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重支承膜片聯(lián)軸器的制造方法

文檔序號:10742244閱讀:596來源:國知局
重支承膜片聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種重支承膜片聯(lián)軸器,包括左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器、及設于左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器之間的膜片組,所述左半聯(lián)軸器外側設有第一外齒圈和右半聯(lián)軸器外側設有第二外齒圈,所述第一外齒圈上設有一凸內齒并且所述凸內齒一端通過一第一螺栓與一第一端蓋固定連接在該第一外齒圈上,所述第二外齒圈上設有一凹內齒,所述凹內齒一端通過一第二螺栓與一第二端蓋固定連接在第二外齒圈上,所述凸內齒的端部與凹內齒的一端通過一第三螺栓配合一螺母固定連接。本實用新型防止聯(lián)軸器端面被劃壞,增加安全性,有效地降低膜片承受額外的彎扭載荷,提高聯(lián)軸器的使用壽命。
【專利說明】
重支承膜片聯(lián)軸器
技術領域
[0001]本實用新型涉及聯(lián)軸器,尤其是涉及一種重支承膜片聯(lián)軸器。
【背景技術】
[0002]目前,聯(lián)軸器工作原理是當傳遞扭矩過大時,聯(lián)軸器上的安全銷完全被剪斷,使傳動中斷,從而保護傳動系統(tǒng)中的重要零部件,疊片聯(lián)軸器已廣泛應用于航空、艦船、石油、化工、機械制造等領域,但是,現(xiàn)有的疊片聯(lián)軸器由于結構上的限制。這是因為疊片聯(lián)軸器的結構是通過螺栓將疊片組件與主、從法蘭盤或中間軸法蘭盤連接,疊片彈性變形有一定的角向、軸向、徑向補償量,所以在機械設備的長距離軸連接中,由于連接軸自重過大,在傳動過程中嚴重影響到疊片的彈性變形和使用壽命,造成聯(lián)軸器過早損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處,提高一種重支承膜片聯(lián)軸器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]—種重支承膜片聯(lián)軸器,包括左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器、及設于左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器之間的膜片組,所述左半聯(lián)軸器外側設有第一外齒圈和右半聯(lián)軸器外側設有第二外齒圈,所述第一外齒圈上設有一凸內齒并且所述凸內齒一端通過一第一螺栓與一第一端蓋固定連接在該第一外齒圈上,所述第二外齒圈上設有一凹內齒,所述凹內齒一端通過一第二螺栓與一第二端蓋固定連接在第二外齒圈上,所述凸內齒的端部與凹內齒的一端通過一第三螺栓配合一螺母固定連接。
[0006]進一步地,所述凸內齒一端與第一端蓋下方設有第一密封圈。
[0007]進一步地,所述凸內齒的端部凸緣與凹內齒端部凸緣之間設有第二密封圈。
[0008]進一步地,所述第三螺栓與螺母之間設有彈簧墊圈。
[0009]進一步地,所述第一外齒圈和第二外齒圈外側面上分別設有外齒。
[0010]在采用上述結構后,本實用新型具有如下有益效果:通過設于左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器之間的膜片組,左半聯(lián)軸器外側設有第一外齒圈和右半聯(lián)軸器外側設有第二外齒圈,第一外齒圈上設有一凸內齒并且所述凸內齒一端通過一第一螺栓與一第一端蓋固定連接在該第一外齒圈上,第二外齒圈上設有一凹內齒,凹內齒一端通過一第二螺栓與一第二端蓋固定連接在第二外齒圈上,凸內齒的端部與凹內齒的一端通過一第三螺栓配合一螺母固定連接。本實用新型防止聯(lián)軸器端面被劃壞,增加安全性,有效地降低膜片承受額外的彎扭載荷,提高聯(lián)軸器的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構剖視圖;
