專利名稱：管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管接頭，特別是一種能夠快速裝卸的管接頭。
目前，絕大多數(shù)管道連接都采用帶有螺紋的管接頭，安裝使用時(shí)，先在待接管上攻絲，而后將待接管與管接頭相互旋緊。使用這種管接頭連接管道有一些明顯缺陷首先，連接處的密封性能差，因此往往需要增加附著物，如密封墊、密封圈等，以增強(qiáng)密封性能；其次，安裝工序繁瑣，在對(duì)管道某處進(jìn)行維修或加接支管時(shí)，必須從終端開始拆卸；而且這種管接頭一般只適用于全金屬管道，而對(duì)于塑料管道和襯塑復(fù)合管道，攻絲后，會(huì)使管道的連接強(qiáng)度大為降低。近年，市場(chǎng)上出現(xiàn)一種新型管接頭，使用時(shí)，無需對(duì)管道進(jìn)行攻絲，利用管接頭本身的螺紋結(jié)構(gòu)，采用螺紋旋進(jìn)先使彈性件軸向產(chǎn)生形變，而后才發(fā)生徑向擠壓效應(yīng)，從而對(duì)其中的彈性件施加壓力使之產(chǎn)生形變，以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的鎖緊和密封。這種管接頭安裝較為便捷，但仍有如下的不足首先，它們使用的彈性件大多數(shù)是橡膠件，其耐老化性能較差，當(dāng)其同時(shí)作為鎖緊構(gòu)件時(shí)，會(huì)因受長(zhǎng)時(shí)間的過度擠壓加速老化而應(yīng)力釋放，鎖緊性能也隨之變壞；另一方面，采用這種管接頭連接管道時(shí)，為了在安裝過程中旋緊螺母時(shí)管接頭不產(chǎn)生軸向移動(dòng)，大多都設(shè)有一個(gè)卡入兩根待接管中間的止滑結(jié)構(gòu)，這樣，在維修或加接支管時(shí)，也同樣必須從終端開始拆卸，操作過程繁瑣；而且，上述管接頭由于帶有螺紋結(jié)構(gòu)，為了保證一定的連接強(qiáng)度，尤其是使用塑料材料時(shí)，外形尺寸都較大，這樣，一方面，過大的外形尺寸會(huì)影響整個(gè)管道系統(tǒng)的布線美觀，另一方面，耗費(fèi)材料多，相應(yīng)地增加了制作成本。
本實(shí)用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種管接頭，本身不帶螺紋結(jié)構(gòu)，體積小，構(gòu)件少，生產(chǎn)制作成本低；安裝使用時(shí)，無需將待接管進(jìn)行攻絲；裝卸便捷，鎖緊力大，密封性好。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種管接頭，包括一主管套，該主管套內(nèi)部沿軸向設(shè)有通孔，該通孔直徑大于待接管外徑，該主管套外周部呈沿軸向由中間向兩端漸縮的圓錐體，兩端圓錐體的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有具有彈性的環(huán)形薄肋，該環(huán)形薄肋的內(nèi)孔徑小于待接管的外徑；主管套壁上設(shè)有徑向可壓縮的變形空間；管接頭還包括兩個(gè)分別與主管套的兩端相配合的壓縮夾緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型還可進(jìn)一步包括以下技術(shù)特征壓縮夾緊機(jī)構(gòu)可為兩個(gè)分別與主管套的兩端相套合的剛性錐套，主管套和錐套上設(shè)有裝配夾持機(jī)構(gòu)。裝配夾持機(jī)構(gòu)可為主管套外壁中部設(shè)有裝配凸緣，錐套的外壁設(shè)有環(huán)形裝配凸緣。
錐套內(nèi)壁呈與主管套外壁相同錐度的圓錐形腔，該圓錐形腔的最小處的口徑大于待接管外徑，最大處的口徑略小于主管套外壁最大處的外徑。
