帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，包括聯(lián)接套、連接軸和兩個半聯(lián)軸節(jié)，兩個半聯(lián)軸節(jié)的一端均設(shè)置有第一翼緣，聯(lián)接套的一端設(shè)置有第二翼緣，連接軸的一端設(shè)置有第三翼緣，第二翼緣與第一翼緣、第三翼緣與第一翼緣均通過螺栓固定連接，聯(lián)接套的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸的另一端的外側(cè)間隙配合，摩擦組件安裝孔依次設(shè)置有第一壓板、內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片、第二壓板、彈簧、彈簧座，蓋板與彈簧座對應(yīng)的一側(cè)邊緣與聯(lián)接套的另一端抵接，內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片的上端均與聯(lián)接套嚙合，內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片的下端均與連接軸嚙合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理；操作簡便；能有效防止機械損壞，避免昂貴的停機損失。
【專利說明】
帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]膜片聯(lián)軸器具有傳動精度高，使用轉(zhuǎn)速高的特點。多用于數(shù)控設(shè)備和精度要求高的設(shè)備。而在使用過程中因操作失誤或其他原因，造成設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)或強制停機，容易造成設(shè)備的損壞和聯(lián)軸器的斷裂。
[0003]為了防止設(shè)備運轉(zhuǎn)的過載損壞，以前有這樣技術(shù)方案，在聯(lián)軸器中增加一組安全銷，安全銷安裝一邊半聯(lián)軸節(jié)上，與相對應(yīng)的聯(lián)接法蘭連在一起，聯(lián)接法蘭在同過膜片與另一半聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接。工作時，電機帶動主動端轉(zhuǎn)動，通過安全銷帶動聯(lián)接法蘭，聯(lián)接法蘭與另一半聯(lián)軸節(jié)通過膜片聯(lián)接，帶動從動端轉(zhuǎn)動，從而帶動工作軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了機械的運轉(zhuǎn)。當(dāng)工作中過程中出現(xiàn)過載的情形時，在扭矩作用下，安全銷被剪斷，通過安全銷的剪斷來保護機器。雖然電機可以繼續(xù)帶動從動輪輪體轉(zhuǎn)動，但因安全銷被剪斷，從而使主動端空轉(zhuǎn)，從動端停止轉(zhuǎn)動，因此與從動端相連的工作軸不轉(zhuǎn)動，從而避免出現(xiàn)因過載造成電機、同皮帶或其它重要的機件損壞。
[0004]這種結(jié)構(gòu)雖然有過載保護的效果，但它會造成安全銷及連接部位的損壞，需要重新更換新的安全銷后才能正常工作，對于瞬間的過載又及時恢復(fù)的情況沒有自動恢復(fù)工作狀態(tài)的功能，容易造成長時間的停機。另外，這種過載保護的結(jié)構(gòu)，沒有根據(jù)需要調(diào)節(jié)過載保護力的作用，會由于過載保護力設(shè)置的不適造成安全銷的經(jīng)常性損壞，或安全銷的長期不損壞，而達不到過載保護的效果。
[0005]因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、銜接緊湊、操作便利的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器顯得很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、銜接緊湊、操作便利的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:包括聯(lián)接套、連接軸和兩個半聯(lián)軸節(jié)，兩個半聯(lián)軸節(jié)的一端均設(shè)置有向外側(cè)延伸的第一翼緣，聯(lián)接套的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第二翼緣，連接軸的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第三翼緣，第二翼緣與一個半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣通過螺栓固定連接、第三翼緣與另一個半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣通過螺栓固定連接，第二翼緣與一個半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣之間設(shè)置有膜片組、第三翼緣與另一個半聯(lián)軸節(jié)的第一翼緣之間設(shè)置有膜片組，聯(lián)接套的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔，安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔，滾珠軸承安裝孔位于連接軸的另一端的端部外側(cè)，滾珠軸承安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承，連接軸的端部設(shè)置有用于固定滾珠軸承的擋板，擋板通過第一螺釘固定在連接軸上，摩擦組件安裝孔位于連接軸的中部外側(cè)，摩擦組件位于摩擦組件安裝孔內(nèi)，有蓋板與聯(lián)接套的另一端抵接，蓋板上設(shè)置有軸向螺紋孔，第二螺釘穿過軸向螺紋孔并與摩擦組件抵觸，第二螺釘上有的鎖緊螺母。
