專利名稱：充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門，尤其涉及一種充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)代社會(huì)生活中，充氣物品廣泛地使用于各種日常生活用品中，比如海灘氣球、充氣玩偶、充氣玩具、充氣床墊、充氣胸墊、水上充氣船、救生圈、救生艇、充氣救生衣等等均需要由充氣膨脹定型物品制成，在聚氯乙烯材料廣泛使用的形勢(shì)下，充氣體的使用范圍及用途也更加廣闊。在習(xí)用充氣體結(jié)構(gòu)中，除了包覆氣體的表皮外，更重要的是供充氣及放氣的氣閥結(jié)構(gòu)。習(xí)用的氣閥結(jié)構(gòu)，是直接連接至充氣體的內(nèi)部，以作為進(jìn)氣及放氣的共同管道，也就是進(jìn)氣和放氣借由同一氣閥和同一管道而進(jìn)行，氣閥在進(jìn)行充氣操作或者停止充氣時(shí)，因充氣裝置的氣嘴無法密合，常由于人為操作疏忽而導(dǎo)致氣嘴滑脫，使充入充氣體內(nèi)的氣體易從縫隙中泄漏，從而造成充氣困難、充氣時(shí)間拉長(zhǎng)及充氣效率不好的問題。對(duì)于需要立即快速充氣的救生圈、救生艇、充氣救生衣而言，會(huì)有危及生命的危險(xiǎn)。另外，用于栓塞氣閥的塞體易松脫造成泄氣，也是一大缺點(diǎn)。為此，有人在充、放氣同一管道的氣閥結(jié)構(gòu)中加入充氣止逆結(jié)構(gòu)，以改善充氣裝置的氣嘴在充氣操作或停止充氣時(shí)，充氣物品內(nèi)的氣體不致隨意經(jīng)由充氣管道泄放，這樣雖然稍微改善了上述習(xí)用充氣氣閥的缺點(diǎn)，但是在欲泄放充氣物品內(nèi)的氣體時(shí)，則由于該同一充、放氣管道中加入了充氣止逆結(jié)構(gòu)，使泄放充氣物品內(nèi)氣體的操作產(chǎn)生困難，必須借由工具壓刺在氣閥內(nèi)的充氣止逆結(jié)構(gòu)，才能釋放充氣物品內(nèi)的氣體，不僅使放氣操作變得復(fù)雜不方便，而且用工具壓刺過程中，也極易破壞充氣止逆結(jié)構(gòu)及氣閥周邊的充氣體表皮。使設(shè)有充氣止逆結(jié)構(gòu)的氣閥泄氣的另一種方法是用軟質(zhì)材料制備氣閥，借由擠壓氣閥使其變形后，令充氣止逆結(jié)構(gòu)失效，而使充氣物品內(nèi)的氣體得以釋放。但是直接用雙手?jǐn)D壓氣閥，除了易使軟質(zhì)氣閥產(chǎn)生變形損壞外，雙手尖銳的指甲也極易造成誤刺穿氣閥周圍的充氣體表皮，致使該充氣體的表皮受損。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，該氣的進(jìn)氣及放氣管道分離，以使充氣及泄放氣操作分開，方便充氣體的充氣、放氣操作，縮短充氣時(shí)間及提高充氣效率。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，該放氣口可通過一彈性按壓的栓塞進(jìn)行按壓操作，使充氣體內(nèi)氣體釋放，可完全不用借助工具或雙手?jǐn)D壓的操作，既便于充氣體內(nèi)的氣體釋放操作又確保充氣體表面的完整。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其包括一氣閥本體，以連接在一充氣體的表面，其改進(jìn)之處在于，所述氣閥本體的一端設(shè)有一注入充氣氣體的進(jìn)氣開口，該進(jìn)氣開口的底端設(shè)有一底座，底座一端上方橫向延伸設(shè)有一止逆板，止逆板與進(jìn)氣開口上方壁面形成一進(jìn)氣隘口，以連通充氣體內(nèi)部，氣閥本體另一端至少設(shè)有一放氣開口，其下端設(shè)有一控制孔，以連接至充氣體內(nèi)部；至少設(shè)有一栓塞元件，其套置一彈性元件以塞套在放氣開口，并在一端設(shè)有一塞部以套入控制孔中，通過栓塞元件的按壓操作，使塞部脫離控制孔，以令充氣體內(nèi)的氣體經(jīng)放氣開口泄放，達(dá)到充氣體進(jìn)氣、放氣分別經(jīng)由不同管道的效果。