主管套壁上所設(shè)的徑向可壓縮的變形空間可為主管套兩端圓錐體的外壁上沿軸向設(shè)有不貫穿內(nèi)壁的V形變徑槽，主管套兩端沿軸向開設(shè)有伸縮槽，其長(zhǎng)度為從主管套端面開始至環(huán)形薄肋的外側(cè)，該伸縮槽沿徑向豁通并將主管套的兩端分割成可壓縮的幾個(gè)分瓣體。
在環(huán)形薄肋所處的橫截面的主管套的外部相應(yīng)處可開設(shè)有環(huán)形加力凸緣；在主管套兩端圓錐體的外側(cè)壁上分別在端部可設(shè)有環(huán)形加力凸緣。
通孔內(nèi)側(cè)壁的兩端和中部可設(shè)有支撐環(huán)，該支撐環(huán)的孔徑小于通孔孔徑而略大于待接管外徑。
主管套外壁的裝配凸緣外部可設(shè)有一剛性的環(huán)形護(hù)罩，該護(hù)罩兩端呈錐形，與主管套外壁緊貼。
漸縮的兩端內(nèi)側(cè)壁上分別所設(shè)的環(huán)形薄肋至少分別為兩條；主管套外部呈兩端小，中間大的對(duì)稱圓錐體。
主管套為由彈性材料制成的主管套。
本實(shí)用新型的工作原理和效果如下安裝時(shí)，先將一根待接管插入并穿通主管套，再將另一待接管對(duì)齊放置，然后，把主管套挪至兩待接管之間，這樣，由于兩端圓錐體的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有具有彈性的環(huán)形薄肋，而且其內(nèi)徑小于待接管的外徑，則該環(huán)形薄肋自然形成向內(nèi)傾倒的唇形密封環(huán)；由于主管套外壁上設(shè)有徑向可壓縮的變形空間，主管套兩端沿軸向開設(shè)的伸縮槽使圓錐體兩端形成幾個(gè)分瓣體，兩個(gè)錐套分別與主管套的兩端相套合，主管套和錐套上設(shè)有裝配夾持機(jī)構(gòu)，這樣，利用裝配夾持機(jī)構(gòu)將錐套緊壓于主管套兩端的的分瓣體上，即使用夾持工具卡住錐套上的裝配凸緣，同時(shí)施力沿軸向向內(nèi)擠進(jìn)，所施的推力大部分通過加力凸緣有效地傳遞到主管套的端口上，實(shí)現(xiàn)對(duì)待接管的鎖緊；也傳遞到環(huán)形薄肋上，增加唇封環(huán)對(duì)管道外壁的緊貼力，從而進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能。當(dāng)需拆卸管道時(shí)，將夾持工具卡入錐套裝配凸緣與主管套裝配凸緣之間，沿軸向向外施力，錐套即可輕松地與主管套分離，移動(dòng)主管套便可取出管子。
本實(shí)用新型的管接頭本身不帶螺紋結(jié)構(gòu)，因此，體積小，構(gòu)件少，生產(chǎn)制作成本低；而且安裝使用時(shí)，無需將待接管進(jìn)行攻絲；錐套從主管套兩端推入，通過開設(shè)在主管套上的加力凸緣，把軸向推力在特定的部位集中轉(zhuǎn)化為徑向擠壓力，使環(huán)形薄肋和分瓣體彈性變形，緊貼待接管外壁而實(shí)現(xiàn)鎖緊和密封。另外，由于主管套內(nèi)開設(shè)有環(huán)形薄肋，待接管插入后能自然形成密封性能極佳的唇形密封環(huán)；又由于有支撐環(huán)的支撐，唇形密封環(huán)不致在受擠壓時(shí)變扁失去唇封效果。同時(shí)，主管套上所設(shè)的V形變徑槽和在端口部開設(shè)的伸縮槽，使錐套壓緊兩端的圓錐體時(shí)大大減少了不必要的力的付出；主管套上開設(shè)的加力凸緣，使推入錐套時(shí)的軸向力集中轉(zhuǎn)化為徑向擠壓力，作用到有效部位，在不大的推力下就能達(dá)到很好的鎖緊和密封效果，因此，鎖緊力大，密封性好。主管套和錐套上所設(shè)的裝配夾持機(jī)構(gòu)，采用簡(jiǎn)易工具便能輕松快捷地進(jìn)行裝卸管道。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示實(shí)施例中主管套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向視圖4是
