本技術涉及測漏封堵，尤其涉及一種用于封堵工件中通道部分的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術：

1、在進行測漏工作前，需要先對待測漏腔體與外部之間的通道進行封堵，以防止流體通過該通道泄露，其中在對孔類的通道進行封堵時經(jīng)常采用內(nèi)脹封堵的方式。

2、例如，專利號為cn201921115486.8(公開號為cn210218674u)的中國實用新型專利《一種前伸式內(nèi)漲封堵密封機構(gòu)》公開了這樣一種封堵結(jié)構(gòu)，其在密封圈的兩端分別設置有能夠被固定保持架限位的限位件，以及受到氣缸驅(qū)動的擠壓件，通過氣缸驅(qū)動擠壓件朝向限位件移動，以使密封圈變形膨脹并獲得大于通道尺寸的外徑，最終使密封圈與通道內(nèi)壁之間過盈配合，以完成封堵。

3、但是，在需要封堵的通道直徑較大時，例如若待封堵的工件為如圖1所示的工件1＇，其具有較為常規(guī)的小直徑通道2＇和直徑相對較大的大直徑通道3＇，該產(chǎn)品的大直徑通道3＇直徑為80mm?？紤]到通常直徑越大，通道的位置度公差就越大，因此在使用該專利中的裝置封堵大直徑通道時，由于缺乏對相對較大的位置度公差的徑向補償能力，在相關行業(yè)內(nèi)俗稱缺乏“柔性”，將導致該專利中的裝置在封堵大直徑通道時可能會存在一定的難度。

4、具體地，如圖2所示，大直徑通道3＇還具有軸線a＇。在采用常規(guī)的封堵機構(gòu)4＇對大直徑通道3＇進行封堵時，由于大直徑通道3＇的位置度公差相對較大，可能會出現(xiàn)封堵機構(gòu)4＇的軸線相對于軸線a＇沿徑向偏移的情況，封堵機構(gòu)4＇局部過于貼近大直徑通道3＇形成局部受力點5＇，此時根據(jù)封堵機構(gòu)4＇的結(jié)構(gòu)可能會出現(xiàn)以下兩種情況：

5、1、若封堵機構(gòu)4＇的軸線剛性較強不易偏轉(zhuǎn)，則可能因為局部受力點5＇具有較大的阻力而難以進入該大直徑通道3＇，甚至使大直徑通道3＇或封堵機構(gòu)4＇受到損壞；

6、2、若封堵機構(gòu)4＇的軸線具有一定的偏轉(zhuǎn)能力卻不具備補償能力，則會出現(xiàn)如圖2所示的情況，在局部受力點5＇處的作用力f＇的影響下，使得封堵機構(gòu)4＇相對于軸線a＇發(fā)生偏轉(zhuǎn)，而與局部受力點5＇相對的區(qū)域則因為封堵機構(gòu)4＇的偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)縫隙6＇，由于封堵機構(gòu)4＇不具備補償能力，無法抵消封堵機構(gòu)4＇的偏轉(zhuǎn)，最終使得封堵機構(gòu)4＇難以封堵大直徑通道3＇。因此，需要對現(xiàn)有技術作進一步改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的第一個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種具有徑向補償能力的用于封堵工件中通道部分的密封結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型所要解決的第二個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種能夠全方位較為均勻地徑向補償?shù)挠糜诜舛鹿ぜ型ǖ啦糠值拿芊饨Y(jié)構(gòu)。

3、本實用新型解決第一個技術問題所采用的技術方案為：該用于封堵工件中通道部分的密封結(jié)構(gòu)，包括有：

4、封堵接頭，設有擠壓區(qū)域；

5、第一密封件，套設在所述封堵接頭上，并位于所述擠壓區(qū)域內(nèi)，所述第一密封件具有與待封堵的通道之第一軸線a平行的第二軸線b；

6、擠壓件，連接在所述封堵接頭的擠壓區(qū)域內(nèi)，位于所述第一密封件的后側(cè)，能在所述擠壓區(qū)域內(nèi)滑動而使所述第一密封件被擠壓；

