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一種自動排渣閥的制作方法

文檔序號:11420214閱讀:250來源:國知局
一種自動排渣閥的制造方法與工藝

本實用新型涉及機械設備設計技術(shù)領域,尤其涉及一種自動排渣閥。



背景技術(shù):

機械設備種類繁多,機械設備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動;機械設備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成;然而,目前市場上存在的排渣閥種類較少,現(xiàn)存的排渣閥結(jié)構(gòu)過于復雜,裝配難度較大,會增加生產(chǎn)成本,而且密封效果較差,使用過程中會降低排渣效率,增加能源消耗。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種自動排渣閥;本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種自動排渣閥,包括閥體,閥板組件,直管,上蓋板,下蓋板,進口組件,所述閥體上端安裝有密封墊片,所述密封墊片上端安裝有上蓋板,所述上蓋板下端安裝有直管,閥體下端安裝有下蓋板,下蓋板和閥體下端之間安裝有密封墊片,閥體左端安裝有進口組件,所述進口組件和閥體左端之間安裝有密封墊片,所述閥板組件安裝在閥體內(nèi)部;作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述閥板組件包括閥板,所述閥板兩側(cè)安裝有密封環(huán),蓋板上設有圓孔,蓋板上端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭中間設有中心孔,所述中心孔內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸周圍設有外螺紋,所述旋轉(zhuǎn)接頭兩側(cè)安裝有螺母,所述螺母通過螺紋連接固定旋轉(zhuǎn)接頭的位置;作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述進口組件包括左蓋板,法蘭,所述左蓋板和所述法蘭通過焊接連接,所述直管上端設有臺階,所述臺階下端安裝有O型密封圈,直管下端設有斜面;作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述進口組件,上蓋板,下蓋板通過卡箍分別和閥體連接,所述閥板組件焊接在閥體左側(cè)進口的內(nèi)部,所述閥板上的所述圓孔有若干個,且均勻分布在閥板周圍,所述密封墊片有兩個,所述卡箍有三個;現(xiàn)場使用時,只需要將自動排渣上、蓋板口和現(xiàn)場進水口、出水口連接,進口組件和現(xiàn)場水泵出口連接即可,當水泵不工作時,閥板組件處于常開狀態(tài),當水泵工作時,閥板組件受到水泵出口的水流壓力作用,自動處于關(guān)閉狀態(tài);與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置卡箍,可以快速組裝或拆卸排渣閥,通過設置密封墊片,可以增加排渣閥的密閉性,通過設置可以轉(zhuǎn)動的閥板組件,可以實現(xiàn)自動排渣功能,通過設置帶有法蘭的進口組件,可以實現(xiàn)排渣閥和現(xiàn)場水泵出口的對接,穩(wěn)定可靠,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,經(jīng)濟實用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實用新型的閥板組件結(jié)構(gòu)圖;圖3為本實用新型的閥板組件側(cè)視圖;圖中:1、閥體2、閥板組件;21、閥板;211、圓孔;22、密封環(huán);23、轉(zhuǎn)軸;24、螺母;25、旋轉(zhuǎn)接頭;251、中心孔;3、直管;31、臺階;32、斜面;4、O型密封圈;5、密封墊片;6、卡箍;7、上蓋板;8、進口組件;81、左蓋板;82、法蘭;9、下蓋板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型;請參閱圖1或圖2或圖3,圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖,圖2為本實用新型的閥板組件結(jié)構(gòu)圖,圖3為本實用新型的閥板組件側(cè)視圖;所述一種自動排渣閥,包括閥體1,閥板組件2,直管3,上蓋板7,下蓋板9,進口組件8,所述閥體1上端安裝有密封墊片5,所述密封墊片5上端安裝有上蓋板7,所述上蓋板7下端安裝有直管3,閥體1下端安裝有下蓋板9,下蓋板9和閥體1下端之間安裝有密封墊片5,這樣可以增加排渣閥的密封性能,閥體1左端安裝有進口組件8,所述進口組件8和閥體1左端之間安裝有密封墊片5,所述閥板組件2安裝在閥體1內(nèi)部;作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述閥板組件2包括閥板21,所述閥板21兩側(cè)安裝有密封環(huán)22,這樣可以增加閥板21和直管3之間的密封性,閥板21上設有圓孔211,這樣可以增加密封環(huán)22和閥板21的緊固性,閥板21上端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭25,所述旋轉(zhuǎn)接頭25中間設有中心孔251,所述中心孔251內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸23,這樣可以使閥板21來回轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸23周圍設有外螺紋,所述旋轉(zhuǎn)接頭25兩側(cè)安裝有螺母24,這樣可以調(diào)節(jié)閥板21的安裝位置,所述螺母24通過螺紋連接固定旋轉(zhuǎn)接頭25的位置;作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述進口組件8包括左蓋板81,法蘭82,所述左蓋板81和所述法蘭82通過焊接連接,所述直管3上端設有臺階31,所述臺階31下端安裝有O型密封圈4,直管3下端設有斜面32;作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述進口組件8,上蓋板7,下蓋板9通過卡箍6分別和閥體1連接,所述閥板組件2焊接在閥體1左側(cè)進口的內(nèi)部,所述閥板21上的所述圓孔211有六個,且均勻分布在閥板21周圍,所述密封墊片5有三個,所述卡箍6有三個;現(xiàn)場使用時,只需要將自動排渣上、蓋板口和現(xiàn)場進水口、出水口連接,進口組件和現(xiàn)場水泵出口連接即可,當水泵不工作時,閥板組件處于常開狀態(tài),當水泵工作時,閥板組件受到水泵出口的水流壓力作用,自動處于關(guān)閉狀態(tài);以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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