圖1所示實(shí)施例中錐套的結(jié)構(gòu)示意圖。
參看
圖1、圖2和圖4，一種管接頭，包括一主管套1，該主管套1內(nèi)部沿軸向設(shè)有通孔20，該通孔20直徑大于待接管21外徑，該主管套1外周部呈沿軸向由中間向兩端漸縮的圓錐體，兩端圓錐體的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有具有彈性的環(huán)形薄肋4，該環(huán)形薄肋4的內(nèi)孔徑小于待接管21的外徑；主管套1壁上設(shè)有徑向可壓縮的變形空間；管接頭還包括兩個(gè)分別與主管套1的兩端相配合的壓縮夾緊機(jī)構(gòu)。
如
圖1和圖4所示，在本實(shí)施例中，壓縮夾緊機(jī)構(gòu)為兩個(gè)分別與主管套1的兩端相套合的剛性錐套30，主管套1和錐套30上設(shè)有裝配夾持機(jī)構(gòu)。
裝配夾持機(jī)構(gòu)為主管套1外壁中部設(shè)有裝配凸緣9，錐套30的外壁設(shè)有環(huán)形裝配凸緣12。
如圖4所示，錐套30內(nèi)壁呈與主管套1外壁相同錐度的圓錐形腔23，該圓錐形腔23的最小處的口徑大于待接管21外徑，最大處的口徑略小于主管套1外壁最大處的外徑。這樣，套入錐套30時(shí)，可使主管套1兩端的圓錐體向內(nèi)壓緊。
主管套1壁上所設(shè)的徑向可壓縮的變形空間為主管套1兩端圓錐體的外壁上沿軸向設(shè)有不貫穿內(nèi)壁的V形變徑槽7，主管套1兩端沿軸向開設(shè)有伸縮槽6，其長(zhǎng)度為從主管套1端面開始至環(huán)形薄肋4的外側(cè)，該伸縮槽6沿徑向豁通并將主管套1的兩端分割成可壓縮的幾個(gè)分瓣體11。
在環(huán)形薄肋4所處的橫截面的主管套1的外部相應(yīng)處開設(shè)有環(huán)形加力凸緣5；在主管套1兩端圓錐體的外側(cè)壁上分別在端部設(shè)有環(huán)形加力凸緣51。
在本實(shí)施例中，通孔20內(nèi)側(cè)壁的兩端和中部設(shè)有支撐環(huán)10，該支撐環(huán)10的孔徑小于通孔20孔徑而略大于待接管21外徑。這樣可使插入的待接管21不致過分傾斜。
主管套1外壁的裝配凸緣9外部設(shè)有一剛性的環(huán)形護(hù)罩8，該護(hù)罩8兩端呈錐形，與主管套1外壁緊貼。這樣，可增大主管套1的裝配凸緣9的強(qiáng)度，減少其磨損，提高使用壽命。
漸縮的兩端內(nèi)側(cè)壁上分別所設(shè)的環(huán)形薄肋4至少分別為兩條；主管套1外部呈兩端小，中間大的對(duì)稱圓錐體。
主管套1為由彈性材料制成的主管套。
安裝時(shí)，先將一根待接管21插入并穿通主管套1，再將另一待接管21對(duì)齊放置，然后，把主管套1挪至兩待接管之間，這樣，由于兩端圓錐體的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有具有彈性的環(huán)形薄肋4，而且其內(nèi)徑小于待接管21的外徑，則該環(huán)形薄肋4自然形成向內(nèi)傾倒的唇形密封環(huán)；由于主管套1壁上設(shè)有徑向可壓縮的變形空間，主管套1兩端沿軸向開設(shè)的伸縮槽6使圓錐體兩端形成幾個(gè)分瓣體11，兩個(gè)錐套30分別與主管套1的兩端相套合，主管套1和錐套30上設(shè)有裝配夾持機(jī)構(gòu)，這樣，利用裝配夾持機(jī)構(gòu)將錐套30緊壓于主管套1兩端的的分瓣體11上，即使用夾持工具卡住錐套30上的裝配凸緣12，同時(shí)施力沿軸向向內(nèi)擠進(jìn)，所施的推力大部分通過加力凸緣5和51有效地傳遞到主管套1的端口分瓣體11上，實(shí)現(xiàn)對(duì)待接管21的鎖緊；也傳遞到環(huán)形薄肋4上，增加唇形密封環(huán)對(duì)管道外壁的緊貼力，從而進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能。