本實(shí)用新型涉及消防系統(tǒng)用閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及滅火系統(tǒng)低泄高封閥。

背景技術(shù)：

低泄高封閥作為一種安全的閥門(mén)使用，在消防管道中有少量氣體泄露的時(shí)候，其與外界連通，將氣體排出，避免積壓的氣體將閥門(mén)沖開(kāi)，當(dāng)消防系統(tǒng)工作的時(shí)候，其與外界關(guān)閉，保證消防管道中氣體的正常流動(dòng)。

現(xiàn)有的低泄高封閥的回位彈簧在安裝的過(guò)程中，難免會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而使自身產(chǎn)生扭力，這種扭力很難自動(dòng)的卸除，所以彈簧在以后的工作中會(huì)一直處于一個(gè)受力不均的狀態(tài)，影響使用壽命，另外閥蓋與閥體由于采用螺紋連接，長(zhǎng)時(shí)間容易松動(dòng)，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供滅火系統(tǒng)低泄高封閥，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：滅火系統(tǒng)低泄高封閥，其特征在于：包括T型閥體，所述T型閥體通過(guò)橫管設(shè)置在消防管道上，所述T型閥體的豎管上通過(guò)螺紋連接有閥帽，所述閥帽上部通過(guò)快拆銷(xiāo)釘固定設(shè)置有蓋板，所述閥帽中可上下移動(dòng)的設(shè)置有活塞，所述活塞的底部抵靠在所述豎管的上端面上，活塞的頂部與所述蓋板之間設(shè)置有彈簧，所述活塞的上部與閥帽之間設(shè)置有空腔，活塞的下部與所述閥帽的內(nèi)壁密封配合，所述活塞中設(shè)置有用于連通所述豎管與空腔的通道，所述活塞的上部設(shè)置有可將所述通道進(jìn)行密封的密封圈；

所述快拆銷(xiāo)釘?shù)臈U部設(shè)置有卡珠，卡珠內(nèi)部連接有彈性元件，所述閥帽以及蓋板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有快拆銷(xiāo)釘?shù)陌惭b孔，其中位于閥帽的安裝孔中設(shè)置有與所述卡珠相適配的環(huán)形卡槽。

進(jìn)一步，所述T型閥體橫管的兩側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母以及用于固定消防管道的管套。

進(jìn)一步，所述蓋板與閥帽之間設(shè)置有密封墊片。

進(jìn)一步，所述蓋板上設(shè)置有與所述空腔相連通的出口。

進(jìn)一步，所述T型閥體的豎管與閥帽之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)螺釘，所述防轉(zhuǎn)螺釘沿豎管以及閥帽的徑向設(shè)置。

進(jìn)一步，所述通道包括設(shè)置在所述活塞中心的縱向通道以及設(shè)置在縱向通道頂部的傾斜通道，所述傾斜通道沿周向設(shè)置有三處，所述傾斜通道與水平面的夾角為10°-25°。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實(shí)用新型在安裝的時(shí)候，在將其余的部件安裝完畢之后，再安裝彈簧，將彈簧直接放到空腔中，然后用蓋板將彈簧壓住，傳統(tǒng)的安裝方式為將彈簧從下部塞進(jìn)空腔中，然后安裝活塞并與T型閥體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擰緊，在旋擰的過(guò)程中，彈簧難免會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就造成了彈簧的受力不均，容納損壞，而本新型中采用蓋板的安裝方式則避免了這種情況的發(fā)生，延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命；采用快拆銷(xiāo)釘進(jìn)行連接，安裝迅速，連接可靠；實(shí)現(xiàn)了低壓下，泄露的氣體自動(dòng)排出，高壓下，消防系統(tǒng)正常工作的選擇性開(kāi)閉，保證了消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為圖1中B處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-3所示，本實(shí)施所述的滅火系統(tǒng)低泄高封閥，包括T型閥體1，T型閥體通過(guò)橫管1a設(shè)置在消防管道上，T型閥體1的豎管1b上通過(guò)螺紋連接有閥帽2，閥帽2上部通過(guò)快拆銷(xiāo)釘3固定設(shè)置有蓋板4，閥帽2中可上下移動(dòng)的設(shè)置有活塞6，活塞6的底部抵靠在豎管1b的上端面上，活塞6的頂部與蓋板4之間設(shè)置有彈簧7，活塞6的上部與閥帽2之間設(shè)置有空腔8，活塞6的下部與閥帽2的內(nèi)壁密封配合，活塞6中設(shè)置有用于連通豎管1b與空腔8的通道9，活塞6的上部設(shè)置有可將通道9進(jìn)行密封的密封圈10；空腔8中設(shè)置有便于與密封圈10貼合密封的錐面。

快拆銷(xiāo)釘3的桿部設(shè)置有卡珠3a，卡珠3a內(nèi)部連接有彈性元件，閥帽2以及蓋板4上對(duì)應(yīng)設(shè)置有快拆銷(xiāo)釘3的安裝孔，其中位于閥帽2的安裝孔中設(shè)置有與卡珠3a相適配的環(huán)形卡槽2a。

在安裝的時(shí)候，在將其余的部件安裝完畢之后，再安裝彈簧7，將彈簧7直接放到空腔8中，然后用蓋板4將彈簧7壓住，傳統(tǒng)的安裝方式為將彈簧7從下部塞進(jìn)空腔中8，然后安裝活塞6并與T型閥體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擰緊，在旋擰的過(guò)程中，彈簧7難免會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就造成了彈簧7的受力不均，容納損壞，而本新型中采用蓋板4的安裝方式則避免了這種情況的發(fā)生，延長(zhǎng)了彈簧7的使用壽命。

采用快拆銷(xiāo)釘3進(jìn)行連接，安裝迅速，連接可靠。

T型閥體1橫管1a的兩側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母10以及用于固定消防管道的管套11。

蓋板4與閥帽2之間設(shè)置有密封墊片，增強(qiáng)密封性。

蓋板4上設(shè)置有與空腔8相連通的出口12。

T型閥體1的豎管1b與閥帽2之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)螺釘5，防轉(zhuǎn)螺釘5沿豎管1b以及閥帽2的徑向設(shè)置，防止長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生松動(dòng)。

通道9包括設(shè)置在活塞6中心的縱向通道9a以及設(shè)置在縱向通道9a頂部的傾斜通道9b，傾斜通道9b沿周向設(shè)置有三處，傾斜通道9b與水平面的夾角為10°-25°。

一旦滅火系統(tǒng)發(fā)生泄露，而一般的氣體泄露較為緩慢，氣體直接通過(guò)出口12排出，不會(huì)在消防管路中積壓，而使閥門(mén)沖開(kāi)，一旦滅火系統(tǒng)工作的時(shí)候，氣體壓強(qiáng)大，活塞6在強(qiáng)大的壓力下向上移動(dòng)，同時(shí)密封圈10將空腔8堵住，氣體不會(huì)再通過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)了低壓下，氣體自動(dòng)排出，高壓下，活塞6堵住，保證消防氣體的正常流動(dòng)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。