一種單向超越膜片聯(lián)軸器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械傳動裝置技術領域，特別是指一種單向超越膜片聯(lián)軸器。
【背景技術】
[0002]機械技術發(fā)展與創(chuàng)新，隨著機械產品的不斷發(fā)展，對通用零部件傳動聯(lián)結件的性能和功能也提出更高的要求，為了適應各種機械傳動多功能和安裝方式的需求，目前聯(lián)軸器和超越離合器品種類別繁多，但是剛性聯(lián)軸器由于不能適應兩軸間不同軸度及角度偏差、轉動慣量大等原因，現(xiàn)很少使用。撓性聯(lián)軸器特別是金屬彈性元件膜片聯(lián)軸器，兼有作為軸系中的彈性元件而起調節(jié)頻率、減振、補償兩軸相對位移、偏角、緩沖和減振安全作用。目前，超越離合器有滾柱式和楔塊式超越離合器，特別是非接觸式楔塊式超越離合器更具有特點，能傳遞較大的轉矩，逆止可靠，解脫輕便，可實現(xiàn)非接觸式無磨損運行，減少發(fā)熱，提尚壽命O
[0003]隨著機械產品向高速、高效、高精度方向發(fā)展，要求傳動聯(lián)結件多功能，結構簡單、緊湊，方便安裝，拆卸，傳統(tǒng)結構傳動聯(lián)結件還不能適應發(fā)展要求。

【發(fā)明內容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種單向超越膜片聯(lián)軸器，能實現(xiàn)聯(lián)結兩軸、又能超越(或傳遞轉矩)和防止逆轉。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案為:
[0006]一種單向超越膜片聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸器、膜片組和單向超越離合器，單向超越離合器包括外環(huán)、內環(huán)和楔塊組件，內環(huán)設置在外環(huán)內，外環(huán)與內環(huán)之間構成滾道，滾道內設置有楔塊組件，法蘭設置在單向超越離合器的一端面處，法蘭軸設置在單向超越離合器的另一端面處，法蘭采用多個螺栓與外環(huán)一端面螺紋連接，法蘭軸通過鍵與內環(huán)的內孔連接，半聯(lián)軸器分別設置在法蘭和法蘭軸外側，半聯(lián)軸器與法蘭之間、半聯(lián)軸器與法蘭軸之間分別設置有膜片組。
[0007]所述膜片組由數片不銹鋼薄板膜片疊集組合構成。
[0008]所述楔塊組件外設置有迷宮式密封。
[0009]靠近所述法蘭一側的迷宮式密封內側設置有固定擋環(huán)，靠近所述法蘭軸一側的迷宮式密封內側設置有擋環(huán)，迷宮式密封外側設置有孔擋。
[0010]所述楔塊組件包括楔塊、滾柱、扭簧、擋銷、止動銷和軛板，軛板為兩個，并列設置在所述外環(huán)和所述內環(huán)之間，由擋銷和止動銷固定；楔塊和滾柱通過兩端的圓柱小軸分別插裝入兩軛板相應的軸孔中，并可以在兩軛板軸孔中自由轉動，楔塊組件與內環(huán)由固定擋環(huán)連接在一起；扭簧套在楔塊的圓柱上，一端插入楔塊端面的小孔中，另一端靠在擋銷上，用于提供初始摩擦力，并使楔塊動作一致。
[0011]所述楔塊兩側為分別不同心的經硬化處理的小圓弧半徑、大偏心距的耐磨弧形工作面，兩個耐磨弧形工作面分別與內環(huán)的外徑和外環(huán)的內徑相接觸。
[0012]所述滾柱的數量至少為3個，均勻分布在所述滾道內，相鄰兩滾柱間設有楔塊，楔塊使楔塊組件在滾道之間具有良好同心度。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014]1.本發(fā)明的單向超越膜片聯(lián)軸器是根據市場需求、用戶的要求而研制開發(fā)的，解決了傳動系統(tǒng)中同時安裝聯(lián)軸器和超越離合器不同軸、別勁發(fā)熱、多故障、安裝位置緊張、影響傳遞效果的問題。
