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一種可調(diào)杠桿比結(jié)構(gòu)調(diào)壓器的制作方法

文檔序號:12017379閱讀:576來源:國知局
一種可調(diào)杠桿比結(jié)構(gòu)調(diào)壓器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種氣體介質(zhì)輸送管道上的調(diào)壓器,尤其是一種臥式燃?xì)庹{(diào)壓器。



背景技術(shù):

燃?xì)庹{(diào)壓器俗稱燃?xì)鉁p壓閥,是通過自動改變調(diào)壓器的節(jié)流口節(jié)流面積,從而將系統(tǒng)壓力降低至某個范圍,同時也必須滿足下游的流量要求的設(shè)備。通常分為直接作用式和間接作用式兩種。當(dāng)下游用戶無流量需求時,調(diào)壓器閥芯靠近閥口,縮小通道以限制流量。當(dāng)下游流量增加時,閥芯遠(yuǎn)離閥口,增加其打開程度,增大流量。從流體力學(xué)的觀點看,調(diào)壓器是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制系統(tǒng)(主要由主膜片與主彈簧構(gòu)成)與調(diào)節(jié)系統(tǒng)(主要指連接膜片的主閥桿及與其連接的杠桿、閥桿、閥芯、節(jié)流口等)的調(diào)節(jié),使下游壓力保持在一個相對穩(wěn)定的值。

臥式燃?xì)庹{(diào)壓器大多引入了杠桿的設(shè)計,杠桿有著一定的杠桿比,杠桿比的存在無形中擴大了氣體壓力作用在膜片上的力。杠桿比的變化影響著調(diào)壓器的穩(wěn)壓精度和關(guān)閉壓力等級。在安裝平衡閥的情況下杠桿比越大,膜片上的力被擴大的越大,作用在閥座上的力也越大,關(guān)閉性能越好,但同時膜片的運動行程也被相應(yīng)的擴大,彈簧的壓縮量在膜片上下運動時變化也越大,導(dǎo)致彈簧效應(yīng)的擴大,調(diào)壓器穩(wěn)壓精度降低。杠桿比越小。反之,在未安裝平衡閥的情況下,杠桿比則能抵消進(jìn)口壓力對出口壓力的影響,在精度方面也可以提高。在應(yīng)用中,自然要放棄穩(wěn)壓精度或關(guān)閉壓力等級。這對于多變的工況顯然是不靈活的。對于一些燃?xì)夤?yīng)商來說,可能穩(wěn)壓精度是他們要求的,但是從一些化工廠的設(shè)備使用角度來說,比如燃燒器,就可能要求關(guān)閉壓力等級要好一點。針對這一實際情況,設(shè)計一種靈活應(yīng)對工況需要的結(jié)構(gòu)是很有必要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種可調(diào)杠桿比結(jié)構(gòu)調(diào)壓器,本實用新型在應(yīng)對不同工況時具有很強的靈活性,可以根據(jù)實際需要更換不同杠桿比的杠桿就可以達(dá)到調(diào)節(jié)調(diào)壓器的穩(wěn)壓精度和關(guān)閉壓力目的,解決以往調(diào)壓器杠桿比不可調(diào)節(jié)在不同工況下適應(yīng)新不佳的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種可調(diào)杠桿比結(jié)構(gòu)調(diào)壓器,包括調(diào)壓腔和輸送腔,所述的調(diào)壓腔內(nèi)設(shè)置有彈性膜片,所述的彈性膜片上設(shè)置有調(diào)壓彈簧,所述的輸送腔內(nèi)設(shè)置有閥口,所述的閥口把所述的輸送腔分成進(jìn)氣腔和出氣腔,所述的調(diào)壓腔內(nèi)設(shè)置有杠桿平臺,所述的杠桿平臺上設(shè)置有若干個杠桿轉(zhuǎn)動架,所述的杠桿轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有可拆卸的杠桿,所述的杠桿一端連接所述的彈性膜片,所述的杠桿另一端設(shè)置有與所述閥口相配合的調(diào)節(jié)閥。

上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,相鄰所述的杠桿轉(zhuǎn)動架之間間距相等,所述的杠桿轉(zhuǎn)動架中間設(shè)置有放置槽,所述的杠桿轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有與所述放置槽相對的固定孔,所述的杠桿上設(shè)置有與所述固定孔相配合的限位孔,所述的固定孔和所述的限位孔內(nèi)可插有固定銷。

上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的杠桿包括柄部,所述的柄部轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接柱,所述的連接柱連接所述的彈性膜片。

上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的杠桿包括曲柄頭,所述的調(diào)節(jié)閥包括閥座,所述的閥座上設(shè)置有與所述曲柄頭連接的平衡閥桿和與所述閥口相配合的閥芯。