當(dāng)需拆卸管道時(shí)，將夾持工具卡入錐套30裝配凸緣1 2與主管套1的裝配凸緣9之間，沿軸向向外施力，錐套30即可輕松地與主管套1分離，移動(dòng)主管套1便可取出待接管21，采用剛性護(hù)罩8可增大主管套1的裝配凸緣9的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的管接頭本身不帶螺紋結(jié)構(gòu)，因此，體積小，構(gòu)件少，生產(chǎn)制作成本低；安裝使用時(shí)，無需將待接管21進(jìn)行攻絲；錐套30從主管套1兩端推入，通過開設(shè)在主管套1上的加力凸緣5和51，把軸向推力在特定的部位集中轉(zhuǎn)化為徑向擠壓力，使環(huán)形薄肋4和分瓣體11彈性變形，緊貼待接管21外壁而實(shí)現(xiàn)鎖緊和密封。另外，由于主管套1內(nèi)開設(shè)有環(huán)形薄肋4，待接管21插入后能自然形成密封性能極佳的唇形密封環(huán)；又由于有支撐環(huán)10的支撐，唇形密封環(huán)不致在受擠壓時(shí)變扁失去唇封效果。同時(shí)，主管套1上所設(shè)的V形變徑槽7和在端口部開設(shè)的伸縮槽6，使錐套30壓緊兩端的圓錐體時(shí)大大減少了不必要的力的付出；主管套1上開設(shè)的加力凸緣5和51，使推入錐套30時(shí)的軸向力集中轉(zhuǎn)化為徑向擠壓力，作用到有效部位，在不大的推力下就能達(dá)到很好的鎖緊和密封效果，因此，鎖緊力大，密封性好。主管套和錐套上所設(shè)的裝配夾持機(jī)構(gòu)，使管道裝卸輕松快捷。
另外，錐套的外壁所設(shè)的環(huán)形裝配凸緣12外徑可與主管套1裝配凸緣9的外徑相當(dāng)。通孔20可采用常用的直圓形通孔。
本實(shí)用新型的管接頭是采用剛性錐套直接從徑向?qū)椥约┘訅毫Γ皇遣捎寐菁y旋進(jìn)先使彈性件軸向產(chǎn)生形變，而后才發(fā)生徑向擠壓效應(yīng)。同時(shí)，所擠壓的彈性件可以是非橡膠材料制作件，可適用于民用、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
綜上所述，本實(shí)用新型的管接頭本身不帶螺紋結(jié)構(gòu)，體積小，構(gòu)件少，生產(chǎn)制作成本低；安裝使用時(shí)，無需將待接管進(jìn)行攻絲；裝卸便捷，鎖緊力大，密封性好。
權(quán)利要求1.一種管接頭，包括一主管套(1)，該主管套(1)內(nèi)部沿軸向設(shè)有通孔(20)，該通孔(20)直徑大于待接管(21)外徑，其特征在于該主管套(1)外周部呈沿軸向由中間向兩端漸縮的圓錐體，所述兩端圓錐體的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有具有彈性的環(huán)形薄肋(4)，該環(huán)形薄肋(4)的內(nèi)孔徑小于待接管(21)的外徑；所述主管套(1)壁上設(shè)有徑向可壓縮的變形空間；所述管接頭還包括兩個(gè)分別與所述主管套(1)的兩端相配合的壓縮夾緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于所述壓縮夾緊機(jī)構(gòu)為兩個(gè)分別與所述主管套(1)的兩端相套合的剛性錐套(30)，所述主管套(1)和錐套(30)上設(shè)有裝配夾持機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管接頭，其特征在于所述裝配夾持機(jī)構(gòu)為所述主管套(1)外壁中部設(shè)有裝配凸