本實(shí)用新型的上述目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣開口為橫向水平鑿設(shè)式；所述氣閥本體的底座呈L形；所述氣閥本體底座的止逆板在進(jìn)氣開口暫停進(jìn)氣時(shí)，向上頂觸于進(jìn)氣開口頂端內(nèi)壁，以封閉進(jìn)氣隘口；所述氣閥本體的進(jìn)氣隘口與充氣體間由一通道連接；所述氣閥本體的放氣開口為縱向垂直方向開設(shè)；所述氣閥本體放氣開口下方的控制孔為半圓球形；所述氣閥本體放氣開口下方的控制孔為錐形；所述栓塞元件一端設(shè)有一供按壓操作的按壓部；所述栓塞元件上所套置的彈性元件為彈簧；所述栓塞元件一端的塞部的形狀為與氣閥本體控制孔相配合的半圓球形；所述栓塞元件一端的塞部的形狀為與氣閥本體控制孔相配合的錐形本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本實(shí)用新型連接在充氣體表面的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型栓塞元件與氣閥本體分離狀態(tài)的剖示示意圖。
圖3為本實(shí)用新型氣閥本體的放氣開口底部控制孔呈錐形的剖示示意圖。
圖4為本實(shí)用新型氣閥本體進(jìn)氣開口在充氣狀態(tài)的剖示示意圖。
圖5為本實(shí)用新型氣閥本體進(jìn)氣開口在停止充氣時(shí)，止逆板受壓向上頂止封閉充氣隘口狀態(tài)的剖示示意圖。
圖6為本實(shí)用新型氣閥本體放氣開口在栓塞元件下壓時(shí)，充氣體內(nèi)氣體經(jīng)控制孔向放氣開口釋放狀態(tài)的剖示示意圖。
圖7為本實(shí)用新型應(yīng)用于玩具的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型應(yīng)用于救生圈的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型應(yīng)用于充氣救生艇的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
參閱
圖1至圖3所示，本實(shí)用新型充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)100，其材質(zhì)不限，在本實(shí)施例中采用軟質(zhì)且具有彈性的PU(聚氨酯)材質(zhì)，氣閥本體10底端連接在一充氣體200的表面適當(dāng)位置處，該充氣體200的形狀不限，凡是充氣膨脹定型物均適用，
圖1中所列舉的實(shí)施例為充氣胸墊。該氣閥本體10的一端鑿設(shè)有一進(jìn)氣開口11，其方向不限，在本實(shí)施例中為橫向水平鑿設(shè)式，以供外部的充氣裝置的氣嘴(圖中未示)連接注入氣體，該進(jìn)氣開口11的底端設(shè)有一底座12，其形狀呈L形，向上彎起的一端，則向內(nèi)延伸設(shè)有一止逆板121，其為薄片形，而受氣壓壓力的施力驅(qū)動(dòng)，該止逆板121與進(jìn)氣開口11上方壁面形成一進(jìn)氣隘口122，經(jīng)一通道123而連通至充氣體200的內(nèi)部，形成氣閥本體10連通充氣體200的第一個(gè)管道。
氣閥本體10的另一端至少設(shè)有一放氣開口13，其開設(shè)方向也不限，本實(shí)施例列舉的為縱向垂直方向的開設(shè)方式，其底端設(shè)有一控制孔131，其形狀不限，在圖2中顯示為半圓球形，圖3顯示為錐形，以連接至充氣體200內(nèi)部，形成氣閥本體連通至充氣體200的第二管道。
本實(shí)用新型至少設(shè)有一栓塞元件20，其一端設(shè)有一按壓部21以供按壓，另一端設(shè)有一塞部22，其形狀為與上述氣閥本體10中的控制孔131的形狀相配合，如在圖2中顯示為半圓球形，圖3中顯示為錐形，借以在按壓部21及塞部22間套置一彈性元件23，該彈性元件為具有壓縮及釋放彈性的元件，如彈簧，借以使栓塞元件20整體置于在放氣開口13內(nèi)，并使該塞部22通過氣閥本體10的釋放彈性而完全阻隔氣閥本體10的放氣開口13與充氣體200內(nèi)部的連通，進(jìn)一步形成放氣開口13的封閉狀態(tài)。
