本實用新型涉及一種采用氣動密封門的手套箱。
背景技術:
增材制造技術正在快速改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式和生活方式,越是復雜結構的產(chǎn)品,其制造的速度作用越顯著,增材制造產(chǎn)業(yè)不斷壯大,隨之興起的增材制造設備的功能也越來越完善。由于金屬粉末在熔融制造過程中易氧化的特性,所以大多的增材制造設備都配置真空或惰性氣氛環(huán)境的手套箱。手套箱一般配置有觀察窗、操作手套、工件過渡倉、密封門等,密封門的作用是方便用戶安裝成型基板、取出大尺寸成型件、對箱內(nèi)設備維護等。因為手套箱具備嚴格的密封性要求,所以密封門的結構和性能好壞對整個箱內(nèi)的氣體環(huán)境至關重要。該箱體采用一種密封性好、結構性能穩(wěn)定、自動化的氣動開關密封門?,F(xiàn)有的手套箱上的密封門多采用杠桿把手壓緊、旋轉(zhuǎn)把手壓緊、電磁吸合等形式,使密封門壓緊在橡膠密封圈上,以達到密封的作用,但其存在著手動開關門壓緊費勁、密封性差、壽命短等缺點。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足,而提供一種密封性好、結構性能穩(wěn)定、自動化的氣動開關密封門的手套箱。
本實用新型采用的技術方案是:
一種采用氣動密封門的手套箱,包括手套箱體、鉸接在所述手套箱體上的密封門以及將所述密封門與所述手套箱體鎖定的鎖止機構,在所述密封門上設置有手套安裝口、操作觀察窗以及門把手,其特征在于:在所述手套箱體的門框上設置有密封圈裝置槽,在該密封圈裝置槽內(nèi)設置有一可充氣密封圈。
所述充氣密封圈裝置槽為“凹”形;所述充氣密封圈變形量能跟隨門縫間隙大小變化而變化,其上表面為三條“凸”狀條紋。
所述三條“凸”狀條紋平行設置。
所述鎖止機構包括一伸縮氣缸以及一設置在所述密封門上的與所述伸縮氣缸配合的定位孔。
所述鎖止機構至少有兩個,上下分布。
所述密封門與所述手套箱體通過鉸鏈連接,所述鉸鏈至少有三個。
本實用新型充氣密封圈的橫截面為“口”形,左右表面和下表面為光滑面,上表面為三條“凸”狀條紋,在接入0.2MPa—0.3MPa的氣壓,充氣密封圈左右膨脹與安裝槽左右兩面貼緊密封,下表面與安裝槽底部貼合,密封圈向上膨脹填滿間隙后,上表面與密封門貼合,以達到密封效果,其材質(zhì)為硅膠材質(zhì),耐高溫、耐老化性能好。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點是:
1、充氣密封圈膨脹范圍為3-8mm,其變形量能跟隨門縫間隙大小變化而變化,可以有效彌補因門長期使用后鈑金變形或鉸鏈松動而引起的氣體泄漏。充氣密封圈工作時,始終接入穩(wěn)定壓力的氣源,通過密封圈的膨脹把氣壓力轉(zhuǎn)化為對門的持續(xù)預緊力,所以相比于現(xiàn)有的壓緊膠條式密封,其氣密封更好、使用壽命更長。
2、現(xiàn)有的手動杠桿把手和旋轉(zhuǎn)把手壓緊密封膠條的方式,通常需要用很大的手勁壓在把手上,也會經(jīng)常出現(xiàn)門關不上或者關不嚴等現(xiàn)象;采用電磁吸合方式的金屬門容易被磁化,容易吸引制造過程中濺起的金屬粉末,而且如果加工過程中設備突然斷電,密封門沒有吸合力自動打開,手套箱內(nèi)的氣體環(huán)境也會被完全破壞。該方案采用上下兩個氣缸插銷式鎖定密封門,通過PLC控制電磁閥開關充放氣,從而實現(xiàn)密封門的自動鎖定和開放,性能穩(wěn)定、自動化程度更高。
3、充氣密封圈上表面為三條平行“凸”狀與門鈑金貼合,相當于一個密封圈被分成了三條連續(xù)的密封帶,而如果是普通的上表面平滑的充氣密封圈膨脹的時候,只有中間隆起,其與門鈑金密封面接觸不均勻,該方案中用“一分三”的密封保護方式,氣密穩(wěn)定性更好。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種采用氣動密封門的手套箱正視圖;
圖2為圖1中A向截面密封圈處局部剖視圖;
圖中:1手套箱;2密封門;3門把手;4伸縮氣缸;5充氣密封圈;6密封圈裝置槽;7鉸鏈;8觀察窗;9手套安裝口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步描述。
圖1所示,一種手套箱,包括手套箱體1、密封門2和充氣密封圈5,箱體1上又設置有密封圈裝置槽6、伸縮氣缸4和鉸鏈7,密封門2上設置有手套安裝口9、觀察窗8和門把手3。
關門密封的實施方式,首先將充氣密封圈5和氣缸4都通過電磁閥接入壓力為0.3MPa的穩(wěn)定氣源上,然后抓住門把手3將密封門2關閉至與充氣密封圈裝置槽6基本貼合的位置,觸動為氣缸4充氣的電磁閥,氣缸活塞被推出,在活塞的尖角和門上定位孔的倒角作用下,活塞可以順利插入并鎖定密封門2,鎖定完成后,通過氣缸4的磁環(huán)反饋給系統(tǒng)密封門2已鎖定的信號,此時密封門2的鈑金與充氣密封圈5之間的間隙還有2-3mm。系統(tǒng)在接到密封門2已鎖定的反饋信號后,才能執(zhí)行對充氣密封圈5充氣,充氣密封圈5迅速膨脹填滿擠壓安裝槽6四個方向的間隙,起到了手套箱1和密封門2之間的完全封閉的作用。
開門取件的實施方式,首先關閉對密封圈5充氣的電磁閥后,打開與之相連的泄氣閥,卸除密封圈5內(nèi)氣壓,只有系統(tǒng)識別到開打泄氣閥信號后,才能夠執(zhí)行對氣缸4反向充氣收縮,密封門可以自動打開。