專利名稱：調(diào)壓式蒸汽安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝于蒸汽發(fā)生裝置或蒸汽鍋爐上安全閥門的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指安全閥的超載卸壓裝置。
背景技術(shù)：
目前常見的蒸汽發(fā)生裝置或蒸汽鍋爐，往往在注水口連接一個蒸汽安全閥，該蒸汽安全閥既起普通蓋子的密封作用，又起到超載自動卸壓的安全保險作用。當(dāng)液態(tài)水被加熱一段時間以后，隨著水蒸汽的產(chǎn)生，蒸汽安全閥內(nèi)的離合件與閥體上端脫離，整個閥體無法從鍋爐旋下，有效消除了水蒸汽噴出而燙傷人體的安全隱患。較為典型的產(chǎn)品如公告日為2004年9月22日、公開號為CN2643105Y、名稱為“蒸氣安全閥”的實(shí)用新型專利，公開了“一種結(jié)構(gòu)簡單、制造加工方便，可防止蒸汽燙傷人體的蒸汽安全閥，包括閥殼和閥體，閥殼內(nèi)腔的閥體頂端設(shè)有可同步旋轉(zhuǎn)、上下移動的離合件，閥體內(nèi)置有可上下移動的閥芯，閥芯內(nèi)從下而上依次設(shè)密封皮碗、活塞和活塞桿，所述密封皮碗呈倒置的碗狀，所述閥體螺紋接口末端嵌接有壓墊，壓墊內(nèi)設(shè)密封圈，所述閥芯下端部設(shè)環(huán)形凹槽并嵌有密封圈，所述活塞和活塞桿采用分體結(jié)構(gòu)?！钡?jīng)過本專利申請人的仔細(xì)研究，發(fā)現(xiàn)該實(shí)用新型專利技術(shù)產(chǎn)品也存在有進(jìn)一步改進(jìn)之處，主要表現(xiàn)為當(dāng)蒸汽壓力超過正常的工作壓力后，閥芯需克服卸壓和離合兩個彈簧的合力而上移，蒸汽才得以從泄壓通道排出，從而保證蒸汽壓力始終在額定安全壓力下工作。因此，該產(chǎn)品的卸壓氣壓取決于卸壓和離合兩個彈簧疊加后的合力，卸壓氣壓不夠穩(wěn)定。為此，人們期盼發(fā)明一種卸壓氣壓穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)更加合理的調(diào)壓式蒸汽安全閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種卸壓氣壓穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)更加合理的調(diào)壓式蒸汽安全閥產(chǎn)品，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的卸壓氣壓取決于卸壓和離合兩個彈簧疊加后的合力而導(dǎo)致的卸壓氣壓不夠穩(wěn)定的不足和缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是調(diào)壓式蒸汽安全閥包括閥殼和閥體，閥體頂端設(shè)有離合件，所述離合件內(nèi)截面形狀與閥體上端、離合件外截面形狀與閥殼上端內(nèi)截面形狀均相匹配，離合件上端與閥殼內(nèi)腔頂端之間設(shè)有離合彈簧，所述閥體內(nèi)腔上端設(shè)有管狀的汽動活塞，所述汽動活塞底部以凸緣縮口，其周壁還至少設(shè)有一個卸汽孔，對應(yīng)于卸汽孔的閥體周壁設(shè)有排汽孔；汽動活塞內(nèi)腔設(shè)有調(diào)壓頂桿，所述調(diào)壓頂桿頂部抵于離合件，下方經(jīng)卸壓彈簧連接有卸壓閥桿，所述卸壓閥桿的底部嵌設(shè)有密封墊，所述密封墊抵于汽動活塞底部的凸緣縮口。
所述汽動活塞的內(nèi)腔與調(diào)壓頂桿采用螺紋連接。
所述汽動活塞在略高于凸緣縮口處的外壁嵌設(shè)有密封圈。
