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抽拉式水龍頭結(jié)構(gòu)的制作方法

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抽拉式水龍頭結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種水龍頭結(jié)構(gòu),尤其涉及一種塑料制成低成本的抽拉式水龍頭結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

按已知的一種水龍頭結(jié)構(gòu),如中國(guó)臺(tái)灣于2015年4月21日所授權(quán)的公告號(hào)為M476867的“具塑料導(dǎo)流芯體的飲水龍頭”,其主要包含有:一金屬本體,該金屬本體是界定出一縱軸,其頂端在沿該縱軸的軸向設(shè)有一出水管,該金屬本體內(nèi)在沿軸向設(shè)有一貫穿的容室,且該容室具有一開(kāi)口,而該金屬本體的外周壁沿橫向設(shè)有一中空管狀的凈水閥芯容置部,該凈水閥芯容置部?jī)?nèi)更設(shè)有一長(zhǎng)軸閥芯,該長(zhǎng)軸閥芯連接于一閥芯控制件,該閥芯控制件上設(shè)有一控制桿,仔細(xì)研究上述已知結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺(jué)其仍然存在一些不足之處,主要原因歸納如下:該水龍頭外殼為一金屬本體,該金屬本體需要以鉆孔及車(chē)削內(nèi)牙形成有不同管徑與內(nèi)螺牙,其加工耗時(shí)成本高,且該金屬本體以螺鎖方式固定,使得該金屬本體需要具有相當(dāng)?shù)暮穸龋粌H會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部縮小,也會(huì)提高其重量與材料成本,若采用塑料外殼取代金屬外殼,該塑料外殼同樣會(huì)因?yàn)樾枰庸?nèi)螺牙而無(wú)法制成薄殼,開(kāi)模成本與材料成本也無(wú)法有效的降低,且該塑料外殼的內(nèi)螺牙在電鍍時(shí)更容易變形,使其產(chǎn)品不合格率提高,此為本實(shí)用新型想要解決的技術(shù)問(wèn)題點(diǎn)。

有鑒于此,本發(fā)明人根據(jù)多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)上述的目標(biāo),詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后,最終得到一具有實(shí)用性的技術(shù)方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺失,提供一種抽拉式水龍頭結(jié)構(gòu)。

一塑料本體一端形成有一閥座,并由該閥座裝設(shè)有一控制閥,且該控制閥連結(jié)有一把手用以控制其出水切換,而該閥座在開(kāi)口的外周緣設(shè)有一第一外螺紋,且該塑料本體的另一端一體延伸有一環(huán)圈,該環(huán)圈外緣形成有一第二外螺紋,而該環(huán)圈軸心與該閥座軸心形成有介于20度至30度的夾角,再者,該閥座底部相通有一冷水孔、一熱水孔及一出水孔,且該塑料本體以一冷水管、一熱水管及一出水管穿過(guò)該環(huán)圈,并由對(duì)應(yīng)的冷水孔、熱水孔及出水孔連結(jié)至該閥座而相通該控制閥,一塑料外殼呈薄殼狀形成有互為相通的一底部開(kāi)口、一頂部開(kāi)口及一斜置管,且該底部開(kāi)口與頂部開(kāi)口呈同軸心狀開(kāi)設(shè),而該斜置管朝向頂部開(kāi)口方向傾斜形成有一容置開(kāi)口,又該塑料外殼的斜置管提供該塑料本體的裝設(shè),且該塑料本體的環(huán)圈設(shè)在該底部開(kāi)口處,而該環(huán)圈與該底部開(kāi)口呈同軸心狀,且該塑料本體的閥座設(shè)于該容置開(kāi)口而呈同軸心狀,一鎖套形成有一第一內(nèi)螺紋,且該鎖套以第一內(nèi)螺紋鎖設(shè)于該塑料本體的第一外螺紋,讓該鎖套抵壓該塑料外殼的容置開(kāi)口,令該塑料外殼無(wú)法由該鎖套方向脫離該塑料本體,一出水彎管連接于該塑料外殼的頂部開(kāi)口,并由該出水管連結(jié)一軟管而延伸至該出水彎管處,一座體形成有一第二內(nèi)螺紋,并以該第二內(nèi)螺紋鎖設(shè)至該塑料本體的第二外螺紋,使該座體抵住塑料外殼的底部開(kāi)口而配合該鎖套夾設(shè)固定該塑料外殼。