7、其特征在于：還包括有：

8、調(diào)節(jié)室，設置在所述擠壓區(qū)域，并將所述擠壓區(qū)域的至少局部包圍形成有能供調(diào)節(jié)介質(zhì)m填充的獨立腔室，對應地，所述擠壓件具有與所述調(diào)節(jié)室相接的第一部分以及與所述第一密封件相接的第二部分；

9、在所述封堵接頭被插入至所述通道的狀態(tài)下，所述第二軸線b與第一軸線a產(chǎn)生有偏移角α，借助所述擠壓件受到的作用力而由所述第一部分迫使所述調(diào)節(jié)室向所述第一密封件的偏轉(zhuǎn)側(cè)施加壓力，從而將所述第二軸線b與第一軸線a產(chǎn)生的偏移角α消除，使所述通道保持密封。

10、為了使擠壓區(qū)域能夠形成調(diào)節(jié)室，優(yōu)選地，所述擠壓件沿徑向設有向所述擠壓區(qū)域延伸的第三部分，所述第一部分和第三部分與所述封堵接頭之間保持密封，所述第一部分、第三部分與封堵接頭共同圍成供調(diào)節(jié)介質(zhì)m填充的調(diào)節(jié)室，該填充于調(diào)節(jié)室內(nèi)的調(diào)節(jié)介質(zhì)可以為保持有一定壓力的空氣等流體，也可以為例如硅膠、橡膠等彈性介質(zhì)，而根據(jù)調(diào)節(jié)介質(zhì)的區(qū)別，該第一部分和第三部分與封堵接頭的密封程度也可以不完全一致，例如在調(diào)節(jié)介質(zhì)為空氣時就需要較強的密封，而在調(diào)節(jié)介質(zhì)為橡膠時該對密封的要求可以稍弱，此外，該第三部分也能夠迫使調(diào)節(jié)室向第一密封件的偏轉(zhuǎn)側(cè)施加壓力。

11、進一步地，為了第一部分和第三部分與封堵接頭之間能夠保持密封，優(yōu)選地，所述封堵接頭包括有與所述第一密封件同軸設置的本體，所述本體沿徑向外凸有第一凸緣，所述第一凸緣套設在所述第一部分內(nèi)，在所述第一凸緣與第一部分之間設置有用于密封的第二密封件，同樣地，所述本體套設在所述第三部分內(nèi)，二者之間設置有第三密封件，該第二密封件和第三密封件可以為例如密封圈等，另外，根據(jù)需要還可以在擠壓件或封堵接頭的對應區(qū)域設置用于安裝或限位第二密封件和第三密封件的結(jié)構(gòu)。

12、為了在擠壓第一密封件時能對第一密封件進行限位，優(yōu)選地，所述本體相對于所述第一凸緣的一端還沿徑向外凸有第二凸緣，所述第二凸緣套設在所述第二部分內(nèi)，所述第二凸緣上沿徑向外凸有用于對所述第一密封件限位的限位部，所述第一密封件套設于所述第二凸緣上并位于所述限位部和第二部分之間，所述限位部與第一凸緣之間形成所述擠壓區(qū)域，在擠壓件在擠壓區(qū)域內(nèi)滑動時即可與限位部一同擠壓第一密封件。

13、為了解決第二個技術問題，優(yōu)選地，所述第一部分的內(nèi)壁能夠包圍形成圓柱狀的獨立腔體，所述本體呈圓柱狀，所述第一部分、第三部分、本體與第一凸緣共同圍成圓筒狀腔室，所述圓筒狀腔室形成所述調(diào)節(jié)室，實際上，調(diào)節(jié)室的結(jié)構(gòu)為橢圓狀甚至矩形都能夠具有一定的徑向補償能力，將調(diào)節(jié)室的結(jié)構(gòu)設計為圓筒狀，是為了能夠?qū)崿F(xiàn)全方位較為均勻地徑向補償。