參閱圖4所示，其顯示本實(shí)用新型氣閥100在充氣時(shí)的狀態(tài)，該氣閥本體10的進(jìn)氣開口11連接充氣裝置的氣嘴或充氣元件(圖中未示)以灌注充氣氣體(圖中箭頭方向所示)，此時(shí)，該充氣氣體經(jīng)由充氣隘口122及通道123充入充氣體200內(nèi)部，使充氣氣體200膨脹定型。
參閱圖5所示，其顯示本實(shí)用新型的氣閥100在暫?；虺錃庋b置的氣嘴未密合時(shí)的充氣止逆狀態(tài)，即當(dāng)充氣體200內(nèi)原有儲(chǔ)存的充氣氣體壓力大于外界充氣氣壓，即大于進(jìn)氣開口11進(jìn)氣壓力時(shí)，該底座12中的止逆板121受到充氣體200內(nèi)的氣壓向上頂壓，使止逆板121也相對(duì)地自上頂壓在進(jìn)氣開口11的頂端內(nèi)壁，即使充氣隘口122呈封閉狀態(tài)，從而達(dá)到充氣體200具有充氣止逆的效果。
參閱圖6所示，其顯示本實(shí)用新型的氣閥100泄放氣體的操作狀態(tài)，即當(dāng)充氣體200不用或需適當(dāng)泄放內(nèi)部氣體壓力時(shí)，可通過栓塞元件20的按壓部21由上而下按壓操作，使塞部22脫離控制孔131，以使控制孔131與放氣開口13重新成為連通的狀態(tài)，充氣體200內(nèi)部所儲(chǔ)存的氣體經(jīng)由控制孔131及放氣開口13泄放，而此時(shí)該進(jìn)氣開口11的充氣隘口122的狀態(tài)，仍保持如同圖5的止逆封閉狀態(tài)，直至該充氣體200內(nèi)的氣體完全泄放或由進(jìn)氣開口11再充氣，才可使該充氣隘口122重回開放的狀態(tài)，在此泄放氣體操作的狀態(tài)下，該彈性元件23為壓縮狀態(tài)，當(dāng)充氣體200中的氣體泄放至適當(dāng)程度后，松開按壓部21，則借由彈性元件23的釋放彈性，使該栓塞元件20重回如同圖3、圖4及圖5的封閉控制孔131及重新阻隔放氣開口13與充氣體200，使充氣體200內(nèi)的氣體不再向外泄放，故可相當(dāng)方便及迅速地控制和操作充氣體200的內(nèi)部氣體的釋放。
參閱圖7、圖8、圖9所示，其分別顯示本實(shí)用新型氣閥100結(jié)合于一充氣玩具300、一充氣救生圈400或充氣救生艇500的實(shí)施狀態(tài)，即任何以充氣膨脹定型的物品均可使用，其在充氣操作時(shí)，可借由該進(jìn)氣開口11連接充氣裝置的氣嘴后，在充氣過程中借由止逆板121的止逆作用，使充氣暫?；驓庾煳疵芎系臓顟B(tài)下，使該充入充氣玩具300、充氣救生圈400或充氣救生艇500內(nèi)的氣體不致逆出泄漏，可使充氣操作更加方便迅速，并進(jìn)一步提高充氣速度及效率。另外，在該充氣玩具300、充氣救生圈400或充氣救生艇500的氣體泄放操作過程中，借由該栓塞元件20的按壓操作，使充氣玩具300、充氣救生圈400或充氣救生艇500內(nèi)的氣體方便及迅速地由放氣開口13釋放，使進(jìn)氣及放氣管道相分離，可隨時(shí)進(jìn)行任意的充氣或放氣操作，對(duì)于諸如充氣玩具300、充氣救生圈400或充氣救生艇500等充氣物品的使用，可達(dá)到事半功倍的效果，具有較佳的產(chǎn)業(yè)利用性。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的在于使經(jīng)充氣膨脹定型的充氣體，以最簡(jiǎn)單的進(jìn)氣、放氣管道分離結(jié)構(gòu)，使充氣體在充氣或放氣操作過程中，均可達(dá)到方便迅速和不必使用輔助工具的效果，并且借由進(jìn)氣和放氣管道分離的結(jié)構(gòu)，使該充氣速度和充氣效率進(jìn)一步提高。
以上所揭示的本實(shí)用新型的充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，僅為較佳的實(shí)施例，并不因而局限本實(shí)用新型的技術(shù)范圍，凡針對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)細(xì)部進(jìn)行的修飾、變更及元件的等效替代、置換，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
