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一種膜片聯(lián)軸器的制造方法

文檔序號:10796412閱讀:1034來源:國知局
一種膜片聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膜片聯(lián)軸器,它包括第一聯(lián)軸端、第二聯(lián)軸端和中間軸節(jié),中間軸節(jié)的兩端設(shè)置有連接法蘭,且連接法蘭與對應(yīng)的聯(lián)軸端之間通過螺栓連接,且在左連接法蘭與第一聯(lián)軸端之間安裝有第一膜片組,右連接法蘭與第二聯(lián)軸端之間通過螺栓連接,且在右連接法蘭與第二聯(lián)軸端之間安裝有第二膜片組,連接法蘭外側(cè)壁上通過螺栓安裝有一防止膜片飛射的防護罩,中間軸節(jié)的兩端設(shè)置有一防護凸起,中間軸節(jié)的兩端外圓上均開設(shè)有六個球窩,球窩內(nèi)安裝有鋼球,且連接法蘭的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)安裝有擋板,擋板的外側(cè)安裝有一左限位圈,限位圈安裝在連接法蘭內(nèi)。本實用新型的有益效果是:它具有安全性高、軸向可調(diào)和使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】
一種膜片聯(lián)軸器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及聯(lián)軸器,特別是一種膜片聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在油田及石化企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的聯(lián)軸器是膜片聯(lián)軸器,這種聯(lián)軸器傳遞的力矩大,同時又能為栗創(chuàng)造一個良好的運行環(huán)境,滿足栗的運行要求,因此得到了廣泛的應(yīng)用。但是,經(jīng)過多年的實踐檢驗,這種聯(lián)軸器的不足之處是對電機與栗的安裝精度有非常高的要求,電機軸與栗軸的同軸度誤差小于等于0.05mm,聯(lián)軸器才不會對栗的平穩(wěn)運行造成影響。要達(dá)到如此高的安裝精度需要用百分表找正,并且要細(xì)心測繪安裝。若達(dá)不到如此高的安裝精度,不但影響栗的運行,造成泄漏,同時聯(lián)軸器的壽命也會縮短。聯(lián)軸器膜片一經(jīng)損壞,便會影響栗的應(yīng)用,引起栗的振動及泄露,因此必須停栗維修,對膜片進(jìn)行更換,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,因此更換聯(lián)軸器膜片便成了車間工人很大一部分的工作內(nèi)容,也大量的占用人力物力和財力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種安全性高、軸向可調(diào)和使用壽命長的膜片聯(lián)軸器。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種膜片聯(lián)軸器,它包括第一聯(lián)軸端、第二聯(lián)軸端和中間軸節(jié),所述的中間軸節(jié)的左端設(shè)置有左連接法蘭,中間軸節(jié)的右端設(shè)置有右連接法蘭,所述的左連接法蘭與第一聯(lián)軸端之間通過螺栓連接,且在左連接法蘭與第一聯(lián)軸端之間安裝有第一膜片組,所述的第一膜片組安裝在螺栓上,所述的右連接法蘭與第二聯(lián)軸端之間通過螺栓連接,且在右連接法蘭與第二聯(lián)軸端之間安裝有第二膜片組,所述的第二膜片組安裝在螺栓上,所述的左連接法蘭外側(cè)壁上與右連接法蘭外側(cè)壁均通過螺栓安裝有一防止膜片飛射的防護罩,所述的中間軸節(jié)的兩端設(shè)置有一防護凸起,其中左端的防護凸起位于第一膜片組下方,右端的防護凸起位于第二膜片組下方,所述的中間軸節(jié)的左端和右端外圓上均開設(shè)有六個球窩,球窩內(nèi)安裝有鋼球,所述的左連接法蘭的內(nèi)側(cè)壁上以及右連接法蘭的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有六個與鋼球?qū)?yīng)的弧形槽,且左連接法蘭的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)安裝有一左擋板,左擋板的外側(cè)安裝有一左限位圈,左限位圈安裝在左連接法蘭內(nèi),右連接法蘭的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)安裝有一右擋板,右擋板的外側(cè)安裝有一右限位圈,右限位圈安裝在右連接法蘭內(nèi)。
[0005]所述的第一膜片組和第二膜片組均由?片厚的不銹鋼片疊加而成。
[0006]所述的左限位圈以及右限位圈均為卡簧。
[0007]所述的第一聯(lián)軸端與第二聯(lián)軸端的內(nèi)孔內(nèi)均開設(shè)有鍵槽。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的膜片聯(lián)軸器,設(shè)置有鋼珠,鋼珠在輸入輸出軸變化是,鋼珠可微量滾動,從而使得中間軸節(jié)的軸向可以調(diào)整,提高了聯(lián)軸器安裝時軸向安裝精度,用來補償電動機軸與栗軸之間的位置偏移,從而保證了動力輸出效率。設(shè)置有防護罩和防護凸起,可防止膜片組件飛出,從而提高了聯(lián)軸器使用的安全。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖中,1-第一聯(lián)軸端,2-第二聯(lián)軸端,3-中間軸節(jié),4-左連接法蘭,5-右連接法蘭,
