專利名稱：一種蒸汽安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及到一種蒸汽熨斗或蒸汽清洗機用的蒸汽安全閥。
背景技術(shù)：
實用新型專利03232669公開一種可應(yīng)用于電熨斗或蒸汽清洗機的蒸汽發(fā)生裝置上的蒸汽安全閥，其包括閥殼和閥體，閥體內(nèi)設(shè)泄壓保護裝置和氣壓感應(yīng)裝置；其中氣壓感應(yīng)裝置包含離合件和活塞桿，離合件設(shè)于閥殼內(nèi)腔，與閥殼采用同步旋轉(zhuǎn)、可上下移動的連接方式，離合件內(nèi)腔截面形狀與閥體上端截面形狀相匹配，均為正多邊形；活塞桿下端具環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣設(shè)于閥芯內(nèi)，活塞桿桿體部分經(jīng)調(diào)壓螺母和閥芯的中心孔后，上端連接于離合件中心部位。該技術(shù)在蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生蒸汽時，不僅實現(xiàn)了安全保護，而且在蒸汽壓力較高時，可以安全卸壓，使蒸汽發(fā)生裝置可以始終在額定壓力下工作。但是，該技術(shù)也存在不足之處，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零部件較多，制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，易于生產(chǎn)和組裝的蒸汽安全閥。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種蒸汽安全閥，包括殼體和閥體，其特征在于所述的殼體的中下部內(nèi)設(shè)有固定座，固定座與殼體為可轉(zhuǎn)動連接；固定座是倒扣的桶形，其上端面開有小于桶內(nèi)徑的孔，其下端與閥體固定連接在一起；殼體和固定座共同形成的空腔內(nèi)設(shè)有氣壓感應(yīng)裝置，閥體內(nèi)設(shè)有泄壓保護裝置。
所述的氣壓感應(yīng)裝置包括離合件、彈性氣囊、頂塊和小彈簧；其中所述的離合件與殼體之間周向定位；當(dāng)沒有蒸汽產(chǎn)生時，離合件與固定座之間周向定位；離合件的上部為“凹”形，下部為柱形，下端頂在設(shè)在固定座的空腔內(nèi)的頂塊上；小彈簧一端頂在殼體的上端內(nèi)壁上，另一端頂在離合件上部的底座上；頂塊的下端是彈性氣囊，其為倒扣的桶形，彈性氣囊的下部與閥體密封連接；彈性氣囊與蒸汽發(fā)生器之間設(shè)有供蒸汽通過的氣孔。
所述的泄壓保護裝置包括閥芯、彈簧、螺母和密封球；其中所述的螺母固定并密封連結(jié)在閥芯的上端，其上端是彈性氣囊，閥芯和螺母之間設(shè)有密封體；螺母、密封體和閥芯之間均設(shè)有供蒸汽通過的氣孔；密封球設(shè)在閥體和閥芯之間。
所述的固定座的下端具有環(huán)形凸緣，該環(huán)形凸緣與閥體固定連接在一起。
所述的彈性氣囊口部具有環(huán)形凸緣，該環(huán)形凸緣裝設(shè)在固定座和閥體之間，螺釘將三者固定連接在一起。
所述的離合件與殼體之間、離合件與固定座之間的周向定位為相適配的多面體配合定位。
所述的螺母和閥體之間還設(shè)有進一步密封用的密封圈。
所述的閥體內(nèi)部開設(shè)的通孔的內(nèi)徑為上大下小。
所述的閥芯的形狀是倒“T”形，其較大的端頭部為圓弧形，最大部分的直徑與閥體上端的內(nèi)徑相適配。
所述的多面體配合為相適配的六面體配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，零部件較少，大大降低了生產(chǎn)成本；另外，由于采用了泄壓裝置，因此，本實用新型不僅避免了容器內(nèi)存在壓力時防止因拆卸裝置造成的燙傷危險，而且，當(dāng)容器中的氣體壓力超過額定值時，會自動釋氣減壓，使裝置始終在額定指標(biāo)下工作，避免了危險，提高了產(chǎn)品的使用壽命。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但本實用新型并不僅限于下述實施例。
