本發(fā)明涉及焚燒爐箱體內(nèi)煙氣的供應(yīng)、切換和關(guān)閉作用的硬密封撲克閥。
背景技術(shù):
目前,工業(yè)上有機(jī)化工生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有害氣體一般采用焚燒方法處理,即將有害氣體通入氣體焚燒爐中,將有害氣體燃燒后形成對(duì)環(huán)境無(wú)害的氣體排出。由于焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)比較特殊,在箱體上需要設(shè)置閥門,需要閥門是一種平面安裝,由于閥門底座與箱體直接焊接,通常給閥門的維修及調(diào)整帶來(lái)不便。
授權(quán)公告號(hào)cn203477364u公開(kāi)了一種用于焚燒爐上的硬密
封撲克閥,主要由閥座、閥板、閥桿和驅(qū)動(dòng)裝置組成,所述閥座安裝在焚燒爐爐體上,所述閥板垂直安裝在閥桿一端,所述閥桿另一端連接所述驅(qū)
動(dòng)裝置的伸縮端;所述閥座與閥板均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),且相互平行;需閉合時(shí),所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿將閥板覆蓋在閥座上,并將閥板與閥座緊密貼合;所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸;所述閥板為復(fù)合型金屬閥板,且閥板邊緣設(shè)有彈性密封件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)易,且經(jīng)濟(jì)高效;密封性好,適合高溫使用。其閥板和閥座均為長(zhǎng)方型,導(dǎo)致閥板蓋封時(shí)容易泄漏,且閥座與爐體焊接設(shè)置,閥座與閥板端面的平整度無(wú)法調(diào)整,導(dǎo)致蓋接面不貼合,廢氣容易泄漏,有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種拆卸安裝方便、有效防止廢氣泄漏,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)的可拆式焚燒爐用硬密封撲克閥。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,提供了以下技術(shù)方案:可拆式焚燒爐用硬密封撲克閥,包括與爐體進(jìn)煙口固接的閥座、閥板、與閥板連接的閥桿以及驅(qū)動(dòng)閥桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于閥座為圓筒狀底座,閥座一端設(shè)置有連接法蘭,與爐體進(jìn)煙口端部的連接法蘭配合螺栓固接,所述閥板與閥座平行設(shè)置,閥板包括支撐連接板、支撐連接板表面的封板、封板中心的橡膠導(dǎo)向板,支撐連接板與封板表面對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有一圈圍繞圓心的通孔,通孔內(nèi)設(shè)置螺栓固定連接,所述橡膠導(dǎo)向板為錐形導(dǎo)向板,橡膠導(dǎo)向板最大徑等于閥座的內(nèi)徑,封板直徑大于閥座的最大徑,閥桿端部焊接有連接頭,連接頭包括圓形盤(pán)體,圓形盤(pán)體上設(shè)置有若干塊加強(qiáng)筋板,加強(qiáng)筋板與閥桿固接,圓形盤(pán)體表面對(duì)應(yīng)支撐連接板開(kāi)設(shè)有一圈連接孔,與支撐連接板通過(guò)螺栓固定連接。
作為優(yōu)選,封板為金屬板,厚度為18~24mm。
作為優(yōu)選,橡膠導(dǎo)向板為硬質(zhì)橡膠板,厚度為30~50mm。
作為優(yōu)選,連接法蘭的連接面上設(shè)置有一圈密封墊。
本發(fā)明有益效果:1.由于閥座為可拆式,可以在焊接后進(jìn)行精加工,從而確保閥座與閥板的接觸端面保持平整,故密封性較好;2、閥門,閥座、閥桿等均為金屬件,故耐溫度較好,可以適合溫度較高的場(chǎng)合;3、由于閥座為可拆式,,便于維護(hù)與修理。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為閥板的右視圖。
圖4為橡膠導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:可拆式焚燒爐用硬密封撲克閥,包括與爐體進(jìn)煙口1固接的閥座2、閥板3、與閥板3連接的閥桿4以及驅(qū)動(dòng)閥桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置5,閥座2為圓筒狀底座,閥座2一端設(shè)置有連接法蘭2.1,與爐體進(jìn)煙口1端部的連接法蘭1.1配合螺栓固接,所述閥板3與閥座2平行設(shè)置,閥板3包括支撐連接板3.1、支撐連接板3.1表面的封板3.2、封板3.2中心的橡膠導(dǎo)向板3.3,支撐連接板3.1與封板3.2表面對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有一圈圍繞圓心的通孔3.4,通孔3.4內(nèi)設(shè)置螺栓固定連接,所述橡膠導(dǎo)向板3.3為錐形導(dǎo)向板,橡膠導(dǎo)向板3.3最大徑等于閥座2的內(nèi)徑,封板3.2直徑大于閥座2的最大徑,閥桿4端部焊接有連接頭5,連接頭5包括圓形盤(pán)體5.1,圓形盤(pán)體5.1上設(shè)置有若干塊加強(qiáng)筋板5.2,加強(qiáng)筋板5.2與閥桿4固接,圓形盤(pán)體5.1表面對(duì)應(yīng)支撐連接板3.1開(kāi)設(shè)有一圈連接孔7,與支撐連接板3.1通過(guò)螺栓固定連接。封板3.2為金屬板,厚度為18~24mm。橡膠導(dǎo)向板3.3為耐高溫變形的硬質(zhì)橡膠板,厚度為30~50mm。連接法蘭(2.1、1.1)的連接面上設(shè)置有一圈密封墊6。橡膠導(dǎo)向板3.3內(nèi)嵌有弧形鋼板骨架8。
通過(guò)驅(qū)動(dòng)元件的設(shè)置,在閥門閉合時(shí)可以先快速運(yùn)動(dòng),當(dāng)閥板與閥座快接觸時(shí),運(yùn)動(dòng)速度減慢,使閥板與閥座緩慢接觸,減少震動(dòng)和噪音。