其中,該塑料本體的閥座在表面凸設(shè)有一擋塊,且該塑料外殼在斜置管內(nèi)壁面凹設(shè)有一缺口,又該擋塊嵌入該缺口而使塑料本體無(wú)法由該塑料外殼的容置開(kāi)口端抽出,并能形成組裝時(shí)的卡合固定效果。

其中,該座體形成有一鎖設(shè)部,并由該鎖設(shè)部螺設(shè)有一鎖板,而該鎖板讓座體能對(duì)外形成夾設(shè)固定。

其中,該座體與鎖套均由塑料材質(zhì)制成。

其中,該出水彎管在連結(jié)塑料外殼的另一端設(shè)置有一出水頭,且該出水頭連結(jié)該軟管,并能拉取該軟管而形成出水頭的抽拉使用功能。

其中,該鎖套在內(nèi)緣形成有一螺鎖部,并由該螺鎖部鎖設(shè)有一壓環(huán),且該壓環(huán)壓迫該控制閥,進(jìn)而能提高該控制閥與該閥座的結(jié)合緊密度。

本實(shí)用新型的第一主要目的在于,該塑料外殼為塑料抽拉工藝直接形成有底部開(kāi)口、頂部開(kāi)口及斜置管,且該塑料本體置入斜置管,并以鎖套鎖設(shè)該塑料本體的第一外螺紋,通過(guò)鎖套抵壓該容置開(kāi)口就能固定該塑料外殼,因此不必在該塑料外殼上加工有任何螺紋結(jié)構(gòu),使該塑料外殼能制成薄殼狀,不僅能降低材料成本,也相對(duì)容易開(kāi)模與組裝,更能減少因表面電鍍所產(chǎn)生的變形損壞,從而提高其實(shí)用性。

本實(shí)用新型的第二主要目的在于,該塑料本體、塑料外殼、鎖套、出水彎管及座體均由塑料材質(zhì)制成,因此能降低成本,且該塑料本體與鎖套能選用高強(qiáng)度的塑料材質(zhì)加工有互相鎖設(shè)的第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋,即能獲得足夠的組接強(qiáng)度,并讓塑料外殼能降低塑料材質(zhì)等級(jí),再進(jìn)一步降低其成本。

本實(shí)用新型的第三主要目的在于,該塑料本體一體成型有閥座與環(huán)圈,并讓該環(huán)圈軸心與該閥座軸心形成有介于20度至30度的夾角,通過(guò)該環(huán)圈的第二外螺紋鎖設(shè)至座體的第二內(nèi)螺紋,并配合該鎖套鎖設(shè)至塑料本體,而能形成該塑料外殼的組裝固定,從而讓塑料外殼不必加工內(nèi)牙或外牙,克服塑料外殼因加工所產(chǎn)生的不好固定、不好生產(chǎn)及模具非常復(fù)雜的缺點(diǎn),并能相對(duì)具有容易生產(chǎn)、降低成本及提高質(zhì)量的功效。

其他目的、優(yōu)點(diǎn)和本實(shí)用新型的新穎性將從以下詳細(xì)的描述與相關(guān)的附圖中體現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖;

圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖;

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖;

圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

【附圖標(biāo)記說(shuō)明】

塑料本體---10; 閥座-----11;

第一外螺紋--111; 冷水孔----112;

熱水孔----113; 出水孔----114;

擋塊-----115; 控制閥----12;

把手-----13; 環(huán)圈-----14;

第二外螺紋--141; 冷水管----15;

熱水管----16; 出水管----17;

軟管-----18; 塑料外殼---20;

底部開(kāi)口---21; 頂部開(kāi)口---22;

斜置管----23; 容置開(kāi)口---231;

缺口-----232; 鎖套-----30;

第一內(nèi)螺紋--31; 螺鎖部----32;

壓環(huán)-----33; 出水彎管---40;

出水頭----41; 座體-----50;

鎖設(shè)部----51; 鎖板-----52;

