帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械傳動技術領域，具體指一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器。
【背景技術】
[0002]膜片聯(lián)軸器具有傳動精度高，使用轉速高的特點。多用于數(shù)控設備和精度要求高的設備。而在使用過程中因操作失誤或其他原因，造成設備超負荷運轉或強制停機，容易造成設備的損壞和聯(lián)軸器的斷裂。
[0003]為了防止設備運轉的過載損壞，以前有這樣技術方案，在聯(lián)軸器中增加一組安全銷，安全銷安裝一邊半聯(lián)軸節(jié)上，與相對應的聯(lián)接法蘭連在一起，聯(lián)接法蘭在同過膜片與另一半聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接。工作時，電機帶動主動端轉動，通過安全銷帶動聯(lián)接法蘭，聯(lián)接法蘭與另一半聯(lián)軸節(jié)通過膜片聯(lián)接，帶動從動端轉動，從而帶動工作軸轉動，實現(xiàn)了機械的運轉。當工作中過程中出現(xiàn)過載的情形時，在扭矩作用下，安全銷被剪斷，通過安全銷的剪斷來保護機器。雖然電機可以繼續(xù)帶動從動輪輪體轉動，但因安全銷被剪斷，從而使主動端空轉，從動端停止轉動，因此與從動端相連的工作軸不轉動，從而避免出現(xiàn)因過載造成電機、同皮帶或其它重要的機件損壞。
[0004]這種結構雖然有過載保護的效果，但它會造成安全銷及連接部位的損壞，需要重新更換新的安全銷后才能正常工作，對于瞬間的過載又及時恢復的情況沒有自動恢復工作狀態(tài)的功能，容易造成長時間的停機。另外，這種過載保護的結構，沒有根據(jù)需要調節(jié)過載保護力的作用，會由于過載保護力設置的不適造成安全銷的經(jīng)常性損壞，或安全銷的長期不損壞，而達不到過載保護的效果。
[0005]因此，提供一種結構簡單、銜接緊湊、操作便利的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器顯得很有必要。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的就是要提供一種結構簡單、銜接緊湊、操作便利的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設計的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:包括聯(lián)接套、連接軸和兩個半聯(lián)軸節(jié)，兩個半聯(lián)軸節(jié)的一端均設置有向外側延伸的第一翼緣，聯(lián)接套的一端設置有向外側延伸的第二翼緣，連接軸的一端設置有向外側延伸的第三翼緣，第二翼緣與一個半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣通過螺栓固定連接、第三翼緣與另一個半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣通過螺栓固定連接，第二翼緣與一個半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣之間設置有膜片組、第三翼緣與另一個半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣之間設置有膜片組，聯(lián)接套的另一端的內側和連接軸的另一端的外側間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔，安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔，滾珠軸承安裝孔位于連接軸的另一端的端部外側，滾珠軸承安裝孔內安裝有滾珠軸承，連接軸的端部設置有用于固定滾珠軸承的擋板，擋板通過第一螺釘固定在連接軸上，摩擦組件安裝孔位于連接軸的中部外側，摩擦組件位于摩擦組件安裝孔內，有蓋板與聯(lián)接套的另一端抵接，蓋板上設置有軸向螺紋孔，第二螺釘穿過軸向螺紋孔并與摩擦組件抵觸，第二螺釘上有的鎖緊螺母。
[0008]優(yōu)選地，摩擦組件依次包括有第一壓板、內齒摩擦片、外齒摩擦片、第二壓板、彈簧、彈簧座，彈簧的一端與第二壓板固定連接，彈簧的另一端與彈簧座的一端固定連接，彈簧座的另一端設置有套設并固定在連接軸上的蓋板；內齒摩擦片、外齒摩擦片的上端均與聯(lián)接套嚙合，內齒摩擦片、外齒摩擦片的下端均與連接軸嚙合。
[0009]進一步地，聯(lián)接套的另一端的內側和連接軸的另一端的外側間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。
