本實用新型屬于機械密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種更換時可持續(xù)密封機械密封裝置。

背景技術(shù)：

在發(fā)酵反應(yīng)器的旋轉(zhuǎn)機械運行的過程中，攪拌軸貫穿于整個設(shè)備內(nèi)外，攪拌軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露，軸封裝置可以有效阻止介質(zhì)泄露。目前軸封裝置的設(shè)計形式主要有填料密封和機械密封兩種，例如:陳孫藝申請授權(quán)的發(fā)明專利“一種自緊式填料函密封位移緩沖器及環(huán)管反應(yīng)器”，其密封結(jié)構(gòu)包括填料壓環(huán)、密封函、盤根填料、橡膠密封圈和緊固件等，其攪拌運轉(zhuǎn)密封是依靠壓緊密封填料來實現(xiàn)的，存在摩擦阻力大、動力消耗大、填料磨損速度快的缺點。

又如王壽昌等申請授權(quán)的實用新型專利“一種漿料反應(yīng)釜攪拌器用機械密封裝置”，其結(jié)構(gòu)包括動環(huán)組件、靜環(huán)組件、緩沖補償機構(gòu)、輔助密封及傳動機構(gòu)，其密封是依靠動、靜環(huán)保持貼合并相對滑動來防止流體泄漏的。這種機械密封很好的解決了攪拌軸運轉(zhuǎn)過程中阻力大的問題，并且可靠性高，但長期使用部件磨損需要更換時，要先排出反應(yīng)器內(nèi)大部分物料才能進行，這在工程應(yīng)用中會造成很大的麻煩，需要很大的容器來容納排料，并且浪費大量人力物力。因此，本實用新型專利開發(fā)一種更換磨損密封件時，不用排料且能保持持續(xù)密封的機械密封裝置，既能保證工作運轉(zhuǎn)時消耗較小的動力，又能保證更換時對發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)介質(zhì)形成良好的靜密封，非常有實用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種更換時可持續(xù)密封機械密封裝置用來解決傳統(tǒng)的機械密封型厭氧發(fā)酵反應(yīng)器中更換機械密封時介質(zhì)無法進行密封，需要排出大部分介質(zhì)后對機械密封進行更換，在大型的工程中實現(xiàn)起來比較困難的技術(shù)問題。

一種更換時可持續(xù)密封機械密封裝置，包括攪拌軸、軸承、軸承座、固定座Ⅰ、彈簧Ⅰ、發(fā)酵罐體端板、動環(huán)頂套、殼體滑座、動環(huán)密封膠圈、動密封環(huán)、密封座、靜環(huán)密封膠圈、靜密封環(huán)、補位密封膠圈、補位密封滑套、滑套軸密封膠圈、彈簧Ⅱ和固定座Ⅱ，所述的軸承座固定連接于發(fā)酵罐體端板外側(cè)中部；所述的軸承安裝于軸承座的端口處；所述的攪拌軸的一端穿過軸承的中部，攪拌軸的另一端通過發(fā)酵罐罐體另一端的軸承與發(fā)酵罐連接；所述的密封座通過螺栓固定安裝在發(fā)酵罐體端板的內(nèi)側(cè)中部；所述的靜密封環(huán)與密封座的外側(cè)止口連接，靜密封環(huán)與密封座的外側(cè)止口連接處設(shè)置有靜密封膠圈；所述的動密封環(huán)套裝在攪拌軸的外部，動密封環(huán)與靜密封環(huán)的端面滑動連接；所述的殼體滑座套裝在動密封環(huán)的外部，并且殼體滑座與動密封環(huán)固定連接；所述的動環(huán)密封膠圈套裝在攪拌軸的外部，并且動環(huán)密封膠圈安裝于動密封環(huán)的內(nèi)側(cè)止口處；所述的動環(huán)頂套套裝在攪拌軸的外部，動環(huán)頂套的一端與動環(huán)密封膠圈連接；所述的彈簧Ⅰ套裝在攪拌軸的外部，彈簧Ⅰ的一端頂靠在固定座Ⅰ上，彈簧Ⅰ的另一端頂靠在動環(huán)頂套上；所述的固定座Ⅰ是桶狀殼體結(jié)構(gòu)，固定座Ⅰ套裝在攪拌軸的外部，固定座Ⅰ的一端通過頂絲與攪拌軸固定連接，固定座Ⅰ的另一端與殼體滑座滑動連接；所述的補位密封滑套套裝在攪拌軸的外部，補位密封滑套安裝在密封座的內(nèi)側(cè)，補位密封滑套的一端端面與動密封環(huán)的端面連接，補位密封滑套在與動密封環(huán)連接的端面上設(shè)置有端面溝槽，補位密封滑套在與攪拌軸連接的內(nèi)表面上設(shè)置有內(nèi)表面溝槽；所述的補位密封膠圈安裝在補位密封滑套的端面溝槽內(nèi)；所述的滑套軸密封膠圈套裝在攪拌軸上，并且滑套軸密封膠圈安裝在補位密封滑套的內(nèi)表面溝槽內(nèi)；所述的彈簧Ⅱ套裝在攪拌軸的外部，彈簧Ⅱ的一端頂靠在補位密封滑套上，彈簧Ⅱ的另一端頂靠在固定座Ⅱ上；所述的固定座Ⅱ套裝在攪拌軸彈簧Ⅱ，固定座Ⅱ通過頂絲與攪拌軸固定連接。

