本技術(shù):
屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種刮片結(jié)構(gòu)閥座。
背景技術(shù):
球閥是一種具有全通徑、低流阻特性的閥門(mén),十分適宜作為長(zhǎng)輸管線(xiàn)用閥,是一種近50年來(lái)發(fā)展最快的一個(gè)閥門(mén)新品種。全球能源、化工等行業(yè)對(duì)管線(xiàn)球閥的需求一直在平穩(wěn)增長(zhǎng),特別是作為全球第二大經(jīng)濟(jì)體的中國(guó),其在石油、天然氣和化工工業(yè)、城市建設(shè)等行業(yè)的飛速發(fā)展,管線(xiàn)球閥作為工程中的關(guān)鍵設(shè)備之一,迎來(lái)無(wú)限的發(fā)展和市場(chǎng)機(jī)遇。
石油、天然氣、化工和能源占閥門(mén)需求的70%以上,以石油和天然氣的不斷的發(fā)展和變化的需求為例,其需求主要集中在金屬密封、防“爆炸減壓”、抗腐蝕、飛逸性排放、提前磨損和設(shè)備疲勞、預(yù)防性維護(hù)等性能方面。天然氣運(yùn)輸管道工程對(duì)管線(xiàn)球閥來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常龐大而有潛力的市場(chǎng),長(zhǎng)輸管線(xiàn)要求閥門(mén)的壁厚盡量薄,閥門(mén)材料具有很高的屈服韌性、耐腐蝕性,以適應(yīng)管線(xiàn)伸縮、轉(zhuǎn)向、地區(qū)環(huán)境變化的要求,更重要的一點(diǎn)是,長(zhǎng)輸管線(xiàn)的管理者要求購(gòu)買(mǎi)的閥門(mén)壽命一定要長(zhǎng)于管線(xiàn)本身的壽命。
這些需求,不但對(duì)閥門(mén)及相關(guān)結(jié)構(gòu)、而且對(duì)閥座制造工藝技術(shù)水平提出了很高的要求,目前的球閥在密封性上雖然有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,閥座與閥體之間多設(shè)置密封圈進(jìn)行軟密封,而閥座與閥球之間通過(guò)插件來(lái)對(duì)密封圈進(jìn)行調(diào)整,但是目前插件只能起到一層保護(hù),且相互之間還容易存在空隙,一旦損壞,更換相當(dāng)麻煩,只能短時(shí)保證與球面接觸的位置密封性。因此,解決球閥閥球和閥座之間密封性不良的問(wèn)題就顯得尤為重要了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種刮片結(jié)構(gòu)閥座,通過(guò)在錐部設(shè)置刮片部抵觸閥球,避免閥座密封性差的麻煩。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)公開(kāi)了一種刮片結(jié)構(gòu)閥座,其包括閥座本體,閥座本體一側(cè)具有錐部,錐部抵觸閥球;設(shè)置于錐部的刮片部,刮片部包括環(huán)繞于錐部的第一溝槽、第二溝槽及第三溝槽,其中第二溝槽位于第一溝槽與第三溝槽之間,且靠近第一溝槽;及分別嵌合于第一溝槽、第二溝槽與第三溝槽的金屬圈、橡膠圈與塑料圈;以及設(shè)置于閥座本體相對(duì)錐部另一側(cè)的彈簧,彈簧止抵閥體。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,其中上述第二溝槽設(shè)置為三角狀,第一溝槽與第三溝槽設(shè)置為相互垂直的長(zhǎng)條狀。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,其中上述金屬圈、橡膠圈與塑料圈分別凸出錐部預(yù)定距離,且橡膠圈凸出距離大于金屬圈凸出距離大于塑料圈凸出距離。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,其中上述金屬圈與塑料圈凸出錐部部分平行于錐部的錐面,橡膠圈凸出錐部部分倒圓角,且一側(cè)抵觸金屬圈。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,還包括設(shè)置于閥座本體且止抵閥體的o型圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果:
1)利用金屬圈、橡膠圈及塑料圈相互配合,提供多層保護(hù)密封。
2)利用多個(gè)溝槽分別嵌合金屬圈、橡膠圈及塑料圈,穩(wěn)定性好。