[0010]更進一步地，滾珠軸承安裝孔內還設置有用于固定滾珠軸承的卡簧。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點主要體現(xiàn)在如下幾方面:
[0012]其一，本發(fā)明結構簡單緊湊、設計合理；
[0013]其二，本發(fā)明在機器負載振動、超載或機械故障導致實際扭矩超過扭矩設定值時，以滑動方式限制傳動扭矩，狀況消失后自動恢復工作，不必再行設定，操作簡便；
[0014]其二，本發(fā)明能有效防止機械損壞，避免昂貴的停機損失；
[0015]其四，本發(fā)明可用于防爆場合，且耐磨性能好，壽命長；
[0016]其五，本發(fā)明可廣泛應用于機械、化工、輕工、電子和數(shù)控領域。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]圖中:半聯(lián)軸節(jié)1;擋板2;第一壓板31;第二壓板32;滾珠軸承4;聯(lián)接套5;內齒摩擦片6;外齒摩擦片7;連接軸8、彈簧座9;彈簧10;蓋板11;第二螺釘12;鎖緊螺母13;膜片組14;卡簧15;螺栓16;第一螺釘17;第一翼緣18;第二翼緣19;第三翼緣20。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但該實施例不應該理解為對本發(fā)明的限制。
[0020]圖中所示的一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:包括聯(lián)接套5、連接軸8和兩個半聯(lián)軸節(jié)1，兩個半聯(lián)軸節(jié)1的一端均設置有向外側延伸的第一翼緣18，聯(lián)接套5的一端設置有向外側延伸的第二翼緣19，連接軸8的一端設置有向外側延伸的第三翼緣20，第二翼緣19與一個半聯(lián)軸節(jié)1的第一翼緣18通過螺栓16固定連接、第三翼緣20與另一個半聯(lián)軸節(jié)1的第一翼緣18通過螺栓16固定連接，第二翼緣19與一個半聯(lián)軸節(jié)1的第一翼緣18之間設置有膜片組14、第三翼緣20與另一個半聯(lián)軸節(jié)1的第一翼緣18之間設置有膜片組14，聯(lián)接套5的另一端的內側和連接軸8的另一端的外側間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔，安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔，滾珠軸承安裝孔位于連接軸8的另一端的端部外側，滾珠軸承安裝孔內安裝有滾珠軸承4，連接軸8的端部設置有用于固定滾珠軸承4的擋板2，擋板2通過第一螺釘17固定在連接軸8上，摩擦組件安裝孔位于連接軸8的中部外側，摩擦組件位于摩擦組件安裝孔內，有蓋板11與聯(lián)接套5的另一端抵接，蓋板11上設置有軸向螺紋孔，第二螺釘12穿過軸向螺紋孔并與摩擦組件抵觸，第二螺釘12上有的鎖緊螺母13。
[0021]摩擦組件依次包括有第一壓板31、內齒摩擦片6、外齒摩擦片7、第二壓板32、彈簧
10、彈簧座9，彈簧10的一端與第二壓板32固定連接，彈簧10的另一端與彈簧座9的一端固定連接，彈簧座9的另一端設置有套設并固定在連接軸8上的蓋板11;內齒摩擦片6、外齒摩擦片7的上端均與聯(lián)接套5嚙合，內齒摩擦片6、外齒摩擦片7的下端均與連接軸8嚙合。
[0022]聯(lián)接套5的另一端的內側和連接軸8的另一端的外側間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。
[0023]滾珠軸承安裝孔內還設置有用于固定滾珠軸承4的卡簧15。
[0024]本發(fā)明在安裝使用之前，按照工作機的轉矩要求，通過調節(jié)四個第二螺釘12，改變彈簧10對第二壓板32上的壓力，通過壓力傳遞改變第一壓板31與內齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32之間的摩擦力，標定好扭矩，然后將連接軸8安裝在原動機上。當工作轉矩小于標定扭矩時，第一壓板31與內齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生的摩擦力矩大于工作轉矩，原動機第一壓板31與內齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生的摩擦力矩帶動聯(lián)接套5，聯(lián)接套5再帶動工作機，當工作轉矩大于標定扭矩時，第一壓板31與內齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生打滑，使聯(lián)接套5與連接軸8之間空轉，從而切斷了原動機與工作機之間的傳動，保護了電機和設備的安全。
[0025]本說明書中未作詳細描述的內容，屬于本專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
【主權項】