通過上述設(shè)計方案，本實用新型可以帶來如下有益效果：

本實用新型在機械密封靜密封環(huán)的外側(cè)以及密封座的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有動密封環(huán)和補償密封滑套，正常工作時，在外部彈簧的彈力作用下動密封環(huán)貼壓在靜密封環(huán)上形成良好工作動密封，同時推動補償密封滑套與密封座分離；更換動、靜密封環(huán)時，將外部彈簧松開，在內(nèi)部彈簧的彈力作用下補償密封滑套貼壓在密封座上形成補償靜密封。本實用新型更換機械密封部件時不需排料而且能夠阻止介質(zhì)泄露，保持持續(xù)良好密封，提高工作方便性及可靠性。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

圖1為本實用新型一種更換時可持續(xù)密封機械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-攪拌軸、2-軸承、3-軸承座、4-固定座Ⅰ、5-彈簧Ⅰ、6-發(fā)酵罐體、7-動環(huán)頂套、8-殼體滑座、9-動環(huán)密封膠圈、10-動密封環(huán)、11-密封座、12-靜環(huán)密封膠圈、13-靜密封環(huán)、14-補位密封膠圈、15-補位密封滑套、16-滑套軸密封膠圈、17-彈簧Ⅱ、18-固定座Ⅱ。

具體實施方式

如圖所示，一種更換時可持續(xù)密封機械密封裝置，包括攪拌軸1、軸承2、軸承座3、固定座Ⅰ4、彈簧Ⅰ5、發(fā)酵罐體端板6、動環(huán)頂套7、殼體滑座8、動環(huán)密封膠圈9、動密封環(huán)10、密封座11、靜環(huán)密封膠圈12、靜密封環(huán)13、補位密封膠圈14、補位密封滑套15、滑套軸密封膠圈16、彈簧Ⅱ17和固定座Ⅱ18，所述的軸承座3固定連接于發(fā)酵罐體端板6外側(cè)中部；所述的軸承2安裝于軸承座3的端口處；所述的攪拌軸1的一端穿過軸承2的中部，攪拌軸1的另一端通過發(fā)酵罐罐體另一端的軸承支承保持水平安裝狀態(tài)；所述的密封座11固定連接在發(fā)酵罐體端板6的內(nèi)側(cè)中部；所述的靜密封環(huán)13套有靜密封膠圈12并安裝在密封座11的外側(cè)止口；所述的動密封環(huán)10套裝在攪拌軸1上，與靜密封環(huán)13的端面滑動接觸；所述的殼體滑座8套裝在動密封環(huán)10的外部與其固定連接；所述的動環(huán)密封膠圈9套裝在攪拌軸1上并且安裝于動密封環(huán)10的內(nèi)側(cè)止口；所述的動環(huán)頂套7套裝在攪拌軸1上，安裝在動密封環(huán)10的止口內(nèi)，與動環(huán)密封膠圈9相接觸；所述的彈簧Ⅰ5套裝在攪拌軸1上，彈簧Ⅰ5的一端頂靠在固定座Ⅰ4上，彈簧Ⅰ5的另一端頂靠在動環(huán)頂套7上；所述的固定座Ⅰ4是桶狀殼體結(jié)構(gòu)，固定座Ⅰ4套裝在攪拌軸1上，固定座Ⅰ4的一端通過頂絲與攪拌軸1固定連接，固定座Ⅰ4的另一端與殼體滑座8滑動連接；所述的補位密封滑套15套裝在攪拌軸1上，并且補位密封滑套15安裝在密封座11的內(nèi)側(cè)，補位密封滑套15的端面與動密封環(huán)10端面接觸，補位密封滑套15在與動密封環(huán)10連接的端面上設(shè)置有端面溝槽，補位密封滑套15在與攪拌軸1連接的內(nèi)表面上設(shè)置有內(nèi)表面溝槽；所述的補位密封膠圈14安裝在補位密封滑套15的端面溝槽內(nèi)；所述的滑套軸密封膠圈16套裝在攪拌軸1上，并安裝在補位密封滑套15的內(nèi)表面溝槽內(nèi)；所述的彈簧Ⅱ17套裝在攪拌軸1上，彈簧Ⅱ17的一端頂靠在補位密封滑套15上，彈簧Ⅱ17的另一端頂靠在固定座Ⅱ18上；所述的固定座Ⅱ18套裝在攪拌軸1上，通過頂絲與攪拌軸1固定連接。

運行時首先推動固定座Ⅱ18使其壓縮彈簧Ⅱ17并且推動補位密封滑套15至其貼壓在密封座11上，并壓緊補位密封膠圈14，此時擰緊固定座Ⅱ18頂絲將固定座Ⅱ18固定在攪拌軸1上。然后推動固定座Ⅰ4使其壓緊彈簧Ⅰ5直至動密封環(huán)10貼壓在靜密封環(huán)13上，并壓緊動環(huán)密封膠圈9，動、靜密封環(huán)壓緊后形成工作密封，擰緊固定座Ⅰ4頂絲將固定座Ⅰ4固定在攪拌軸1上，由于彈簧Ⅰ5的彈力大于彈簧Ⅱ17的彈力，此時在動密封環(huán)10的推動下補位密封滑套15與密封座11分開，并且動、靜密封環(huán)之間的預(yù)緊力能夠保證發(fā)酵液不向外泄露，發(fā)酵液通過補位密封滑套15與靜密封環(huán)13的縫隙進入動密封環(huán)10與靜密封環(huán)13之間，起到潤滑作用，在攪拌軸旋轉(zhuǎn)時形成良好的動密封。在更換機械密封時，將固定座Ⅰ4頂絲松開，彈簧Ⅰ5彈開，此時在彈簧Ⅱ17的彈力作用下，補位密封滑套15貼壓在密封座11上，并壓緊補位密封膠圈14與滑套軸密封膠圈16形成良好的靜密封，實現(xiàn)更換密封部件時的可持續(xù)密封。