本實用新型涉及溫控閥技術領域，特別是涉及一種簡化加工的分體式溫控閥。

背景技術：

目前市場上的溫控閥大多采用一體式結構，為了滿足主母火流量的需要，會有多個工藝孔，這些工藝孔需用鋼珠、螺絲或阻氣塞等密封，導致溫控閥加工工序多，工藝復雜，零件多，成本高。因此，需要優(yōu)化溫控閥的結構來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種簡化加工的分體式溫控閥，加工簡易，無需鋼珠螺絲等來密封工藝孔，零件少，大大降低了生產成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種簡化加工的分體式溫控閥，包括溫控閥本體和上蓋，所述的溫控閥本體包括右殼體和左殼體，該右殼體與左殼體固定，所述的左殼體的下端設置有電熱偶，該左殼體的后方設置有供可燃氣體進入的進氣端口，所述的左殼體靠近電熱偶的一側安裝有母火裝置，所述的右殼體上端安裝有上蓋，該上蓋內安裝有調溫旋轉軸，所述的調溫旋轉軸的中部通過驅動板與左殼體內的電磁閥體相連，該調溫旋轉軸的下端與右殼體內安裝的閥體相連，所述的右殼體下端安裝有下蓋，該下蓋的下端安裝有溫度傳感器，所述的溫度傳感器的一端與閥體相連，所述的下蓋的下端位于溫度傳感器的一側設置有出氣端口，所述的閥體與電磁閥體之間，電磁閥體與進氣端口之間，閥體與出氣端口之間均設置有相通的管路。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的右殼體與下蓋之間通過螺絲固定。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的右殼體與左殼體通過螺絲固定。

有益效果：本實用新型涉及一種簡化加工的分體式溫控閥，將現有溫控閥一體式結構改為分體式，左殼體和右殼體組成溫控閥主體，流道工藝孔可在模具中抽出，無需鋼珠螺絲等密封工藝孔。該溫控閥結構簡單，加工簡易，零件少，大大降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型所述的圖2所示的B-B的剖視圖；

圖4是本實用新型的左視圖；

圖5是本實用新型所述的圖4所示的A-A的剖視圖。

圖示：1、調溫旋轉軸，2、上蓋，3、右殼體，4、出氣端口，5、溫度傳感器，6、下蓋，7、電熱偶，8、母火裝置，9、進氣端口，10、左殼體，11、驅動板，12、閥體，13、電磁閥體。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種簡化加工的分體式溫控閥，如圖1-5所示，一種簡化加工的分體式溫控閥，包括溫控閥本體和上蓋2，所述的溫控閥本體包括右殼體3和左殼體10，該右殼體3與左殼體10固定，所述的左殼體10的下端設置有電熱偶7，該左殼體10的后方設置有供可燃氣體進入的進氣端口9，所述的左殼體10靠近電熱偶7的一側安裝有母火裝置8，所述的右殼體3上端安裝有上蓋2，該上蓋2內安裝有調溫旋轉軸1，所述的調溫旋轉軸1的中部通過驅動板11與左殼體10內的電磁閥體13相連，該調溫旋轉軸1的下端與右殼體3內安裝的閥體12相連，所述的右殼體3下端安裝有下蓋6，該下蓋6的下端安裝有溫度傳感器5，所述的溫度傳感器5的一端與閥體12相連，所述的下蓋6的下端位于溫度傳感器5的一側設置有出氣端口4，所述的閥體12與電磁閥體13之間，電磁閥體13與進氣端口9之間，閥體12與出氣端口4之間均設置有相通的管路。

所述的右殼體3與下蓋6之間通過螺絲固定。

所述的右殼體3與左殼體10通過螺絲固定。

實施例

根據所需的溫度，將調溫旋轉軸1轉動至指定位置，調溫旋轉軸1通過驅動板11將左殼體10內的電磁閥體13打開，隨后在左殼體10后方的進氣端口9通入可燃氣體，左殼體10下端的電熱偶7工作產生電火花，點燃母火裝置8，然后可燃氣體通過閥體12從出氣端口4出來，母火裝置8點燃可燃氣體，溫度升高后，溫度傳感器5受熱膨脹控制閥體12通道關小，減少可燃氣體進入，直到溫度達到指定溫度后，閥體12的通道和溫度保持不變。

將現有溫控閥一體式結構改為分體式，左殼體10和右殼體3組成溫控閥主體，左殼體10與右殼體3通過螺絲固定，流道工藝孔可在模具中抽出，無需鋼珠螺絲等密封工藝孔。該溫控閥結構簡單，加工簡易，零件少，大大降低了生產成本，提高了生產效率。