第二內(nèi)螺紋--53。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1~圖3所示,一種抽拉式水龍頭結(jié)構(gòu),其包括有:一塑料本體10、一塑料外殼20、一鎖套30、一出水彎管40及一座體50,一塑料本體10一端形成有一閥座11,并由該閥座11裝設(shè)有一控制閥12,且該控制閥12連結(jié)有一把手13用于控制其出水切換,而該閥座11在開(kāi)口的外周緣設(shè)有一第一外螺紋111,又該塑料本體10的另一端一體延伸有一環(huán)圈14,且該環(huán)圈14外緣形成有一第二外螺紋141,而該環(huán)圈14軸心與該閥座11軸心形成有介于20度至30度的夾角,另該閥座11底部相通有一冷水孔112、一熱水孔113及一出水孔114,且該塑料本體10以一冷水管15、一熱水管16及一出水管17穿過(guò)該環(huán)圈14,并由對(duì)應(yīng)的冷水孔112、熱水孔113及出水孔114連結(jié)至該閥座11而相通該控制閥12,另該塑料本體10的閥座11在表面凸設(shè)有一擋塊115,一塑料外殼20呈薄殼狀形成有互為相通的一底部開(kāi)口21、一頂部開(kāi)口22及一斜置管23,且該底部開(kāi)口21與頂部開(kāi)口22呈同軸心狀開(kāi)設(shè),而該斜置管23朝向頂部開(kāi)口22方向傾斜形成有一容置開(kāi)口231,且該塑料外殼20的斜置管23提供該塑料本體10的裝設(shè),且該塑料本體10的環(huán)圈14設(shè)在該底部開(kāi)口21處,而該環(huán)圈14與該底部開(kāi)口21呈同軸心狀,又該塑料本體10的閥座11設(shè)在該容置開(kāi)口231而呈同軸心狀,又該塑料外殼20在斜置管23內(nèi)壁面凹設(shè)有一缺口232,又該擋塊115嵌入該缺口232而使塑料本體10無(wú)法由該塑料外殼20的容置開(kāi)口231端抽出,并能形成組裝時(shí)的卡合固定效果,一鎖套30形成有一第一內(nèi)螺紋31,且該鎖套30以第一內(nèi)螺紋31鎖設(shè)于該塑料本體10的第一外螺紋111,讓該鎖套30抵壓該塑料外殼20的容置開(kāi)口231,令該塑料外殼20無(wú)法由該鎖套30方向脫離該塑料本體10,又該鎖套30在內(nèi)緣形成有一螺鎖部32,并由該螺鎖部32鎖設(shè)有一壓環(huán)33,又該壓環(huán)33壓迫該控制閥12,進(jìn)而能提高該控制閥12與該閥座11的結(jié)合緊密度,而該鎖套30為塑料材質(zhì)制成,一出水彎管40連接于該塑料外殼20的頂部開(kāi)口22,并由該出水管17連結(jié)一軟管18而延伸至該出水彎管40處,又該出水彎管40在連結(jié)塑料外殼20的另一端設(shè)置有一出水頭41,且該出水頭41連結(jié)該軟管18,并能拉取該軟管18而形成出水頭41的抽拉使用功能,一座體50為塑料材質(zhì)制成,該座體50形成有一鎖設(shè)部51,并由該鎖設(shè)部51螺設(shè)有一鎖板52,而該鎖板52讓座體50能對(duì)外形成夾設(shè)固定,又該座體50形成有一第二內(nèi)螺紋53,并以該第二內(nèi)螺紋53鎖設(shè)至該塑料本體10的第二外螺紋141,使該座體50抵住塑料外殼20的底部開(kāi)口21而配合該鎖套30夾設(shè)固定該塑料外殼20,讓塑料外殼20能制成薄殼且不需要加工螺紋。

