本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種燃氣穩(wěn)壓閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證提高密封質(zhì)量，燃氣穩(wěn)壓閥的內(nèi)部閥口處都會設(shè)置一密封圈，密封圈通過多個鉚點與閥體密封連接。采用這種這種密封結(jié)構(gòu)的燃氣穩(wěn)壓閥存在如下問題：一是鉚點容易脫落，二是在鉚點時設(shè)置不平整，從而會導(dǎo)致密封處漏氣等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種閥口處的壓緊件受力均衡、密封可靠的燃氣穩(wěn)壓閥。

本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種燃氣穩(wěn)壓閥，包括：

閥體；

腔體，所述腔體設(shè)置于閥體內(nèi)，該腔體具有一開口，腔體的底部設(shè)有一通孔，通孔的上端出口處設(shè)有密封圈安裝位；

密封圈，所述密封圈安裝于密封圈安裝位內(nèi)；

壓緊裝置，所述壓緊裝置設(shè)于密封圈上，且所述壓緊裝置與密封圈的密封面之間面接觸，以壓緊密封圈。

在根據(jù)本實用新型的上述實施例中，優(yōu)選地，壓緊裝置包括一壓緊件及固定壓緊件的定位裝置，所述壓緊件與密封圈的密封面之間面接觸。

在根據(jù)本實用新型的上述實施例中，優(yōu)選地，所述定位裝置包括設(shè)于密封圈安裝位上部周邊的環(huán)形槽及設(shè)于環(huán)形槽槽口部的至少兩個壓緊塊，所述壓緊件上設(shè)有與壓緊塊對應(yīng)的缺口，所述壓緊塊壓在壓緊件上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用面接觸的方式將所述壓緊件固定于密封圈上，增大了壓緊件的受力面積，避免了壓緊件和閥體因應(yīng)力集中而被破壞，增加了本實用新型一種燃氣穩(wěn)壓閥的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型剖開后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中圓圈部分的局部放大圖。

圖3是本實用新型一實施例中閥體剖開后的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實用新型整體的外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實用新型一實施例中壓緊件的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，一種燃氣穩(wěn)壓閥，包括：閥體1；腔體2，所述腔體2設(shè)置于閥體1內(nèi)，該腔體2具有一開口，腔體2的底部設(shè)有一通孔21，通孔21的上端出口處設(shè)有密封圈安裝位22；密封圈3，所述密封圈3安裝于密封圈安裝位22內(nèi)；壓緊裝置，所述壓緊裝置設(shè)于密封圈3上，且所述壓緊裝置與密封圈3的密封面之間面接觸，以壓緊密封圈3。腔體2 的開口處安裝有閥蓋6，優(yōu)選地，閥蓋6通過鉚釘固定連接于閥體1上。腔體2內(nèi)設(shè)置有一活動穿裝密封圈3中的閥芯7，閥芯7的上端固定連接有一固定于閥蓋6上的穩(wěn)壓彈簧8。

參照圖2，作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，壓緊裝置包括一壓緊件4及固定壓緊件4的定位裝置，所述壓緊件4與密封圈3的密封面之間面接觸。

參照圖3與圖5，所述定位裝置包括設(shè)于密封圈安裝位上部周邊的環(huán)形槽及設(shè)于環(huán)形槽槽口部的至少兩個壓緊塊5，所述壓緊件4上設(shè)有與壓緊塊5對應(yīng)的缺口41，所述壓緊塊5壓在壓緊件4上。安裝壓緊件4時，將壓緊件4的缺口41對準相應(yīng)的壓緊塊5以將壓緊件4壓入環(huán)形槽中，然后采用特制的工具，將其卡入缺口41中并擰動壓緊件4，直至缺口41與壓緊塊5錯開一定角度。

當然，所述壓緊裝置也可以采用其他的結(jié)構(gòu)形式，如：包括一壓緊螺釘和一段設(shè)置于密封圈安裝位22周壁上的內(nèi)螺紋，該壓緊螺釘中加工一通孔，以供閥芯7從中穿過。將壓緊螺釘安裝于帶內(nèi)螺紋的密封圈安裝位22的周壁上，壓緊螺釘?shù)南露嗣婢蜁涸诿芊馊?上，從而將密封圈3壓緊。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。