上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的柄部與所述連接柱通過可拆卸的螺釘連接。

上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的平衡閥桿上設(shè)置有平衡彈簧。

本實用新型是一種燃?xì)庹{(diào)壓器,主要結(jié)構(gòu)是一種臥式帶杠桿的調(diào)壓器,相比現(xiàn)有的臥式調(diào)壓器,本實用新型的燃?xì)庹{(diào)壓器的調(diào)壓腔內(nèi)設(shè)置有杠桿平臺,在杠桿平臺上設(shè)置有若干個杠桿轉(zhuǎn)動架,每個杠桿轉(zhuǎn)動架都可以單獨安放不同的杠桿,使得燃?xì)庹{(diào)壓器可以獲得不同的穩(wěn)壓精度和關(guān)閉壓力。具體的,在場站的供氣壓力發(fā)生變化時,就不需要重新跟換燃?xì)庹{(diào)壓器,只需要更改設(shè)置在杠桿平臺上的杠桿就能讓燃?xì)庹{(diào)壓器獲得新的調(diào)壓壓力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型在應(yīng)對不同工況時具有很強的靈活性,可以根據(jù)實際需要更換不同杠桿比的杠桿就可以達(dá)到調(diào)節(jié)調(diào)壓器的穩(wěn)壓精度和關(guān)閉壓力目的,解決以往調(diào)壓器杠桿比不可調(diào)節(jié)在不同工況下適應(yīng)新不佳的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型剖視示意圖。

圖2是本實用新型調(diào)壓腔內(nèi)部俯視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示,一種可調(diào)杠桿比結(jié)構(gòu)調(diào)壓器,包括調(diào)壓腔1和輸送腔2,所述的調(diào)壓腔1內(nèi)設(shè)置有彈性膜片11,所述的彈性膜片11上設(shè)置有調(diào)壓彈簧12,彈性膜片11下設(shè)置有連接柱13。所述的輸送腔2內(nèi)設(shè)置有閥口21,所述的閥口21把所述的輸送腔2分成進(jìn)氣腔23和出氣腔22,所述的調(diào)壓腔2內(nèi)設(shè)置有杠桿平臺3,所述的杠桿平臺3上設(shè)置有若干個杠桿轉(zhuǎn)動架31,相鄰所述的杠桿轉(zhuǎn)動架31之間間距相等,所述的杠桿轉(zhuǎn)動架31中間設(shè)置有放置槽32,所述的放置槽32上設(shè)置有可拆卸的杠桿4,所述的杠桿轉(zhuǎn)動架31還上設(shè)置有與所述放置槽32相對的固定孔33,所述的杠桿4上設(shè)置有與所述固定孔33相配合的限位孔,所述的固定孔33和所述的限位孔內(nèi)可插有固定銷43。所述的杠桿4包括柄部42,所述的柄部42通過可拆卸的螺釘14連接所述的連接柱13。所述的連接柱13連接所述的彈性膜片11。所述的杠桿4包括曲柄頭41,所述的調(diào)節(jié)閥5包括閥座51,所述的閥座51上設(shè)置有與所述曲柄頭41連接的平衡閥桿52和與所述閥口21相配合的閥芯53,所述的平衡閥桿52上設(shè)置有平衡彈簧54。

燃?xì)庹{(diào)壓器在工作時,需要根據(jù)進(jìn)氣腔23的進(jìn)氣壓力和出氣腔22的出氣壓力調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥5和閥口21。通常出氣壓力會進(jìn)入到調(diào)壓腔1內(nèi)作用于彈性膜片11然后根據(jù)壓力的變化通過杠桿4調(diào)節(jié)閥芯53的開合。由于杠桿4的杠桿比是固定的。只能在部分壓力區(qū)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),一旦氣態(tài)壓力超過此區(qū)間調(diào)節(jié)精度和關(guān)閉壓力就會失常。而在實際使用中,經(jīng)常會出現(xiàn)工況發(fā)生變化的情況,這時本實用新型可以根據(jù)具體的而變化在調(diào)壓腔1內(nèi)的杠桿轉(zhuǎn)動架31上安裝不同比值的杠桿4,使得在不同工況下調(diào)壓的精度和關(guān)閉壓力始終保持穩(wěn)定與精度。杠桿4的安裝非常簡單,只需要把杠桿4放到相應(yīng)的放置槽32內(nèi),然后通過固定銷43把杠桿4固定在杠桿轉(zhuǎn)動架31上,再然后通過螺釘14把杠桿4的柄部42連接到連接柱13上, 同時讓曲柄頭41抵住平衡閥桿52。通過本實用新型的設(shè)置,在工況改變時就不需要重新跟換整個調(diào)壓器,只需要更改調(diào)壓器內(nèi)的杠桿4即可。

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