6-螺栓,7-第一膜片組,8-防護罩,9-防護凸起,I O-鋼球,11-左擋板,12-左限位圈,13-右擋板,14-右限位圈,15-鍵槽,16-第二膜片組。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0012]如圖1所示,一種膜片聯(lián)軸器,它包括第一聯(lián)軸端1、第二聯(lián)軸端2和中間軸節(jié)3,所述的中間軸節(jié)3的左端設(shè)置有左連接法蘭4,中間軸節(jié)3的右端設(shè)置有右連接法蘭5,所述的左連接法蘭4與第一聯(lián)軸端I之間通過螺栓6連接,且在左連接法蘭4與第一聯(lián)軸端I之間安裝有第一膜片組7,所述的第一膜片組7安裝在螺栓6上,所述的右連接法蘭5與第二聯(lián)軸端2之間通過螺栓6連接,且在右連接法蘭5與第二聯(lián)軸端2之間安裝有第二膜片組16,所述的第二膜片組16安裝在螺栓6上,所述的左連接法蘭4外側(cè)壁上與右連接法蘭5外側(cè)壁均通過螺栓6安裝有一防止膜片飛射的防護罩8,所述的中間軸節(jié)3的兩端設(shè)置有一防護凸起9,其中左端的防護凸起9位于第一膜片組7下方,右端的防護凸起9位于第二膜片組16下方,當(dāng)?shù)谝荒てM7或者第二膜片組16損壞時,防護罩8能夠防止膜片徑向往外飛射,從而提高了聯(lián)軸器的安全性,防護凸起9能夠防止膜片徑向向內(nèi)飛射,從而可避免膜片劃傷第一聯(lián)軸端與第二聯(lián)軸端的內(nèi)孔,提高聯(lián)軸器的使用壽命,所述的中間軸節(jié)3的左端和右端外圓上均開設(shè)有六個球窩,球窩內(nèi)安裝有鋼球10,所述的左連接法蘭4的內(nèi)側(cè)壁上以及右連接法蘭5的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有六個與鋼球10對應(yīng)的弧形槽,當(dāng)輸入輸出軸有位置度偏差時,中間軸節(jié)3的軸向位置將做微量轉(zhuǎn)動,帶動鋼球10在左連接法蘭4和右連接法蘭5的弧形槽內(nèi)做微量滾動,從而靠鋼球10的微量滾動實現(xiàn)聯(lián)軸器的萬向功能,用來補償電動機軸與栗軸之間的位置偏移,左連接法蘭4的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)安裝有一左擋板11,左擋板11的外側(cè)安裝有一左限位圈12,左限位圈12安裝在左連接法蘭4內(nèi),右連接法蘭5的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)安裝有一右擋板13,右擋板13的外側(cè)安裝有一右限位圈14,右限位圈14安裝在右連接法蘭5內(nèi)。
[0013]在本實施例中,所述的第一膜片組7和第二膜片組16均由10?15片0.3mm厚的不銹鋼片疊加而成,不銹鋼片采用材料ICrlSN1Ti通過夾緊銷夾緊環(huán)將不銹鋼片疊加在一起。
[0014]在本實施例中,所述的左限位圈12以及右限位圈14均為卡簧,通過卡簧固定左擋板11和右擋板13,使其操作簡單,并且穩(wěn)固性好。
[0015]在本實施例中,所述的第一聯(lián)軸端I與第二聯(lián)軸端2的內(nèi)孔內(nèi)均開設(shè)有鍵槽15,鍵槽15用以與輸入輸出軸固定連接。
【主權(quán)項】
1.一種膜片聯(lián)軸器,它包括第一聯(lián)軸端(I)、第二聯(lián)軸端(2)和中間軸節(jié)(3),所述的中間軸節(jié)(3)的左端設(shè)置有左連接法蘭(4),中間軸節(jié)(3)的右端設(shè)置有右連接法蘭(5),所述的左連接法蘭(4)與第一聯(lián)軸端(I)之間通過螺栓(6)連接,且在左連接法蘭(4)與第一聯(lián)軸端(I)之間安裝有第一膜片組(7),所述的第一膜片組(7)安裝在螺栓(6)上,所述的右連接法蘭(5)與第二聯(lián)軸端(2)之間通過螺栓(6)連接,且在右連接法蘭(5)與第二聯(lián)軸端(2)之間安裝有第二膜片組(16),所述的第二膜片組(16)安裝在螺栓(6)上,其特征在于:所述的左連接法蘭(4)外側(cè)壁上與右連接法蘭(5)外側(cè)壁均通過螺栓(6)安裝有一防止膜片飛射的防護罩(8),所述的中間軸節(jié)(3)的兩端設(shè)置有一防護凸起(9),其中左端的防護凸起(9)位于第一膜片組(7)下方,右端的防護凸起(9)位于第二膜片組(16)下方,所述的中間軸節(jié)(3)的左端和右端外圓上均開設(shè)有六個球窩,球窩內(nèi)安裝有鋼球(10),所述的左連接法蘭(4)的內(nèi)側(cè)壁上以及右連接法蘭(5 )的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有六個與鋼球(10 )對應(yīng)的弧形槽,且左連接法蘭(4)的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)安裝有一左擋板(11),左擋板(11)的外側(cè)安裝有一左限位圈(12),左限位圈(12)安裝在左連接法蘭(4)內(nèi),右連接法蘭(5)的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)安裝有一右擋板(13),右擋板(13)的外側(cè)安裝有一右限位圈(14),右限位圈(14)安裝在右連接法蘭(5)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述的第一膜片組(7)和第二膜片組(16)均由1?15片0.3mm厚的不銹鋼片疊加而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述的左限位圈(12)以及右限位圈(14)均為卡簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述的第一聯(lián)軸端(I)與第二聯(lián)軸端(2 )的內(nèi)孔內(nèi)均開設(shè)有鍵槽(15)。
【文檔編號】F16D3/56GK205478974SQ201620053013
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】蘇建倫, 蘇紅平, 吉志剛
【申請人】四川瑞迪佳源機械有限公司
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