本技術涉及到閥門電動執(zhí)行器,尤其涉及到一種直流無刷執(zhí)行器。
背景技術:
1、閥門電動執(zhí)行器使得到的電機包括了:交流電機和直流電機。其中,交流電機的部分耗能被轉化為電機自身的發(fā)熱,存在相對明顯的耗能問題和散熱問題,且控制相對復雜,交流電機的優(yōu)勢在于制造和維護成本低;直流電機又分為:有刷電機和無刷電機,其中,有刷直流電機存在更換碳刷麻煩的問題,其使用壽命很大程度取決于碳刷的壽命,而直流無刷電機的優(yōu)點包括:節(jié)能、長壽命、低噪音和易于控制,因此,直流無刷電機也是一個相對不錯的驅動動力源。
2、現有的閥門電動執(zhí)行器大多數采用了交流電機作為驅動動力源,在對現有的閥門電動執(zhí)行器進行電機更換改造時,可將交流電機更換成直流無刷電機,但是這樣不僅需要更換電機和控制器,還需要進行線路改造。因此,如何以低成本、高兼容性的方式進行閥門電動執(zhí)行器的直流無刷電機更換便成為待解決的問題。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的一種或多種問題,本實用新型提供了一種直流無刷執(zhí)行器。本實用新型為解決上述問題采用的技術方案是:一種直流無刷執(zhí)行器,包括:機殼,所述機殼內安裝有電機、減速器和蝸桿蝸輪組件;所述電機為直流無刷電機,所述機殼內還安裝有控制器;
2、交流接口端子包括:第一接口、第二接口和第三接口,所述控制器設置有切換開關,所述切換開關分別與所述第二接口、所述第三接口電連接,所述切換開關與第一交流端電連接,所述切換開關用于控制所述第二接口和所述第三接口的電路通斷,所述第一接口與第二交流端電連接;
3、所述控制器設置有整流模塊,所述整流模塊設置有第一輸入端和第二輸入端,所述第二輸入端通過分壓電路與所述第一接口電連接,所述第一輸入端通過所述分壓電路與所述第二接口電連接;
4、所述控制器設置有繼電器,所述繼電器包括:線圈、第一常開開關和第二常開開關,在所述線圈上電后,所述第一常開開關和所述第二常開開關閉合,所述線圈的兩端分別與所述第一接口和所述第三接口電連接,所述第一常開開關的輸入端與所述第三接口電連接,所述第一常開開關的輸出端與所述第一輸入端電連接;
5、所述整流模塊的正極輸出端與所述直流無刷電機的正極端電連接,所述整流模塊的負極輸出端與所述直流無刷電機的負極端電連接,所述第二常開開關的輸入端與所述直流無刷電機的負極端、所述整流模塊的負極輸出端電連接,所述第二常開開關的輸出端與所述直流無刷電機的換向端電連接。
6、在一些實施例中,所述整流模塊的正極輸出端與負極輸出端之間分別并聯(lián)有穩(wěn)壓二極管、濾波電容、電阻。
7、在一些實施例中,所述分壓電路包括:第一電容和第二電容;
8、所述第一電容的第一端與所述第一接口電連接,所述第一電容的第二端與所述第二輸入端電連接;
9、所述第二電容的第一端與所述第一電容的第二端、所述第二輸入端電連接,所述第二電容的第二端與所述第二接口、所述第一輸入端電連接。
10、本實用新型取得的有益價值是:本實用新型的直流無刷電機通過上述控制器能夠很好地兼容安裝在現有的電動執(zhí)行器上,實現使用直流無刷電機替代電動執(zhí)行器上的交流電機,并且無需進行大幅度的線路改造,取得很好的電路適配性;在上述控制器的配合下,電動執(zhí)行器能夠獲得較快的開閥和關閥速度,達到100%的開關動作率,避免電機的過熱保護。
1.一種直流無刷執(zhí)行器,包括:機殼,所述機殼內安裝有電機、減速器和蝸桿蝸輪組件,其特征在于,所述電機為直流無刷電機,所述機殼內還安裝有控制器;
2.根據權利要求1所述的直流無刷執(zhí)行器,其特征在于,所述整流模塊的正極輸出端與負極輸出端之間并聯(lián)有穩(wěn)壓二極管。
3.根據權利要求1所述的直流無刷執(zhí)行器,其特征在于,所述整流模塊的正極輸出端與負極輸出端之間并聯(lián)有濾波電容。
4.根據權利要求1所述的直流無刷執(zhí)行器,其特征在于,所述整流模塊的正極輸出端與負極輸出端之間并聯(lián)有電阻。
5.根據權利要求1所述的直流無刷執(zhí)行器,其特征在于,所述分壓電路包括:第一電容和第二電容;