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一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置的制作方法

文檔序號:11084566閱讀:542來源:國知局
一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置的制造方法

本實用新型是一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置,屬于水泥生產(chǎn)線除渣機械設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,水泥生產(chǎn)線在生產(chǎn)水泥的過程中會有大量的料渣從排渣口處排出,目前的水泥生產(chǎn)線上的排渣口處缺少除渣收集裝置,因此料渣直接從排渣口處排出至排渣口下方,其揚塵較大,工人不易清理,并且于排渣口處進行清理時不安全。目前已出現(xiàn)有通過于排渣口設(shè)置輸送帶的結(jié)構(gòu),將料渣排出,其解決了上述清理不方便、不安全的技術(shù)問題,但其還存在的缺點是:1、排渣口處極易結(jié)成渣塊,且渣塊不易清楚,清楚難度大;2、儲渣裝置無法對廢渣進行分類存儲,大大增加了后期清潔人員的清潔難度,所以急需要一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置,包括裝置主體、除渣清潔機構(gòu)以及分類儲渣機構(gòu),所述裝置主體由排渣口以及導(dǎo)料槽組成,所述導(dǎo)料槽上端連接排渣口,所述導(dǎo)料槽下端連接分類儲渣機構(gòu),所述除渣清潔機構(gòu)由裝置外殼、刮刀、轉(zhuǎn)動輥、毛刷以及電動機組成,所述裝置外殼左端連接排渣口,所述裝置外殼下端連接導(dǎo)料槽,所述轉(zhuǎn)動輥裝配在裝置外殼內(nèi),所述刮刀與毛刷均設(shè)有六組以上,六組以上所述刮刀等距安裝在轉(zhuǎn)動輥上,六組以上毛刷等距裝配在轉(zhuǎn)動輥上,所述電動機安裝在排渣口下端位置,所述分類儲渣機構(gòu)由儲渣箱、鼓風(fēng)機、鋼板、粉塵收集袋以及磁鐵塊組成,所述鼓風(fēng)機與粉塵收集袋均安裝在儲渣箱內(nèi),所述粉塵收集袋左端與鼓風(fēng)機相連接,所述磁鐵塊安裝在鼓風(fēng)機右側(cè)的儲渣箱底部位置,所述鋼板裝配在磁鐵塊上端面上。

進一步地,所述電動機通過傳動皮帶與轉(zhuǎn)動輥相連接。

進一步地,所述導(dǎo)料槽上端面上安裝有防塵布。

進一步地,所述裝置外殼外表面上粉刷有防銹涂料。

進一步地,六組以上所述刮刀規(guī)格相同,六組以上毛刷規(guī)格相同。

進一步地,所述儲渣箱上設(shè)有透明觀察窗。

本實用新型的有益效果:本實用新型的一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置,因本實用新型添加了裝置外殼、刮刀、轉(zhuǎn)動輥、毛刷以及電動機,該設(shè)計解決了原有除渣裝置除渣效果差,效率低的問題,大大提高了除渣效率,有效清除了粘連在排渣口上的渣塊,保證了排渣口的暢通,因本實用新型添加了儲渣箱、鼓風(fēng)機、鋼板、粉塵收集袋以及磁鐵塊,該設(shè)計解決了原有儲渣裝置無法進行廢渣分類的難題,實現(xiàn)了金屬廢渣與粉塵的分離存儲,大大降低了作業(yè)人員后期清理廢渣的難度,因本實用新型添加了防塵布,該設(shè)計有效降低了粉塵的污染,保證了空氣潔凈度,另添加了防銹涂料,該設(shè)計避免了裝置外殼生銹的情況發(fā)生,透明觀察窗的添加,方便作業(yè)人員觀察儲渣箱內(nèi)的情況,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,除渣效率高,實現(xiàn)分類存儲廢渣,可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本實用新型一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置中除渣清潔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置中分類儲渣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-排渣口、2-除渣清潔機構(gòu)、3-導(dǎo)料槽、4-分類儲渣機構(gòu)、5-裝置外殼、6-刮刀、7-轉(zhuǎn)動輥、8-毛刷、9-電動機、10-儲渣箱、11-鼓風(fēng)機、12-粉塵收集袋、13-磁鐵塊、14-鋼板。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種水泥生產(chǎn)線上的排渣口除渣裝置,包括裝置主體、除渣清潔機構(gòu)2以及分類儲渣機構(gòu)4,裝置主體由排渣口1以及導(dǎo)料槽3組成,導(dǎo)料槽3上端連接排渣口1,導(dǎo)料槽3下端連接分類儲渣機構(gòu)4。

除渣清潔機構(gòu)2由裝置外殼5、刮刀6、轉(zhuǎn)動輥7、毛刷8以及電動機9組成,裝置外殼5左端連接排渣口1,裝置外殼5下端連接導(dǎo)料槽3,轉(zhuǎn)動輥7裝配在裝置外殼5內(nèi),刮刀6與毛刷8均設(shè)有六組以上,六組以上刮刀6等距安裝在轉(zhuǎn)動輥7上,六組以上毛刷8等距裝配在轉(zhuǎn)動輥7上,電動機9安裝在排渣口1下端位置。

分類儲渣機構(gòu)4由儲渣箱10、鼓風(fēng)機11、鋼板14、粉塵收集袋12以及磁鐵塊13組成,鼓風(fēng)機11與粉塵收集袋12均安裝在儲渣箱10內(nèi),粉塵收集袋12左端與鼓風(fēng)機11相連接,磁鐵塊13安裝在鼓風(fēng)機11右側(cè)的儲渣箱10底部位置,鋼板14裝配在磁鐵塊13上端面上。

電動機9通過傳動皮帶與轉(zhuǎn)動輥7相連接,導(dǎo)料槽3上端面上安裝有防塵布,裝置外殼5外表面上粉刷有防銹涂料,六組以上刮刀6規(guī)格相同,六組以上毛刷8規(guī)格相同,儲渣箱10上設(shè)有透明觀察窗。

具體實施方式:在進行使用時,首先作業(yè)人員對本實用新型進行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進行使用了,此時需要通知維修人員進行維修,如果不存在問題的話就可以進行使用,使用時,作業(yè)運行電動機9,電動機9通過傳動皮帶帶動轉(zhuǎn)動輥7旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動輥7旋轉(zhuǎn)調(diào)動刮刀6與毛刷8轉(zhuǎn)動,刮刀6刮除排渣口1粘連的渣塊,毛刷8清掃排渣口1,從而使排渣口1得到清潔,因本實用新型添加了裝置外殼5、刮刀6、轉(zhuǎn)動輥7、毛刷8以及電動機9,該設(shè)計解決了原有除渣裝置除渣效果差,效率低的問題,大大提高了除渣效率,有效清除了粘連在排渣口1上的渣塊,保證了排渣口1的暢通。

排渣口1清理的廢渣通過導(dǎo)料槽3輸送至儲渣箱10內(nèi),作業(yè)人員運行鼓風(fēng)機11,鼓風(fēng)機11將粉塵廢渣輸送至粉塵收集袋12內(nèi),磁鐵塊13將金屬廢渣吸附在鋼板14上,從而使廢渣進行分類,因本實用新型添加了儲渣箱10、鼓風(fēng)機11、鋼板14、粉塵收集袋12以及磁鐵塊13,該設(shè)計解決了原有儲渣裝置無法進行廢渣分類的難題,實現(xiàn)了金屬廢渣與粉塵的分離存儲,大大降低了作業(yè)人員后期清理廢渣的難度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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