本技術(shù)涉及止回閥，具體是一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥。

背景技術(shù)：

1、止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動作來阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門。屬自動閥類，又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥，其中就包括有直角型止回閥，直角型止回閥內(nèi)設(shè)置有閥板，用于對止回閥的內(nèi)腔進(jìn)行遮擋，當(dāng)液體從進(jìn)液口進(jìn)入時，推動閥板進(jìn)行移動，將閥板推過出液口，對復(fù)位彈簧造成擠壓，使得進(jìn)液口和出液口相連通，當(dāng)進(jìn)液口不再進(jìn)液時，閥板受復(fù)位彈簧彈力作用進(jìn)行復(fù)位，對閥體內(nèi)部進(jìn)行遮擋，放置出液口的液體進(jìn)入進(jìn)液口，達(dá)到快速閉止的效果。

2、在對直角型止回閥進(jìn)行使用時，將管道分別與進(jìn)液口和出液口相連接，但是，在未對出液口進(jìn)行連接時，進(jìn)液口液體進(jìn)入從出液口排出，則會對出液口的安裝造成影響，為了達(dá)到防止在未對出液口進(jìn)行管道連接時，液體從出液口流出的目的，因此提供了一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了達(dá)到防止在未對出液口進(jìn)行管道連接時，液體從出液口流出的目的，提供一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述出液口的一端設(shè)置有連接口，所述出液口通過所述連接口與外接管道相連接，所述閥體的內(nèi)腔滑動連接有閥板，所述閥板用于對所述閥體的內(nèi)腔進(jìn)行遮擋，所述閥板與所述閥體之間連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧用于對所述閥板進(jìn)行復(fù)位操作，所述閥板的移動通過限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位操作；

3、所述限位機(jī)構(gòu)包括固定環(huán)，所述固定環(huán)固定連接于所述連接口的內(nèi)腔，所述固定環(huán)的內(nèi)部滑動連接有延伸至所述閥體內(nèi)腔的活動桿，所述固定環(huán)的內(nèi)部位于所述活動桿的一側(cè)滑動連接有活動塊，所述活動塊的外壁固定連接有彈性片，所述固定環(huán)的內(nèi)部位于所述活動塊的下方滑動連接有推塊，所述推塊延伸至所述固定環(huán)的下方。

4、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述活動桿位于所述閥體的一端設(shè)置有半圓面，所述出液口的內(nèi)壁開設(shè)有供所述活動桿進(jìn)行滑動的滑槽。

5、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述活動塊朝向所述活動桿的一端設(shè)置有第一斜面，所述活動塊的頂端設(shè)置有平面。

6、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有供所述活動塊進(jìn)行滑動的位移槽，所述彈性片的一端與所述位移槽相接觸。

7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述活動塊的底端設(shè)置有第二斜面，所述推塊的頂端與所述第二斜面相接觸。

8、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接口的內(nèi)腔固定連接有插桿，所述固定環(huán)的外壁開設(shè)有插孔。

9、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述插桿和所述插孔對稱設(shè)置有兩組，所述插桿與所述插孔緊密貼合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，在對閥體進(jìn)行使用時，活動塊的頂端與活動桿相接觸，使得活動桿沒有可位移的空間，活動桿對閥板的移動進(jìn)行限位，從而使得閥板無法越過出液口，從而使得進(jìn)液口內(nèi)的液體無法進(jìn)入出液口；當(dāng)將管道與連接口相連接時，管道安裝時與推塊接觸，活動塊進(jìn)行移動，活動塊的頂部與活動桿分離，使得活動桿有可位移的空間，從而在閥板與活動桿接觸時，可推動活動桿進(jìn)行移動，便于在未對出液口進(jìn)行管道連接時，使得液體無法從出液口流出。

技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)上設(shè)置有進(jìn)液口(2)和出液口(3)，所述出液口(3)的一端設(shè)置有連接口(4)，所述出液口(3)通過所述連接口(4)與外接管道相連接，所述閥體(1)的內(nèi)腔滑動連接有閥板(5)，所述閥板(5)用于對所述閥體(1)的內(nèi)腔進(jìn)行遮擋，所述閥板(5)與所述閥體(1)之間連接有復(fù)位彈簧(6)，所述復(fù)位彈簧(6)用于對所述閥板(5)進(jìn)行復(fù)位操作，其特征在于，所述閥板(5)的移動通過限位機(jī)構(gòu)(7)進(jìn)行限位操作；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，其特征在于，所述活動桿(702)位于所述閥體(1)的一端設(shè)置有半圓面，所述出液口(3)的內(nèi)壁開設(shè)有供所述活動桿(702)進(jìn)行滑動的滑槽(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，其特征在于，所述活動塊(703)朝向所述活動桿(702)的一端設(shè)置有第一斜面，所述活動塊(703)的頂端設(shè)置有平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，其特征在于，所述固定環(huán)(701)的內(nèi)部開設(shè)有供所述活動塊(703)進(jìn)行滑動的位移槽，所述彈性片(704)的一端與所述位移槽相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，其特征在于，所述活動塊(703)的底端設(shè)置有第二斜面，所述推塊(705)的頂端與所述第二斜面相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，其特征在于，所述連接口(4)的內(nèi)腔固定連接有插桿(9)，所述固定環(huán)(701)的外壁開設(shè)有插孔(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，其特征在于，所述插桿(9)和所述插孔(10)對稱設(shè)置有兩組，所述插桿(9)與所述插孔(10)緊密貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種改進(jìn)型直角型快閉止回閥，涉及止回閥技術(shù)領(lǐng)域，包括閥體，所述閥體上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述出液口的一端設(shè)置有連接口，閥板，復(fù)位彈簧，限位機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，在對閥體進(jìn)行使用時，活動塊的頂端與活動桿相接觸，使得活動桿沒有可位移的空間，活動桿對閥板的移動進(jìn)行限位，從而使得閥板無法越過出液口，從而使得進(jìn)液口內(nèi)的液體無法進(jìn)入出液口；當(dāng)將管道與連接口相連接時，管道安裝時與推塊接觸，活動塊進(jìn)行移動，活動塊的頂部與活動桿分離，使得活動桿有可位移的空間，從而在閥板與活動桿接觸時，可推動活動桿進(jìn)行移動，便于在未對出液口進(jìn)行管道連接時，使得液體無法從出液口流出。

技術(shù)研發(fā)人員：王平,孫天天,白俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東維楨環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19