1.一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:包括聯(lián)接套(5)、連接軸(8)和兩個半聯(lián)軸節(jié)(1)，兩個所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的一端均設置有向外側延伸的第一翼緣(18)，所述聯(lián)接套(5)的一端設置有向外側延伸的第二翼緣(19)，所述連接軸(8)的一端設置有向外側延伸的第三翼緣(20)，所述第二翼緣(19)與一個所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的第一翼緣(18)通過螺栓(16)固定連接、所述第三翼緣(20)與另一個所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的第一翼緣(18)通過螺栓(16)固定連接，所述第二翼緣(19)與一個所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的第一翼緣(18)之間設置有膜片組(14)、所述第三翼緣(20)與另一個所述半聯(lián)軸節(jié)(1)的第一翼緣(18)之間設置有膜片組(14)，所述聯(lián)接套(5)的另一端的內側和所述連接軸(8)的另一端的外側間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔，所述安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔，所述滾珠軸承安裝孔位于所述連接軸(8)的另一端的端部外側，所述滾珠軸承安裝孔內安裝有滾珠軸承(4)，所述連接軸(8)的端部設置有用于固定所述滾珠軸承(4)的擋板(2)，所述擋板(2)通過第一螺釘(17)固定在所述連接軸(8)上，所述摩擦組件安裝孔位于所述連接軸(8)的中部外側，所述摩擦組件位于所述摩擦組件安裝孔內，有蓋板(11)與所述聯(lián)接套(5)的另一端抵接，所述蓋板(11)上設置有軸向螺紋孔，第二螺釘(12)穿過所述軸向螺紋孔并與所述摩擦組件抵觸，所述第二螺釘(12)上有的鎖緊螺母(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:所述摩擦組件依次包括有第一壓板(31)、內齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)、第二壓板(32)、彈簧(10)、彈簧座(9)，所述彈簧(10)的一端與所述第二壓板(32)固定連接，所述彈簧(10)的另一端與所述彈簧座(9)的一端固定連接，所述彈簧座(9)的另一端設置有套設并固定在所述連接軸(8)上的蓋板(11);所述內齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)的上端均與所述聯(lián)接套(5)嚙合，所述內齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)的下端均與所述連接軸(8)嚙合。3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:所述聯(lián)接套(5)的另一端的內側和所述連接軸(8)的另一端的外側間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。4.根據(jù)權利要求3所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:所述滾珠軸承安裝孔內還設置有用于固定滾珠軸承(4)的卡簧(15)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，包括聯(lián)接套、連接軸和兩個半聯(lián)軸節(jié)，兩個半聯(lián)軸節(jié)的一端均設置有第一翼緣，聯(lián)接套的一端設置有第二翼緣，連接軸的一端設置有第三翼緣，第二翼緣與第一翼緣、第三翼緣與第一翼緣均通過螺栓固定連接，聯(lián)接套的另一端的內側和連接軸的另一端的外側間隙配合，摩擦組件安裝孔依次設置有第一壓板、內齒摩擦片、外齒摩擦片、第二壓板、彈簧、彈簧座，蓋板與彈簧座對應的一側邊緣與聯(lián)接套的另一端抵接，內齒摩擦片、外齒摩擦片的上端均與聯(lián)接套嚙合，內齒摩擦片、外齒摩擦片的下端均與連接軸嚙合。本發(fā)明結構簡單緊湊、設計合理；操作簡便；能有效防止機械損壞，避免昂貴的停機損失。
【IPC分類】F16D3/70, F16D3/56
【公開號】CN105485193
【申請?zhí)枴緾N201511007909
【發(fā)明人】鄒功利, 余曉鎖
【申請人】武漢正通傳動技術有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月29日