[0008]優(yōu)選地，摩擦組件依次包括有第一壓板、內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片、第二壓板、彈簧、彈簧座，彈簧的一端與第二壓板固定連接，彈簧的另一端與彈簧座的一端固定連接，彈簧座的另一端設(shè)置有套設(shè)并固定在連接軸上的蓋板；內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片的上端均與聯(lián)接套嚙合，內(nèi)齒摩擦片、外齒摩擦片的下端均與連接軸嚙合。
[0009]進一步地，聯(lián)接套的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。
[0010]更進一步地，滾珠軸承安裝孔內(nèi)還設(shè)置有用于固定滾珠軸承的卡簧。
[0011]本實用新型的優(yōu)點主要體現(xiàn)在如下幾方面:
[0012]其一，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理；
[0013]其二，本實用新型在機器負載振動、超載或機械故障導(dǎo)致實際扭矩超過扭矩設(shè)定值時，以滑動方式限制傳動扭矩，狀況消失后自動恢復(fù)工作，不必再行設(shè)定，操作簡便；
[0014]其二，本實用新型能有效防止機械損壞，避免昂貴的停機損失；
[0015]其四，本實用新型可用于防爆場合，且耐磨性能好，壽命長；
[0016]其五，本實用新型可廣泛應(yīng)用于機械、化工、輕工、電子和數(shù)控領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖中:半聯(lián)軸節(jié)I;擋板2;第一壓板31;第二壓板32;滾珠軸承4;聯(lián)接套5;內(nèi)齒摩擦片6;外齒摩擦片7;連接軸8、彈簧座9;彈簧10;蓋板11;第二螺釘12;鎖緊螺母13;膜片組14;卡簧15;螺栓16;第一螺釘17;第一翼緣18;第二翼緣19;第三翼緣20。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應(yīng)該理解為對本實用新型的限制。
[0020]圖中所示的一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:包括聯(lián)接套5、連接軸8和兩個半聯(lián)軸節(jié)I，兩個半聯(lián)軸節(jié)I的一端均設(shè)置有向外側(cè)延伸的第一翼緣18，聯(lián)接套5的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第二翼緣19，連接軸8的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第三翼緣20，第二翼緣19與一個半聯(lián)軸節(jié)I的第一翼緣18通過螺栓16固定連接、第三翼緣20與另一個半聯(lián)軸節(jié)I的第一翼緣18通過螺栓16固定連接，第二翼緣19與一個半聯(lián)軸節(jié)I的第一翼緣18之間設(shè)置有膜片組14、第三翼緣20與另一個半聯(lián)軸節(jié)I的第一翼緣18之間設(shè)置有膜片組14，聯(lián)接套5的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸8的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔，安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔，滾珠軸承安裝孔位于連接軸8的另一端的端部外側(cè)，滾珠軸承安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承4，連接軸8的端部設(shè)置有用于固定滾珠軸承4的擋板2，擋板2通過第一螺釘17固定在連接軸8上，摩擦組件安裝孔位于連接軸8的中部外側(cè)，摩擦組件位于摩擦組件安裝孔內(nèi)，有蓋板11與聯(lián)接套5的另一端抵接，蓋板11上設(shè)置有軸向螺紋孔，第二螺釘12穿過軸向螺紋孔并與摩擦組件抵觸，第二螺釘12上有的鎖緊螺母13。
[0021]摩擦組件依次包括有第一壓板31、內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7、第二壓板32、彈簧10、彈簧座9，彈簧10的一端與第二壓板32固定連接，彈簧10的另一端與彈簧座9的一端固定連接，彈簧座9的另一端設(shè)置有套設(shè)并固定在連接軸8上的蓋板11;內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7的上端均與聯(lián)接套5嚙合，內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7的下端均與連接軸8嚙合。