其實(shí)際使用時(shí)的功效,如圖1~圖4所示,該塑料本體10以冷水管15、熱水管16及出水管17穿過(guò)該環(huán)圈14,并由對(duì)應(yīng)的冷水孔112、熱水孔113及出水孔114穿入形成與閥座11的連結(jié),且該塑料本體10由塑料外殼20的底部開(kāi)口21置入,讓塑料本體10容置在該斜置管23處,此時(shí)該閥座11位于該塑料外殼20的容置開(kāi)口231,而該環(huán)圈14位于該塑料外殼20的底部開(kāi)口21,又該閥座11的擋塊115嵌入該塑料外殼20的缺口232處,讓塑料本體10能暫時(shí)卡合固定于塑料外殼20,從而容易進(jìn)行組裝,再將控制閥12由該容置開(kāi)口231處置入閥座11內(nèi),使該控制閥12連通該冷水管15、熱水管16及出水管17,再以該鎖套30的第一內(nèi)螺紋31鎖設(shè)在該閥座11的第一外螺紋111處,并通過(guò)鎖套30阻擋該塑料外殼20的容置開(kāi)口231,進(jìn)而形成塑料本體10與塑料外殼20的結(jié)合固定,且該鎖套30在螺鎖部32處鎖設(shè)有壓環(huán)33,并由壓環(huán)33下壓該控制閥12,令控制閥12緊壓于閥座11,再者,該把手13可操作的固定于該控制閥12,再將組合后的塑料本體10以環(huán)圈14的第二外螺紋141鎖設(shè)于該座體50的第二內(nèi)螺紋53,使塑料外殼20的底部開(kāi)口21套設(shè)于該座體50,而該塑料本體10能斜置在該座體50上端,又該塑料外殼20的頂部開(kāi)口22插設(shè)有出水彎管40,并由出水管17連結(jié)軟管18而穿過(guò)塑料本體10及出水彎管40,讓該軟管18能連結(jié)出水頭41,且該出水頭41固定在出水彎管40處,組裝后能利用座體50的鎖設(shè)部51及鎖板52固定在用水臺(tái)面上,且當(dāng)進(jìn)行用水時(shí),該把手13操作讓控制閥12混合冷熱水,并由出水管17、軟管18至出水頭41處進(jìn)行用水,而該出水頭41更能根據(jù)使用需求分離該出水彎管40,并且抽拉軟管18延伸其長(zhǎng)度或改變角度,從而提高其使用效果。

通過(guò)上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu),可得到如下所述的效益:

1、該塑料外殼20為塑料抽拉工藝直接形成有底部開(kāi)口21、頂部開(kāi)口22及斜置管23,且該塑料本體10置入斜置管23,并以鎖套30鎖設(shè)該塑料本體10的第一外螺紋111,通過(guò)鎖套30抵壓該容置開(kāi)口231就能同定該塑料外殼20,因此不必在該塑料外殼20上加工有任何螺紋結(jié)構(gòu),使該塑料外殼20能制成薄殼狀,不僅能降低材料成本,也相對(duì)容易開(kāi)模與組裝,更能減少因表面電鍍所產(chǎn)生的變形損壞,從而提高其實(shí)用性;

2、該塑料本體10、塑料外殼20、鎖套30、出水彎管40及座體50均由塑料材質(zhì)制成,因此能降低成本,且該塑料本體10與鎖套30能選用高強(qiáng)度的塑料材質(zhì)加工有互相鎖設(shè)的第一外螺紋111與第一內(nèi)螺紋31,即能獲得足夠的組接強(qiáng)度,并讓塑料外殼20能降低塑料材質(zhì)等級(jí),從而進(jìn)一步降低其成本;

3、該塑料本體10一體成型有閥座11與環(huán)圈14,并讓該環(huán)圈14軸心與該閥座11軸心形成有介于20度至30度的夾角,通過(guò)該環(huán)圈14的第二外螺紋141鎖設(shè)至座體50的第二內(nèi)螺紋53,并配合該鎖套30鎖設(shè)至塑料本體10,而能形成該塑料外殼20的組裝固定,因此塑料外殼20不必加工內(nèi)牙或外牙,克服塑料外殼20因加工所產(chǎn)生的不好固定、不好生產(chǎn)及模具非常復(fù)雜的缺點(diǎn),并能相對(duì)具有容易生產(chǎn)、降低成本及提高質(zhì)量的功效。

綜上所述,本發(fā)明確實(shí)已達(dá)突破性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),而具有改良的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
,同時(shí)又能夠達(dá)到產(chǎn)業(yè)上的利用性與進(jìn)步性,且本實(shí)用新型未在任何刊物上看到,也具有新穎性,應(yīng)當(dāng)符合專(zhuān)利法相關(guān)法條的規(guī)定。

以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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