a,以確保在鑿密過程中在固定螺釘10和螺孔15周圍的 鑿密的中心位置;以及止動(dòng)部20,其形成為從鑿密導(dǎo)引部分19的內(nèi)端延伸,以在鑿密過程 中調(diào)整剩余空間部分16的深度。
[0075] 被壓的剩余空間部分16的螺紋的螺距可改變?yōu)榈扔诼菘?5的螺紋的螺距的至少 1/3 至 1/2。
[0076] 可以用在本發(fā)明中的錘子是沖擊錘。
[0077] 可以用在本發(fā)明中的錘子是振動(dòng)器。
[0078] 可以用在本發(fā)明中的錘子是沖孔工具。
[0079] 如圖7a和圖7b所示,本發(fā)明涉及一種防止液壓缸或氣壓缸中的活塞松開的鑿密 方法,所述液壓缸或氣壓缸包括缸筒1、在缸筒1中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿3、緊固到活塞桿 3的第一螺桿部分3a的活塞4、緊固到形成為從活塞桿3延伸的第二螺桿部分3b的鎖緊螺 母22以及防止活塞4從活塞桿3松開的固定螺釘10,其中第二螺桿部分具有比第一螺桿部 分的直徑小的直徑。
[0080] 根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的防止液壓缸或氣壓缸中的活塞松開的鑿密方法包括以 下步驟:
[0081] 沿鎖緊螺母的徑向方向在鎖緊螺母22中形成螺孔22a,并將固定螺釘10與螺孔 22a緊固地接合;以及
[0082] 在將固定螺釘10與螺孔22a緊固地接合之后,使用沖壓機(jī)構(gòu)沿固定螺釘10的接 合方向沖壓螺孔的剩余空間部分16,以改變螺孔22a的入口部分的螺紋的螺距。
[0083] 如圖7a所示,鎖緊螺母22可以形成為與活塞4 一體延伸。
[0084] 如圖7b所示,鎖緊螺母22可以形成為與活塞4分離。
[0085] 在此情況下,除了防止活塞4從活塞桿3松開的固定螺釘10緊固到鎖緊螺母22 之外,根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的鑿密方法的配置與根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鑿密方法的配置基 本相同。因此,將省略其詳細(xì)描述,以避免冗余。
[0086] 在下文將結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的防止液壓缸或氣壓缸中的活塞 松開的鑿密方法的使用實(shí)例。
[0087] 如圖4至圖6所示,將活塞4緊固到活塞桿3的螺桿部分2,并且在活塞桿3與活 塞4的互相擰緊接合部分中在軸向方向上形成螺孔15 (SlO)。
[0088] 在步驟S20,將固定螺釘10與螺孔15緊固地接合,以防止活塞4從活塞桿3松開。
[0089] 在步驟S30,將沖壓工具21的鑿密導(dǎo)引部分19通過螺孔15的剩余空間部分16適 合地插入到固定螺釘10的扳手孔IOa中,其中沖壓工具21的柄部分21a安裝在錘子上。
[0090] 在步驟S40,由于安裝在錘子上的沖壓工具21的鑿密,沿固定螺釘10的接合方向 沖壓剩余空間部分16,以使螺孔15入口部分的螺紋18的螺距改變。在此情況下,剩余空 間部分16的螺紋18的螺距的改變量由沖壓工具21的止動(dòng)部20的厚度(t)確定,并且被 壓的剩余空間部分16的螺紋18的螺距優(yōu)選地改變?yōu)榈扔诼菘?5的螺紋17的螺距的大約 1/3〇
[0091] 在此情況下,沖壓工具21的鑿密導(dǎo)引部分19在穿過剩余空間部分16之后適合地 插入到扳手孔IOa中,因此可以精確地確定沖壓工具21在螺孔15的中心周圍的鑿密位置, 并且在使用沖擊錘的沖壓工具的鑿密過程中可以使錘子的擊打力保持一致,導(dǎo)致在鑿密過 程中剩余空間部分16的螺紋18的螺距的改變精度提高。
[0092] 作為在將固定螺釘10與螺孔15緊固地接合之后,改變螺孔15的入口部分的螺紋 18的螺距的試驗(yàn)的結(jié)果,可以確定下面的表1中所列的值。
[0093] 在試驗(yàn)A的情況下,如果螺孔15的剩余空間部分16的深度是1mm,并且被壓的剩 余空間部分16的螺紋18的改變的螺距是0. 7mm,則螺紋18的螺距改變?yōu)榈扔诼菘?5的螺 紋17的螺距的大約1/2。因此,確定固定螺釘10可能松開,而且由于出現(xiàn)了嚴(yán)重的毛刺而 不可能大規(guī)模生產(chǎn)。
[0094] 在試驗(yàn)B的情況下,如果螺孔15的剩余空間部分16的深度是3mm,并且被壓的剩 余空間部分16的螺紋18的改變的螺距是0. 8-1. 2mm,則螺紋18的螺距改變?yōu)榈扔诼菘?5 的螺紋17的螺距的大約1/3至1/2。因此,確定被壓的剩余空間部分16的螺紋18的改變 的螺距的值是令人滿意的。
[0095] 在試驗(yàn)C的情況下,如果螺孔15的剩余空間部分16的深度是4mm,并且被壓的剩 余空間部分16的螺紋18的改變的螺距是0. 8-1. 3mm,則螺紋18的螺距改變?yōu)榈扔诼菘?5 的螺紋17的螺距的大約1/3至1/2。因此,確定被壓的剩余空間部分16的螺紋18的改變 的螺距的值是令人滿意的。
