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用于齒輪調(diào)速裝置工作油控制系統(tǒng)的勺管組件的制作方法

文檔序號(hào):11378094閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及大型齒輪調(diào)速技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于齒輪調(diào)速裝置工作油控制系統(tǒng)的勺管組件。



背景技術(shù):

大型齒輪調(diào)速裝置油路控制技術(shù)是制約調(diào)速裝置傳遞大功率的重要原因之一。大型齒輪調(diào)速裝置工作時(shí),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)液壓泵供油,經(jīng)冷卻器后,工作油進(jìn)入工作腔,傳遞力矩后,工作液從工作腔通過(guò)渦輪邊緣的通道溢出,進(jìn)入渦輪套輔助腔。

在輔助腔里,有一可徑向伸縮的勺管。勺管口伸入到輔助腔里,勺管的伸縮由執(zhí)行器控制,而勺管口的徑向位置決定了工作腔里油環(huán)的厚度,也就決定了工作腔內(nèi)的充液量,從而決定了輸出速度。當(dāng)勺管伸入旋轉(zhuǎn)著的油環(huán)時(shí)就把油從導(dǎo)管腔內(nèi)引出,減少了油環(huán)的厚度,相反地,導(dǎo)管縮回時(shí),使油環(huán)厚度增加,工作腔內(nèi)就保持較多油液,這樣,利用外部控制裝置使導(dǎo)管在“充滿”和“抽空”極限位置之間進(jìn)行調(diào)節(jié),從而得到了輸出的無(wú)級(jí)調(diào)速。

目前,勺管均為管狀結(jié)構(gòu),并且在其外壁上設(shè)有一個(gè)臺(tái)階,一個(gè)彈簧套設(shè)其上并抵頂該臺(tái)階,促使勺管復(fù)位。理論分析及實(shí)踐表明,勺管的平穩(wěn)運(yùn)行很大程度上取決于該彈簧,若該彈簧失效或者靈敏度降低,將明顯影響調(diào)速精度,但是操作人員在外部又難以觀察到彈簧的狀態(tài)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于齒輪調(diào)速裝置工作油控制系統(tǒng)的勺管組件,以解決彈簧失效或靈敏度降低導(dǎo)致的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種用于齒輪調(diào)速裝置工作油控制系統(tǒng)的勺管組件,其包括:勺管本體,尾部呈齒條結(jié)構(gòu);齒輪,與所述勺管本體的呈齒條結(jié)構(gòu)的尾部嚙合;傳動(dòng)軸,一端連接于所述齒輪的中心;伺服電機(jī),輸出軸與所述傳動(dòng)軸的另一端連接,以驅(qū)動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);控制器,與所述伺服電機(jī)連接,向所述伺服電機(jī)發(fā)送指令,以控制所述伺服電機(jī)的運(yùn)行。

優(yōu)選地,還包括:輸入裝置,與所述控制器連接,以通過(guò)所述控制器向所述伺服電機(jī)發(fā)送不同的指令;傳感器,與所述控制器連接,用于采集關(guān)聯(lián)設(shè)備的參數(shù),使得所述控制器根據(jù)關(guān)聯(lián)設(shè)備的參數(shù),向所述伺服電機(jī)發(fā)送相應(yīng)的指令。

分析可知,本實(shí)用新型對(duì)勺管位置采用了伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精度較高,而且不依賴其他任何中間部件,發(fā)生故障,容易檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:勺管本體1、齒輪2、傳動(dòng)軸3、伺服電機(jī)4、控制器5、輸入裝置6、傳感器7。

具體而言,勺管本體1的尾部11呈齒條結(jié)構(gòu),也即,勺管本體1的尾部11外表面有齒。齒輪2與勺管本體11的尾部11嚙合,齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng),即可驅(qū)動(dòng)勺管本體11沿其軸向移動(dòng)。傳動(dòng)軸3一端連接于齒輪2的中心。伺服電機(jī)4的輸出軸與傳動(dòng)軸3的另一端連接,以驅(qū)動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)??刂破?與伺服電機(jī)4連接,向伺服電機(jī)4發(fā)送指令,以控制伺服電機(jī)4的運(yùn)行,包括伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等指令。

為了能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)伺服電機(jī)4的輸出,本實(shí)施例還包括:輸入裝置6、傳感器7。

其中,輸入裝置6與控制器5連接,以通過(guò)控制器5向伺服電機(jī)4發(fā)送不同的指令。輸入裝置6可以為觸控屏等,既可以輸入,也可以用于顯示伺服電機(jī)4、勺管本體1的參數(shù)及位置等信息。傳感器7與控制器5連接,用于采集關(guān)聯(lián)設(shè)備的參數(shù),使得控制器5根據(jù)關(guān)聯(lián)設(shè)備的參數(shù),向伺服電機(jī)4發(fā)送相應(yīng)的指令。換言之,傳感器7的主要在于將其他關(guān)聯(lián)設(shè)備與本實(shí)施例聯(lián)動(dòng),當(dāng)其他某一關(guān)聯(lián)設(shè)備的某項(xiàng)參數(shù)與勺管本體1的位置存在重要關(guān)系時(shí),可以利用傳感器7檢測(cè)該參數(shù),并通過(guò)控制器5發(fā)出聯(lián)動(dòng)指令。

綜上,本實(shí)用新型不再像傳統(tǒng)技術(shù)那樣需要彈簧使勺管復(fù)位,而是使用伺服電機(jī)進(jìn)行精確控制,還可以與其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。

由技術(shù)常識(shí)可知,本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說(shuō)明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。

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