14、為了能夠通過調(diào)節(jié)室內(nèi)的調(diào)節(jié)物質(zhì)m來驅(qū)動擠壓件擠壓第一密封件，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)介質(zhì)m為空氣，所述封堵接頭或擠壓件上設置有能夠供空氣流入所述調(diào)節(jié)室的流通部，使用空氣作為調(diào)節(jié)物質(zhì)m，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)徑向補償?shù)淖饔?，相較于橡膠等，空氣還具有能夠不斷充入以使調(diào)節(jié)室內(nèi)的壓力增大的能力，進一步地，能夠通過調(diào)節(jié)室內(nèi)的調(diào)節(jié)物質(zhì)m來驅(qū)動擠壓件在擠壓區(qū)域內(nèi)移動從而擠壓第一密封件。

15、進一步地，為了能夠增大調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣的壓力，優(yōu)選地，所述第一凸緣沿軸向向外延伸，并沿徑向凸起有連接部，所述第一凸緣朝向所述調(diào)節(jié)室內(nèi)部的側(cè)壁上開設有所述流通部，對應地，在所述第一凸緣和所述連接部內(nèi)部設置有與所述流通部流體連通的流道，在所述連接部的側(cè)面設置有與所述流道流體連通的接頭以連接外部壓力設備，該壓力設備能夠用于使調(diào)節(jié)室內(nèi)的壓力保持一定的水平以具有徑向補償能力，也能夠在此基礎之上增大調(diào)節(jié)室內(nèi)的壓力以驅(qū)動擠壓件擠壓第一密封件。

16、為了使封堵接頭能夠在初始位置和工作位置之間移動，優(yōu)選地，所述連接部與驅(qū)動源連接，所述驅(qū)動源安裝在底座上，并能夠攜帶所述封堵接頭在初始位置和工作位置之間移動，該驅(qū)動源可以為例如氣缸、電動推桿等，也能夠根據(jù)實際需要增加傳動結(jié)構(gòu)。

17、為了進一步增強封堵接頭的徑向補償能力，優(yōu)選地，所述驅(qū)動源通過彈性機構(gòu)與所述連接部連接，所述彈性機構(gòu)包括有與所述驅(qū)動源連接的連接板，所述彈性機構(gòu)還包括有彈性件，所述彈性件設置與所述連接部和連接板之間，使所述連接部始終具有遠離所述連接板的趨勢，實際上，調(diào)節(jié)室更加適用于進行微調(diào)，因此增加該彈性機構(gòu)，能夠進一步增加密封結(jié)構(gòu)的徑向補償能力。

18、進一步地，為了彈性機構(gòu)的徑向補償能力相對均勻，優(yōu)選地，所述彈性機構(gòu)至少包括有三個所述彈性件，各個所述彈性件沿所述封堵接頭的軸線周向均勻分布，如此設計，是考慮到相對于調(diào)節(jié)室的徑向補償能力，諸如彈簧等單個彈性件的作用力往往分布在一點上，這使得需要設置多個彈性件，并且周向均勻分布，才能夠盡可能地具有相對均勻的徑向補償能力。

19、本實用新型所稱的“流體連通”是指兩個部件或部位(以下統(tǒng)一分別稱為第一部位、第二部位)之間的空間位置關系，即流體(氣體、液體或兩者的混合)能從第一部位沿著流動路徑流動或/和被運送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之間直接相連通，也可以是第一部位、第二部位之間通過至少一個第三者間接連通，該第三者可以是諸如管道、通道、導管、導流件、孔、槽等流體通道、也可以是允許流體流過的腔室或以上組合。

20、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

21、1、通過調(diào)節(jié)室能夠?qū)⒌诙S線b與第一軸線a產(chǎn)生的偏移角α消除，使通道保持密封，使得密封結(jié)構(gòu)具有一定的徑向補償能力，密封效果較好，使密封結(jié)構(gòu)能夠密封大直徑的通道；

22、2、通過圓筒狀的調(diào)節(jié)室能夠?qū)崿F(xiàn)全方位較為均勻地徑向補償；

23、3、使用空氣作為調(diào)節(jié)介質(zhì)，能夠使調(diào)節(jié)室在具有徑向補償能力的同時還能驅(qū)動擠壓件擠壓第一密封件，結(jié)構(gòu)簡單，體積較小；

24、4、通過增加彈性機構(gòu)，進一步增強了密封結(jié)構(gòu)總體的徑向補償能力，以使密封結(jié)構(gòu)更加適用于封堵大直徑的通道。