[0096] 在試驗(yàn)D的情況下,如果螺孔15的剩余空間部分16的深度是2. 5m,并且被壓的剩 余空間部分16的螺紋18的改變的螺距是I. 2mm,則螺紋18的螺距改變?yōu)榈扔诼菘?5的螺 紋17的螺距的大約1/2。因此,確定由于出現(xiàn)了嚴(yán)重的毛刺而不可能大規(guī)模生產(chǎn)。
[0097] 如在螺孔15的入口部分螺紋18的螺距的改變?cè)囼?yàn)結(jié)果中可見,如果螺孔15的剩 余空間部分16的深度超過4_,則由于剩余空間部分16過深,在鑿密過程中產(chǎn)生不改變的 螺距,導(dǎo)致螺孔16中的固定螺釘10移動(dòng)。另一方面,如果螺孔15的剩余空間部分16的深 度小于3mm,則螺紋18的螺距改變?yōu)榈扔诼菘?5的螺紋17的螺距的大約1/2。因此,固定 螺釘10可能松開并且可能產(chǎn)生嚴(yán)重的毛刺。
[0098] 【表1】
[0099]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防止液壓缸或氣壓缸中的活塞松開的鑿密方法,所述液壓缸或氣壓缸包括缸 筒、在所述缸筒中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿、緊固到所述活塞桿的螺桿部分的活塞以及防止 所述活塞從所述活塞桿松開的固定螺釘,所述方法包括步驟: 在所述活塞桿與所述活塞的互相擰緊接合部分中形成螺孔,并將所述固定螺釘與所述 螺孔緊固地接合;以及 在將所述固定螺釘與所述螺孔緊固地接合之后,使用沖壓機(jī)構(gòu)沿所述固定螺釘?shù)慕雍?方向沖壓所述螺孔的剩余空間部分,以改變所述螺孔的入口部分的螺紋的螺距。
2. 如權(quán)利要求1所述的鑿密方法,其中,所述沖壓機(jī)構(gòu)包括: 錘子;以及 沖壓工具,所述沖壓工具以可拆卸方式安裝在所述錘子上,所述沖壓工具包括鑿密導(dǎo) 引部分和止動(dòng)部,所述鑿密導(dǎo)引部分連接到所述固定螺釘?shù)陌馐挚?,以在鑿密過程中確保 在所述固定螺釘和所述螺孔周圍的鑿密的中心位置,所述止動(dòng)部形成為從所述鑿密導(dǎo)引部 分的內(nèi)端延伸,以在鑿密過程中調(diào)整所述剩余空間部分的深度。
3. 如權(quán)利要求1所述的鑿密方法,其中,被壓的所述剩余空間部分的螺紋的螺距改變 為等于所述螺孔的螺紋的螺距的至少1/3。
4. 如權(quán)利要求2所述的鑿密方法,其中,所述錘子是沖擊錘、振動(dòng)器和沖孔裝置中的任 一種。
5. 一種防止液壓缸或氣壓缸中的活塞松開的鑿密方法,所述液壓缸或氣壓缸包括缸 筒、在所述缸筒中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿、緊固到所述活塞桿的第一螺桿部分的活塞、緊固 到形成為從所述活塞桿延伸的第二螺桿部分的鎖緊螺母以及防止所述活塞從所述活塞桿 松開的固定螺釘,其中所述第二螺桿部分具有比所述第一螺桿部分的直徑小的直徑,所述 方法包括步驟: 沿所述鎖緊螺母的徑向方向在所述鎖緊螺母中以貫穿的方式形成螺孔,并將所述固定 螺釘與所述螺孔緊固地接合;以及 在將所述固定螺釘與所述螺孔緊固地接合之后,使用沖壓機(jī)構(gòu)沿所述固定螺釘?shù)慕雍?方向沖壓所述螺孔的剩余空間部分,以改變所述螺孔的入口部分的螺紋的螺距。
6. 如權(quán)利要求5所述的防止活塞松開的鑿密方法,其中,所述鎖緊螺母形成為與所述 活塞一體延伸、或形成為與所述活塞分離。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止活塞松開的鑿密方法,其能夠防止連接到液壓缸或氣壓缸的活塞桿的活塞由于工作過程中的振動(dòng)等松開。本發(fā)明提供了一種防止液壓缸或氣壓缸的活塞松開的鑿密方法,所述液壓缸或氣壓缸包括缸筒、在缸筒內(nèi)線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿、連接到活塞桿的螺桿部分的活塞以及防止活塞從活塞桿松開的固定螺釘,所述鑿密方法包括在活塞桿和活塞的每一個(gè)中的擰緊連接部分中形成螺孔,并將固定螺釘連接到螺孔中的步驟;以及在將固定螺釘連接到螺孔之后,通過壓縮裝置沿連接固定螺釘?shù)姆较驂嚎s螺孔的剩余空間,以使螺孔的入口部分中的螺紋的螺距變形的步驟。
【IPC分類】F16B39-00, F16J10-00, F16J1-12
【公開號(hào)】CN104641159
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201280075893
【發(fā)明人】鄭潤鉉, 宋基千
【申請(qǐng)人】沃爾沃建造設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2012年9月24日
【公告號(hào)】DE112012006932T5, US20150224610, WO2014046322A1
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