本實(shí)用新型涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種聯(lián)軸器防護(hù)罩。

背景技術(shù)：

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。

國家規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的聯(lián)軸器必須安裝安全防護(hù)罩。我公司主要生產(chǎn)各種類型的工業(yè)泵，年產(chǎn)一千多臺套。由于使用現(xiàn)場的工況很難相同，一千多臺套泵就分為幾百種型號，聯(lián)軸器的大小高度很難統(tǒng)一，造成聯(lián)軸器防護(hù)罩的種類繁多，形不成批量，制造成本高，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)軸器防護(hù)罩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種聯(lián)軸器防護(hù)罩，包括側(cè)板、側(cè)板加強(qiáng)筋、頂板和底邊，所述頂板共三個(gè)，頂板包括頂板本體和頂板加強(qiáng)筋，頂板加強(qiáng)筋對稱設(shè)于頂板本體兩端，頂板加強(qiáng)筋與頂板本體之間垂直，位于兩側(cè)的頂板本體與位于中間的頂板本體之間呈45°角；位于兩側(cè)的頂板本體上開設(shè)有條形孔；側(cè)板位于頂板兩側(cè)，側(cè)板兩側(cè)設(shè)有側(cè)板加強(qiáng)筋，側(cè)板加強(qiáng)筋與側(cè)板之間垂直，側(cè)板加強(qiáng)筋下端為側(cè)板下加強(qiáng)筋，側(cè)板加強(qiáng)筋中部為側(cè)板中加強(qiáng)筋，側(cè)板加強(qiáng)筋上端為側(cè)板上加強(qiáng)筋，側(cè)板下加強(qiáng)筋、側(cè)板中加強(qiáng)筋和側(cè)板上加強(qiáng)筋為一體式結(jié)構(gòu)；底邊位于側(cè)板底端外側(cè)，每個(gè)底邊上對稱開設(shè)有兩個(gè)長圓孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述側(cè)板的長度為550mm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述頂板的寬度為108mm，長度為240mm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述位于兩側(cè)的每個(gè)頂板本體上的條形孔均為10個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述頂板加強(qiáng)筋的寬度為55mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)工藝簡單，無需專用成形設(shè)備，耗材少，降低了生產(chǎn)成本，機(jī)械強(qiáng)度高，更加堅(jiān)固耐用；適用于多種大小高度的泵用聯(lián)軸器，便于批量生產(chǎn)，進(jìn)一步降低成本并提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-側(cè)板，2-側(cè)板加強(qiáng)筋，21-側(cè)板下加強(qiáng)筋，22-側(cè)板中加強(qiáng)筋，23-側(cè)板上加強(qiáng)筋，3-頂板，31-頂板本體，32-頂板加強(qiáng)筋，33-條形孔，4-底邊，5-長圓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，一種聯(lián)軸器防護(hù)罩，包括側(cè)板1、側(cè)板加強(qiáng)筋2、頂板3和底邊4，所述頂板3共三個(gè)，頂板3包括頂板本體31和頂板加強(qiáng)筋32，頂板加強(qiáng)筋32對稱設(shè)于頂板本體1兩端，頂板加強(qiáng)筋32與頂板本體31之間垂直，位于兩側(cè)的頂板本體31與位于中間的頂板本體31之間呈45°角；位于兩側(cè)的頂板本體31上開設(shè)有條形孔33；側(cè)板1位于頂板3兩側(cè)，側(cè)板1兩側(cè)設(shè)有側(cè)板加強(qiáng)筋2，側(cè)板加強(qiáng)筋2與側(cè)板1之間垂直，側(cè)板加強(qiáng)筋2下端為側(cè)板下加強(qiáng)筋21，側(cè)板加強(qiáng)筋2中部為側(cè)板中加強(qiáng)筋22，側(cè)板加強(qiáng)筋2上端為側(cè)板上加強(qiáng)筋23，側(cè)板下加強(qiáng)筋21、側(cè)板中加強(qiáng)筋22和側(cè)板上加強(qiáng)筋23為一體式結(jié)構(gòu)；底邊4位于側(cè)板1底端外側(cè)，每個(gè)底邊4上對稱開設(shè)有兩個(gè)長圓孔5。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述側(cè)板1的長度為550mm。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述頂板3的寬度為108mm，長度為240mm。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述位于兩側(cè)的每個(gè)頂板本體31上的條形孔33均為10個(gè)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述頂板加強(qiáng)筋32的寬度為55mm。

本實(shí)用新型采用鋼板沖壓后焊接成型，焊接完成后，將焊渣、毛刺完全清除，并在表面做防銹處理，機(jī)械強(qiáng)度高，結(jié)實(shí)耐用，外形美觀，一個(gè)結(jié)構(gòu)適用于多種大小高度的泵用聯(lián)軸器。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。