如圖1所示，蒸汽安全閥，包括殼體10和閥體1，殼體10鉤設(shè)在閥體1上，兩者之間有壓塊4；殼體10內(nèi)設(shè)有固定座7，固定座7與殼體10為可轉(zhuǎn)動連結(jié)；固定座是倒扣的桶形，其上端面開有小于桶內(nèi)徑的孔，其下端具有環(huán)形凸緣；固定座7與殼體10形成的空腔內(nèi)設(shè)有氣壓感應(yīng)裝置，氣壓感應(yīng)裝置包括離合件8、彈性氣囊12、頂塊11和小彈簧9；其中所述的離合件8與殼體10之間是六面體配合的周向定位；在沒有蒸汽壓力時，離合件8與固定座7相接觸，為相適配的多面體配合的周向定位，較好的是六面體配合，在有蒸汽產(chǎn)生時，壓力達到一定值后，離合件與固定座分離；離合件的上部為“凹”形，下部為柱形，下端頂在設(shè)在固定座7的空腔內(nèi)的頂塊11上；小彈簧9一端頂在殼體10的上端內(nèi)壁上，另一端頂在離合件8上部的底座上；頂塊11的下端是彈性氣囊12，其為倒扣的桶形，桶口具有環(huán)形凸緣，該環(huán)形凸緣裝設(shè)在固定座7和閥體1之間，螺釘13將固定座7、閥體1和彈性氣囊12固定連接在一起。
閥體1的下端與蒸汽發(fā)生裝置螺紋連結(jié)，其端面配合處設(shè)有O型圈2，以使兩者進一步密封，防止蒸汽從螺紋的縫隙內(nèi)逸出；閥體1的內(nèi)部開有通孔，通孔直徑上大下小，通孔的下部與蒸汽發(fā)生裝置聯(lián)通，上部設(shè)有泄壓保護裝置。所述的泄壓保護裝置包括閥芯16、彈簧15、螺母6和密封球17；其中所述的螺母6螺紋固定在閥芯16的上端、彈性氣囊12的下端，螺母6和閥體1之間設(shè)有密封圈5；螺母6的下端是閥芯16，閥芯16和螺母6之間設(shè)有彈性密封體14，防止蒸汽從閥芯16和螺母6之間的空隙中逸出；閥芯16的下端為凸臺狀，凸臺的大小剛好與閥體1上端的內(nèi)徑相適配；彈簧15套在閥芯15上，彈簧的上端頂在螺母上，其下端頂在閥芯的凸臺上，密封球17設(shè)在閥體1和閥芯16的凸臺之間。
閥體1內(nèi)部通孔的內(nèi)徑的突變處，開有泄壓孔18，該孔是開設(shè)在閥體壁上的通孔，以使蒸汽在過壓時，能從該孔逸出，降低壓力，使產(chǎn)品始終在額定壓力下工作。
圖1所示的中心線的左側(cè)是當(dāng)容器內(nèi)無壓力時的狀態(tài)，此時，在小彈簧9的作用下，離合件8處于下極限位置，旋轉(zhuǎn)殼體10的力矩通過離合件傳遞給固定座7，再傳遞給閥體1，從而可將蒸汽安全閥從容器上拆卸下來。當(dāng)容器內(nèi)產(chǎn)生壓力時，如圖中心線右側(cè)壓力氣體進入彈性氣囊12內(nèi)部的空腔A，使彈性體向上變形，促動頂塊11上移，并推動離合件上移直至脫離固定座，此時旋轉(zhuǎn)殼體10的力矩將不能傳遞給固定座和閥體而只能空轉(zhuǎn)，達到了在有蒸汽時避免誤卸裝置的目地。當(dāng)容器內(nèi)壓力增大時，由于螺母6、密封圈5和閥芯16及密封體14的作用，壓力氣體不能進入空腔B；但是當(dāng)蒸汽壓力繼續(xù)增大至施加在閥芯16上的壓力P大于彈簧15施加在其上的力時，閥芯就會向上移動，這時容器內(nèi)的壓力氣體從原本被閥芯16蓋住的泄壓孔中泄出，達到了限壓的目地。