[0015]2.在礦山開發(fā)大功率、大傾角上運帶式輸送機等傳輸送機械使用量迅速增加，但多發(fā)事故造成傳遞機械故障和破壞、飛車重大事故。為了安全，在傳動系統(tǒng)中裝有聯(lián)軸器和超越離合器，可以防止逆轉或倒退，另在雙驅動及多驅動中可起到動力轉換裝置的作用。
[0016]3.本發(fā)明的單向超越膜片聯(lián)軸器實現(xiàn)聯(lián)結主、從動兩軸在機械中傳遞動力和運動的同步轉動，并且具有傳遞轉矩或超越的自動離合切換功能，同時還可防逆轉。高速運行時實現(xiàn)非接觸無磨損、減少發(fā)熱，提高使用壽命。結構緊湊，巧妙地將機械傳動的二器合二為一、融為一體。離合器不但具有自行離合功能，同時又起到了中間軸型膜片聯(lián)軸器的中間軸的作用。有利保證安裝同軸度，能夠補償徑向、角向和軸向偏差，緩沖減振。裝拆方便，可以實施中間拆卸、維護方便、經濟實用，特別適合在機械傳動中使用。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例所述的單向超越膜片聯(lián)軸器的示意全剖視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例所述的單向超越膜片聯(lián)軸器中的楔塊組件結構圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例所述的單向超越膜片聯(lián)軸器在高溫風機傳動系統(tǒng)中的應用示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實施例所述的單向超越膜片聯(lián)軸器在能源回收系統(tǒng)中的應用示意圖。
[0022]圖中，1.半聯(lián)軸器，2.膜片組，3.墊圈，4.法蘭，5.外環(huán)，6.內環(huán)，7.楔塊組件，71.楔塊，72.滾柱，73.扭簧，74.擋銷，75.止動銷，76.軛板，8.法蘭軸，9.孔擋，10.迷宮式密封，11.擋環(huán)，12.油杯，13.固定擋環(huán)，14.軸擋，15.輔電機，16.減速機，17.單向超越膜片聯(lián)軸器，18.風機，19.聯(lián)軸器，20.主電機，21.渦輪機，22.泵，23.電機
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]如圖1?圖2示，本實施例提供一種單向超越膜片聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸器1、膜片組2和單向超越離合器，單向超越離合器包括外環(huán)5和內環(huán)6，法蘭4設置在單向超越離合器的一端面處，法蘭軸8設置在單向超越離合器的另一端面處，法蘭4采用多個螺栓與外環(huán)5一端面螺紋連接，法蘭軸8通過鍵與內環(huán)6的內孔連接，用軸擋14防止軸向位移，半聯(lián)軸器I分別設置在法蘭4和法蘭軸8外側，半聯(lián)軸器I與法蘭4之間、半聯(lián)軸器I與法蘭軸8之間分別設置有膜片組2。半聯(lián)軸器I通過六角頭鉸制孔用螺栓分別與法蘭4和法蘭軸8連接，用螺母鎖緊，可以補償徑向、角向和軸向偏差，減振緩沖，順(逆)時針同轉特性完全相同，零回轉間隙。外環(huán)5和內環(huán)6均為空心圓柱形，結構簡單，有利加工，根據要求可以加工成各種尺寸的孔徑，精度容易控制。
[0025]膜片組2由數片不銹鋼薄板膜片疊集組合構成。靠膜片彈性變形來補償所聯(lián)結兩軸相對位移，補償徑向、角向和軸向偏差。膜片組2外設置有墊圈3。
[0026]單向超越離合器的內環(huán)6設置在外環(huán)5內，外環(huán)5與內環(huán)6之間構成滾道，滾道內設置有楔塊組件7，楔塊組件7外設置有迷宮式密封10，起到端蓋和密封作用。