緣(9)，所述錐套(30)的外壁設(shè)有環(huán)形裝配凸緣(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管接頭，其特征在于所述錐套(30)內(nèi)壁呈與所述主管套(1)外壁相同錐度的圓錐形腔(23)，該圓錐形腔(23)的最小處的口徑大于待接管(21)外徑，最大處的口徑略小于所述主管套(1)外壁最大處的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于所述主管套(1)壁上所設(shè)的徑向可壓縮的變形空間為所述主管套(1)兩端圓錐體的外壁上沿軸向設(shè)有不貫穿內(nèi)壁的V形變徑槽(7)，所述主管套(1)兩端沿軸向開設(shè)有伸縮槽(6)，其長(zhǎng)度為從主管套(1)端面開始至環(huán)形薄肋(4)的外側(cè)，該伸縮槽(6)沿徑向豁通并將主管套(1)的兩端分割成可壓縮的幾個(gè)分瓣體(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于在所述環(huán)形薄肋(4)所處的橫截面的主管套(1)的外部相應(yīng)處開設(shè)有環(huán)形加力凸緣(5)；在所述主管套(1)兩端圓錐體的外側(cè)壁上分別在端部設(shè)有環(huán)形加力凸緣(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于所述通孔(20)內(nèi)側(cè)壁的兩端和中部設(shè)有支撐環(huán)(10)，該支撐環(huán)(10)的孔徑小于所述通孔(20)孔徑而略大于待接管(21)外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于所述主管套(1)外壁的裝配凸緣(9)外部設(shè)有一剛性的環(huán)形護(hù)罩(8)，該護(hù)罩(8)兩端呈錐形，與所述主管套(1)外壁緊貼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于所述漸縮的兩端內(nèi)側(cè)壁上分別所設(shè)的環(huán)形薄肋(4)至少分別為兩條；所述主管套(1)外部呈兩端小，中間大的對(duì)稱圓錐體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任何一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于所述主管套(1)為由彈性材料制成的主管套。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種管接頭,包括一主管套,其內(nèi)部沿軸向設(shè)有通孔,其直徑大于待接管外徑,主管套外周部呈沿軸向由中間向兩端漸縮的圓錐體,兩端圓錐體的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有具有彈性的環(huán)形薄肋,其內(nèi)孔徑小于待接管的外徑;主管套壁上設(shè)有徑向可壓縮的變形空間;管接頭還包括兩個(gè)分別與主管套兩端相配合的壓縮夾緊機(jī)構(gòu)。這種管接頭不設(shè)螺紋,體積小,成本低;安裝時(shí)無需將待接管攻絲;裝卸便捷,鎖緊力大,密封性好。
文檔編號(hào)F16L21/00GK2405100SQ9924863
公開日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1999年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月27日
發(fā)明者李定昌, 彭桂寶, 李江漓 申請(qǐng)人:桂林合鑫實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司