權(quán)利要求1.一種蒸汽安全閥，包括殼體(10)和閥體(1)，其特征在于所述的殼體(10)的中下部內(nèi)設(shè)有固定座(7)，固定座(7)與殼體(10)為可轉(zhuǎn)動連接；固定座是倒扣的桶形，其上端面開有小于桶內(nèi)徑的孔，其下端與閥體(1)固定連接在一起；殼體(10)和固定座(7)共同形成的空腔內(nèi)設(shè)有氣壓感應(yīng)裝置，閥體(1)內(nèi)設(shè)有泄壓保護裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的氣壓感應(yīng)裝置包括離合件(8)、彈性氣囊(12)、頂塊(11)和小彈簧(9)；其中所述的離合件(8)與殼體(10)之間周向定位；當(dāng)沒有蒸汽產(chǎn)生時，離合件(8)與固定座(7)之間周向定位；離合件的上部為“凹”形，下部為柱形，下端頂在設(shè)在固定座(7)的空腔內(nèi)的頂塊(11)上；小彈簧(9)一端頂在殼體(10)的上端內(nèi)壁上，另一端頂在離合件(8)上部的底座上；頂塊(11)的下端是彈性氣囊(12)，其為倒扣的桶形，彈性氣囊(12)的下部與閥體(1)密封連接；彈性氣囊(12)與蒸汽發(fā)生器之間設(shè)有供蒸汽通過的氣孔(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的泄壓保護裝置包括閥芯(16)、彈簧(15)、螺母(6)和密封球(17)；其中所述的螺母(6)固定并密封連結(jié)在閥芯(16)的上端，其上端是彈性氣囊(12)，閥芯(16)和螺母(6)之間設(shè)有密封體(14)；螺母、密封體和閥芯之間均設(shè)有供蒸汽通過的氣孔(19)；密封球(17)設(shè)在閥體(1)和閥芯(16)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的固定座(7)的下端具有環(huán)形凸緣，該環(huán)形凸緣與閥體(1)固定連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的彈性氣囊口部具有環(huán)形凸緣，該環(huán)形凸緣裝設(shè)在固定座(7)和閥體(1)之間，螺釘(13)將三者固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的離合件(8)與殼體(10)之間、離合件(8)與固定座(7)之間的周向定位為相適配的多面體配合定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的螺母和閥體之間還設(shè)有進一步密封用的密封圈(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的閥體內(nèi)部開設(shè)的通孔的內(nèi)徑為上大下小。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的閥芯的形狀是倒“T”形，其較大的端頭部為圓弧形，最大部分的直徑與閥體上端的內(nèi)徑相適配。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽安全閥，其特征在于所述的多面體配合為相適配的六面體配合。
專利摘要本實用新型涉及到一種蒸汽安全閥，其包括殼體(10)和閥體(1)，其特征在于所述的殼體(10)的中下部內(nèi)設(shè)有固定座(7)，固定座(7)與殼體(10)為可轉(zhuǎn)動連接；固定座是倒扣的桶形，其上端面開有小于桶內(nèi)徑的孔，其下端與閥體(1)固定連接在一起；殼體(10)和固定座(7)共同形成的空腔內(nèi)設(shè)有氣壓感應(yīng)裝置，閥體(1)內(nèi)設(shè)有泄壓保護裝置。該產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，零部件較少，大大降低了生產(chǎn)成本，同時，閥內(nèi)的氣壓感應(yīng)裝置和泄壓保護裝置不僅避免了有蒸汽產(chǎn)生時誤卸閥門的危險，而且有力的保證了蒸汽發(fā)生器始終在額定壓力下工作。
文檔編號F16K17/04GK2729462SQ200420081940
公開日2005年9月28日 申請日期2004年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月18日
發(fā)明者張平 申請人:張平