本實(shí)用新型調(diào)壓式蒸汽安全閥產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)生蒸汽壓力時，離合件被頂出而脫離與閥體上端的嚙合，并止于閥殼內(nèi)腔頂部，因此其卸壓氣壓僅僅取決于卸壓彈簧的彈力。較現(xiàn)有技術(shù)相比，本產(chǎn)品的卸壓氣壓更加穩(wěn)定，靈敏部更高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更趨合理。


圖1是本實(shí)用新型產(chǎn)品常壓下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型產(chǎn)品在額定工作壓力下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型產(chǎn)品在卸壓排氣時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型調(diào)壓式蒸汽安全閥，包括閥殼1和閥體9，閥殼1由壓蓋11連接于閥體9作縱向定位。閥體9頂端設(shè)有離合件2，所述離合件2內(nèi)截面形狀與閥體9上端外截面形狀相匹配，可采用多邊形，如正五邊形、正六邊形或正八邊形的一種。離合件2外截面形狀與閥殼1上端內(nèi)截面形狀相匹配，也可采用多邊形，如正五邊形、正六邊形或正八邊形的一種。采用這樣的連接方式后，閥殼1與離合件2、離合件2與閥體9頂端均保持同步旋轉(zhuǎn)、上下可移動的連接狀態(tài)。離合件2上端與閥殼1內(nèi)腔頂端之間設(shè)有離合彈簧10。閥體9內(nèi)腔上部活動配合有管狀的汽動活塞8，所述汽動活塞8底部以凸緣16縮口，略高于凸緣16縮口處的外壁嵌設(shè)有密封圈6，以防止壓力蒸汽從汽動活塞8外壁與閥體9內(nèi)壁之間的縫隙泄漏。汽動活塞8的周壁還至少設(shè)有一個卸汽孔12，對應(yīng)于汽動活塞8卸汽孔12的閥體9周壁設(shè)有排汽孔13。汽動活塞8的內(nèi)腔上部設(shè)有螺紋并旋接有調(diào)壓頂桿3，所述調(diào)壓頂桿3頂部抵于離合件2，下方經(jīng)卸壓彈簧4連接有卸壓閥桿5，卸壓閥桿5的底部嵌設(shè)有密封墊7，密封墊7抵于汽動活塞8底部的凸緣16縮口處。閥體9下端設(shè)外螺紋接口用于與注水口之間的連接，外螺紋根部設(shè)有擋圈14和密封圈15，用于本實(shí)用新型產(chǎn)品與蒸汽發(fā)生裝置注水口之間的密封。
如圖1所示，離合件2受到離合彈簧10作用而于閥體9上端嚙合，并經(jīng)調(diào)壓頂桿3使汽動活塞8底部抵于閥體9中部臺階17。汽動活塞8內(nèi)腔中的卸壓閥桿5受卸壓彈簧4作用使密封墊7緊貼汽動活塞8底部凸緣16，保持密封。用戶可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓頂桿3，調(diào)節(jié)其在汽動活塞8內(nèi)腔中的位置，以調(diào)節(jié)卸壓彈簧4的彈力，達(dá)到調(diào)節(jié)額定工作壓力的目的。
下面繼續(xù)結(jié)合附圖，敘述本實(shí)用新型的工作原理。如圖2所示，當(dāng)蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)的水開始沸騰產(chǎn)生蒸汽壓力時，密封墊7底部受蒸汽壓力作用，經(jīng)卸壓彈簧4推動調(diào)壓頂桿3上升，將離合件2頂出與閥體9上端輪廓的嚙合，并止于閥殼1內(nèi)腔頂部。此時，無論順時針還是逆時針旋轉(zhuǎn)閥殼1，只能帶動離合件2空轉(zhuǎn)，而不能帶動閥體9旋轉(zhuǎn)，蒸汽安全閥無法旋下，從而能消除蒸汽燙傷人體的安全隱患。