當(dāng)然,實(shí)施本申請(qǐng)的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的刮片結(jié)構(gòu)閥座剖面圖;
圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的刮片部示意圖。
附圖標(biāo)記
閥座本體10,錐部11,刮片部20,第一溝槽21,第二溝槽22,第三溝槽23,金屬圈24,橡膠圈25,塑料圈26,彈簧30,o型圈40,圓角r。
具體實(shí)施方式
以下將配合附圖及實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)的實(shí)施方式,藉此對(duì)本申請(qǐng)如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
請(qǐng)一并參考圖1與圖2,圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的刮片結(jié)構(gòu)閥座剖面圖;圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的刮片部示意圖。如圖所示,一種刮片結(jié)構(gòu)閥座包括閥座本體10,閥座本體10一側(cè)具有錐部11,錐部11抵觸閥球(未繪示);設(shè)置于錐部11的刮片部20,刮片部20包括環(huán)繞于錐部11的第一溝槽21、第二溝槽22及第三溝槽23,其中第二溝槽22位于第一溝槽21與第三溝槽之23間,且靠近第一溝槽21;及分別嵌合于第一溝槽21、第二溝槽22與第三溝槽23的金屬圈24、橡膠圈25與塑料圈26;以及設(shè)置于閥座本體10相對(duì)錐部11另一側(cè)的彈簧30,彈簧30止抵閥體(未繪示)。在本發(fā)明一實(shí)施方式中,閥座本體10利用錐部11止抵閥球,形成密封副,刮片部20藉以充分支撐抵觸閥球,提高穩(wěn)定性,保證密封性。彈簧30止抵閥體,具有保護(hù)支撐作用,避免閥座本體10所受壓力過(guò)大產(chǎn)生損壞,引起管道的泄露。
刮片部20詳細(xì)而言,第二溝槽22設(shè)置為三角狀,第一溝槽21與第三溝槽23設(shè)置為相互垂直的長(zhǎng)條狀。在本發(fā)明一實(shí)施方式中,三角狀的第二溝槽22能較好地卡合住橡膠圈25,避免橡膠材料制成的橡膠圈25發(fā)生變形而偏移出第二溝槽22,保持穩(wěn)定性。而長(zhǎng)條狀的第一溝槽21與第三溝槽23嵌合相對(duì)變形系數(shù)小的金屬圈24與塑料圈26,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便安裝,更換也比較輕松。
需要了解的是,金屬圈24、橡膠圈25與塑料圈26分別凸出錐部11預(yù)定距離,且橡膠圈25凸出距離大于金屬圈24凸出距離大于塑料圈26凸出距離。由此一來(lái),橡膠圈25便能首先抵觸閥球,進(jìn)行初步密封,而另外兩側(cè)的金屬圈24與塑料圈26能夠防止在閥座本體10所受壓力較大,橡膠圈24變形過(guò)大的情況下,有效止抵住閥球,一方面形成二次密封,保證了密封性能;另一方面也支撐保護(hù)了閥座本體10,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
此外,金屬圈24與塑料圈26凸出錐部11部分平行于錐部11的錐面,橡膠圈25凸出錐部11部分倒圓角r,且一側(cè)抵觸金屬圈24。由此一來(lái),金屬圈24與塑料圈26方便抵觸閥球,而橡膠圈25的圓角r充分貼合,避免造成空隙,影響密封性,簡(jiǎn)單實(shí)用。
值得一提的是,本發(fā)明還包括設(shè)置于閥座本體10且止抵閥體的o型圈40,在閥座本體10連接閥體的時(shí)候,兩者相互抵壓o型圈40,也保證了相互之間的密封性,進(jìn)一步提高了閥門(mén)使用過(guò)程中的安全穩(wěn)定性。
上述說(shuō)明示出并描述了本申請(qǐng)的若干優(yōu)選實(shí)施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本申請(qǐng)并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述申請(qǐng)構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本申請(qǐng)的精神和范圍,則都應(yīng)在本申請(qǐng)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。