[0012]圖中:I為左半聯(lián)軸器,2為右半聯(lián)軸器,3為膜片組,4為第一外齒圈,41、第二外齒圈,5為凸內齒,6為第一螺栓,7為第一端蓋,8為凹內齒,9為第二螺栓,10為第二端蓋,11為第三螺栓,12為螺母,13為第一密封圈,14為第二密封圈,15為彈簧墊圈,16為外齒。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0014]參見圖1,一種重支承膜片聯(lián)軸器,包括左半聯(lián)軸器1、右半聯(lián)軸器2、及設于左半聯(lián)軸器1、右半聯(lián)軸器2之間的膜片組3,所述左半聯(lián)軸器I外側設有第一外齒圈4和右半聯(lián)軸器2外側設有第二外齒圈41,所述第一外齒圈4上設有一凸內齒5并且所述凸內齒5—端通過一第一螺栓6與一第一端蓋7固定連接在該第一外齒圈4上,所述第二外齒圈41上設有一凹內齒8,所述凹內齒8—端通過一第二螺栓9與一第二端蓋10固定連接在第二外齒圈41上,所述凸內齒5的端部與凹內齒8的一端通過一第三螺栓11配合一螺母12固定連接。
[0015]具體地,所述凸內齒5—端與第一端蓋7下方設有第一密封圈13。
[0016]具體地,所述凸內齒5的端部凸緣與凹內齒8端部凸緣之間設有第二密封圈14。
[0017]具體地,所述第三螺栓11與螺母12之間設有彈簧墊圈15。
[0018]具體地,所述第一外齒圈4和第二外齒圈4側面上分別設有外齒16。
[0019]工作時,通過設于左半聯(lián)軸器1、右半聯(lián)軸器2之間的膜片組3,左半聯(lián)軸器I外側設有第一外齒圈4和右半聯(lián)軸器2外側設有第二外齒圈41,第一外齒圈4上設有一凸內齒5并且凸內齒5—端通過一第一螺栓6與一第一端蓋7固定連接在該第一外齒圈4上,第二外齒圈41上設有一凹內齒8,凹內齒8—端通過一第二螺栓9與一第二端蓋10固定連接在第二外齒圈41上,凸內齒5的端部與凹內齒8的一端通過一第三螺栓11配合一螺母12固定連接,凸內齒5一端與第一端蓋7下方設有第一密封圈13,凸內齒5的端部凸緣與凹內齒8端部凸緣之間設有第二密封圈14,第三螺栓11與螺母12之間設有彈簧墊圈15,第一外齒圈4和第二外齒圈4側面上分別設有外齒16,能防止聯(lián)軸器端面被劃壞,增加安全性,有效地降低膜片承受額外的彎扭載荷,提高聯(lián)軸器的使用壽命。
[0020]上述實施方式為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施方式的限制,而其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種重支承膜片聯(lián)軸器,包括左半聯(lián)軸器(I)、右半聯(lián)軸器(2)、及設于左半聯(lián)軸器(I)、右半聯(lián)軸器(2)之間的膜片組(3),其特征在于,所述左半聯(lián)軸器(I)外側設有第一外齒圈(4)和右半聯(lián)軸器(2)外側設有第二外齒圈(41),所述第一外齒圈(4)上設有一凸內齒(5)并且所述凸內齒(5)—端通過一第一螺栓(6)與一第一端蓋(7)固定連接在該第一外齒圈(4)上,所述第二外齒圈(41)上設有一凹內齒(8),所述凹內齒(8)—端通過一第二螺栓(9)與一第二端蓋(10)固定連接在第二外齒圈(41)上,所述凸內齒(5)的端部與凹內齒(8)的一端通過一第三螺栓(11)配合一螺母(12)固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的重支承膜片聯(lián)軸器,其特征在于,所述凸內齒(5)—端與第一端蓋(7)下方設有第一密封圈(13)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的重支承膜片聯(lián)軸器,其特征在于,所述凸內齒(5)的端部凸緣與凹內齒(8)端部凸緣之間設有第二密封圈(14)。4.根據(jù)權利要求1所述的重支承膜片聯(lián)軸器,其特征在于,所述第三螺栓(11)與螺母(12)之間設有彈簧墊圈(15)。5.根據(jù)權利要求1所述的重支承膜片聯(lián)軸器,其特征在于,所述第一外齒圈(4)和第二外齒圈(4)外側面上分別設有外齒(16)。
【文檔編號】F16D3/84GK205423586SQ201521046076
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】薛萍
【申請人】湖北恒力傳動機械有限公司
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