如圖3所示，隨著蒸汽壓力的繼續(xù)上升，當(dāng)蒸汽壓力產(chǎn)生的向上力F開始大于卸壓彈簧4的向下彈力時，密封墊7脫離與汽動活塞8底部凸緣16的密封，并連同卸壓閥桿5一起上升，蒸汽經(jīng)汽動活塞8卸汽孔12、閥體9排汽孔13排出，蒸汽壓力維持平衡，從而保證整個裝置的蒸汽壓力始終在額定安全壓力下工作。
當(dāng)蒸汽壓力下降時，卸壓彈簧4回彈，密封墊7重新貼合于汽動活塞8底部凸緣16，安全閥回至正常工作狀態(tài)。當(dāng)蒸汽壓力進(jìn)一步下降并低于離合彈簧10彈力時，旋動閥殼1后，離合件2受離合彈簧10作用又與閥體9上端輪廓保持嚙合，扭力經(jīng)離合件2傳遞給閥體9，使閥體9下端的螺紋接口可與蒸汽發(fā)生裝置連接或卸下。
權(quán)利要求1.一種調(diào)壓式蒸汽安全閥，包括閥殼(1)和閥體(9)，閥體(9)頂端設(shè)有離合件(2)，所述離合件(2)內(nèi)截面形狀與閥體(9)上端、離合件(2)外截面形狀與閥殼(1)上端內(nèi)截面形狀均相匹配，離合件(2)上端與閥殼(1)內(nèi)腔頂端之間設(shè)有離合彈簧(10)，其特征在于所述閥體(9)內(nèi)腔上端設(shè)有管狀的汽動活塞(8)，所述汽動活塞(8)底部以凸緣(16)縮口，其周壁還至少設(shè)有一個卸汽孔(12)，對應(yīng)于卸汽孔(12)的閥體(9)周壁設(shè)有排汽孔(13)；汽動活塞(8)內(nèi)腔設(shè)有調(diào)壓頂桿(3)，所述調(diào)壓頂桿(3)頂部抵于離合件(2)，下方經(jīng)卸壓彈簧(4)連接有卸壓閥桿(5)，所述卸壓閥桿(5)的底部嵌設(shè)有密封墊(7)，所述密封墊(7)抵于汽動活塞(8)底部的凸緣(16)縮口。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)壓式蒸汽安全閥，其特征在于所述汽動活塞(8)的內(nèi)腔與調(diào)壓頂桿(3)采用螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的調(diào)壓式蒸汽安全閥，其特征在于所述汽動活塞(8)在略高于凸緣縮口(16)處的外壁嵌設(shè)有密封圈(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種調(diào)壓式蒸汽安全閥產(chǎn)品，克服了現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品卸壓氣壓不夠穩(wěn)定的不足和缺陷。它包括閥殼和閥體，閥體頂端設(shè)有離合件，所述離合件內(nèi)截面形狀與閥體上端、離合件外截面形狀與閥殼上端內(nèi)截面形狀均相匹配，離合件上端與閥殼內(nèi)腔頂端之間設(shè)有離合彈簧，所述閥體內(nèi)腔上端設(shè)有管狀的汽動活塞，所述汽動活塞底部以凸緣縮口，其周壁還至少設(shè)有一個卸汽孔，對應(yīng)于卸汽孔的閥體周壁設(shè)有排汽孔；汽動活塞內(nèi)腔設(shè)有調(diào)壓頂桿，所述調(diào)壓頂桿頂部抵于離合件，下方經(jīng)卸壓彈簧連接有卸壓閥桿，所述卸壓閥桿的底部嵌設(shè)有密封墊，所述密封墊抵于汽動活塞底部的凸緣縮口。本產(chǎn)品較現(xiàn)有技術(shù)相比，卸壓氣壓更加穩(wěn)定，靈敏部高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更趨合理。
文檔編號F16K17/06GK2823733SQ200520045280
公開日2006年10月4日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者吳培君 申請人:吳培君