[0022]聯(lián)接套5的另一端的內(nèi)側(cè)和連接軸8的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。
[0023]滾珠軸承安裝孔內(nèi)還設(shè)置有用于固定滾珠軸承4的卡簧15。
[0024]本實用新型在安裝使用之前，按照工作機的轉(zhuǎn)矩要求，通過調(diào)節(jié)四個第二螺釘12，改變彈簧10對第二壓板32上的壓力，通過壓力傳遞改變第一壓板31與內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32之間的摩擦力，標(biāo)定好扭矩，然后將連接軸8安裝在原動機上。當(dāng)工作轉(zhuǎn)矩小于標(biāo)定扭矩時，第一壓板31與內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生的摩擦力矩大于工作轉(zhuǎn)矩，原動機第一壓板31與內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生的摩擦力矩帶動聯(lián)接套5，聯(lián)接套5再帶動工作機，當(dāng)工作轉(zhuǎn)矩大于標(biāo)定扭矩時，第一壓板31與內(nèi)齒摩擦片6、外齒摩擦片7與第二壓板32間產(chǎn)生打滑，使聯(lián)接套5與連接軸8之間空轉(zhuǎn)，從而切斷了原動機與工作機之間的傳動，保護了電機和設(shè)備的安全。
[0025]本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:包括聯(lián)接套(5)、連接軸(8)和兩個半聯(lián)軸節(jié)(I)，兩個所述半聯(lián)軸節(jié)(I)的一端均設(shè)置有向外側(cè)延伸的第一翼緣(18)，所述聯(lián)接套(5)的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第二翼緣(19)，所述連接軸(8)的一端設(shè)置有向外側(cè)延伸的第三翼緣(20)，所述第二翼緣(19)與一個所述半聯(lián)軸節(jié)(I)的第一翼緣(18)通過螺栓(16)固定連接、所述第三翼緣(20)與另一個所述半聯(lián)軸節(jié)(I)的第一翼緣(18)通過螺栓(16)固定連接，所述第二翼緣(19)與一個所述半聯(lián)軸節(jié)(I)的第一翼緣(18)之間設(shè)置有膜片組(14)、所述第三翼緣(20)與另一個所述半聯(lián)軸節(jié)(I)的第一翼緣(18)之間設(shè)置有膜片組(14)，所述聯(lián)接套(5)的另一端的內(nèi)側(cè)和所述連接軸(8)的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的多組安裝孔，所述安裝孔包括滾珠軸承安裝孔和摩擦組件安裝孔，所述滾珠軸承安裝孔位于所述連接軸(8)的另一端的端部外側(cè)，所述滾珠軸承安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承(4)，所述連接軸(8)的端部設(shè)置有用于固定所述滾珠軸承(4)的擋板(2)，所述擋板(2)通過第一螺釘(17)固定在所述連接軸(8)上，所述摩擦組件安裝孔位于所述連接軸(8)的中部外側(cè)，所述摩擦組件位于所述摩擦組件安裝孔內(nèi)，有蓋板(11)與所述聯(lián)接套(5)的另一端抵接，所述蓋板(11)上設(shè)置有軸向螺紋孔，第二螺釘(12)穿過所述軸向螺紋孔并與所述摩擦組件抵觸，所述第二螺釘(12)上有的鎖緊螺母(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:所述摩擦組件依次包括有第一壓板(31)、內(nèi)齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)、第二壓板(32)、彈簧(10)、彈簧座(9)，所述彈簧(10)的一端與所述第二壓板(32)固定連接，所述彈簧(10)的另一端與所述彈簧座(9)的一端固定連接，所述彈簧座(9)的另一端設(shè)置有套設(shè)并固定在所述連接軸(8)上的蓋板(11);所述內(nèi)齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)的上端均與所述聯(lián)接套(5)嚙合，所述內(nèi)齒摩擦片(6)、外齒摩擦片(7)的下端均與所述連接軸(8)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:所述聯(lián)接套(5)的另一端的內(nèi)側(cè)和所述連接軸(8)的另一端的外側(cè)間隙配合并形成沿圓周均勻布置的四組安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶扭矩限制裝置的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:所述滾珠軸承安裝孔內(nèi)還設(shè)置有用于固定滾珠軸承(4)的卡簧(15)。
【文檔編號】F16D3/56GK205446446SQ201521112436
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】鄒功利, 余曉鎖
【申請人】武漢正通傳動技術(shù)有限公司