綜上所述，本實(shí)用新型充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，克服傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，使用效果理想，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
權(quán)利要求1.一種充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其包括一氣閥本體，以連接在一充氣體的表面，其特征在于，所述氣閥本體的一端設(shè)有一注入充氣氣體的進(jìn)氣開口，進(jìn)氣開口的底端設(shè)有一底座，底座的一端上方橫向延伸設(shè)有一止逆板，止逆板與進(jìn)氣開口上方壁面形成一進(jìn)氣隘口，以連通充氣體內(nèi)部，氣閥本體的另一端至少設(shè)有一放氣開口，其下端設(shè)有一控制孔，以連接至充氣體內(nèi)部；至少設(shè)有一栓塞元件，其套置一彈性元件以塞套在放氣開口，并在一端設(shè)有一塞部以套入控制孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)氣開口為橫向水平鑿設(shè)式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣閥本體的底座呈L形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣閥本體底座的止逆板在進(jìn)氣開口暫停進(jìn)氣時(shí)，向上頂觸于進(jìn)氣開口頂端內(nèi)壁，以封閉進(jìn)氣隘口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣閥本體的進(jìn)氣隘口與充氣體間由一通道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣閥本體的放氣開口為縱向垂直方向開設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣閥本體放氣開口下方的控制孔為半圓球形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣閥本體放氣開口下方的控制孔為錐形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述栓塞元件一端設(shè)有一供按壓操作的按壓部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述栓塞元件上所套置的彈性元件為彈簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述栓塞元件一端的塞部的形狀為與氣閥本體控制孔相配合的半圓球形。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氣體的氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述栓塞元件一端的塞部的形狀為與氣閥本體控制孔相配合的錐形。
專利摘要充氣體的氣閥結(jié)構(gòu),包括氣閥本體,以連接在充氣體表面、氣閥本體一端設(shè)注入充氣體氣體的進(jìn)氣開口,進(jìn)氣開口底端設(shè)底座,底座一端上方橫向延伸止逆板,止逆板與進(jìn)氣開口上方的壁面形成進(jìn)氣隘口,以連通充氣體內(nèi)部,氣閥本體另端至少設(shè)有一放氣開口,其下端設(shè)控制孔,以連接至充氣體內(nèi)部;至少設(shè)一栓塞元件,其套置一彈性元件以塞套在放氣開口,其一端設(shè)塞部套入控制孔中,該氣閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使進(jìn)氣、放氣管道分離,便于操作。
文檔編號(hào)F16K15/20GK2396250SQ9924862
公開日2000年9月13日 申請(qǐng)日期1999年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月29日
發(fā)明者袁志豪 申請(qǐng)人:袁志豪