一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蝶閥，特別涉及一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，屬于機械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的進步，蝶閥被應(yīng)用到各個領(lǐng)域，蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制，蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥桿旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的，蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動，因此，蝶閥的性能對各種管道輸送物質(zhì)起著重要的作用。
[0003]目前存在的蝶閥存在許多不足之處，如普通的蝶閥在使用過程中閥板堵卡，回差大，死區(qū)大，動作不靈敏，有效輸出力矩損失大，摩擦大，容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，蝶閥閥體與執(zhí)行機構(gòu)連接采用曲柄連桿方式使蝶閥在使用過程中可靠性差，蝶閥性能體現(xiàn)不出來，另一方面，目前的蝶閥外形尺寸大，笨重，使蝶閥安裝使用以及維護困難等，因此，針對上述問題提出一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，通過閥體與執(zhí)行機構(gòu)之間采用直接方式且閥板采用多層次或單層硬密封形式，具有密封性好，可靠性高，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小等優(yōu)點，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，包括氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器頂端安裝氣源處理器，并且氣源處理器通過氣源連接管與安裝在氣動執(zhí)行器側(cè)壁的電磁閥連通；所述氣源處理器一側(cè)設(shè)置信號開關(guān)盒；所述氣動執(zhí)行器底端固定支架且支架內(nèi)部設(shè)置閥桿；所述支架底端設(shè)置閥座且閥座內(nèi)部設(shè)置閥芯；所述閥桿一端與氣動執(zhí)行器內(nèi)部連接且閥桿另一端與閥芯連接；所述氣動執(zhí)行器包括缸體；所述缸體內(nèi)部設(shè)置活塞且活塞通過預(yù)壓彈簧與安裝在缸體一側(cè)的氣缸蓋連接；所述活塞外側(cè)設(shè)置軸瓦且所述活塞位于缸體內(nèi)部；所述缸體內(nèi)部垂直設(shè)置齒軸且齒軸底端通過軸承與閥桿連接。通過設(shè)置支架使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，增加其使用壽命。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括閥板、閥座環(huán)、墊圈和0型圈；所述閥芯外側(cè)固定閥板且閥板位于設(shè)置在閥座內(nèi)部的閥座環(huán)內(nèi)側(cè)；所述齒軸頂端通過0型圈與設(shè)置在缸體頂端的軸承連接，并且齒軸與軸承之間設(shè)置墊圈。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥板為一種多層次或單層硬密封形式的圓形閥板。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥桿為一種圓柱形結(jié)構(gòu)的閥桿且閥桿固定在氣動執(zhí)行器底端的軸承內(nèi)部。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥板與閥芯形成雙偏心結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞為一種圓柱型結(jié)構(gòu)的活塞。
[0012]本實用新型所達到的有益效果是:
[0013]1、結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命久；
[0014]2、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作，結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑，中壓力，溫度不高，泄漏要求高的場合；
[0015]3、調(diào)節(jié)性能好，可靠性高，全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小，啟閉力矩較小，密封面增加一道斜錐偏心使閥體密封性能好，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0017]在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型所述的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型所述的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥氣動執(zhí)行器整體示意圖；
[0020]圖3是本實用新型所述的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥氣動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0021]圖中標號:1、氣源處理器；2、氣源連接管；3、電磁閥；4、氣動執(zhí)行器；5、閥桿；6、支架；7、閥座環(huán)；8、閥芯；9、信號開關(guān)盒；10、氣缸蓋；11、閥座；12、閥板；41、預(yù)壓彈簧；42、活塞；43、缸體；44、墊圈；45、軸瓦；46、0型圈；47、齒軸；48、軸承。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]實施例:如圖1-3所示，本實用新型一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，包括氣動執(zhí)行器4，所述氣動執(zhí)行器4頂端安裝氣源處理器1，并且氣源處理器1通過氣源連接管2與安裝在氣動執(zhí)行器4側(cè)壁的電磁閥3連通；所述氣源處理器1 一側(cè)設(shè)置信號開關(guān)盒9 ;所述氣動執(zhí)行器4底端固定支架6且支架6內(nèi)部設(shè)置閥桿5 ;所述支架6底端設(shè)置閥座11且閥座11內(nèi)部設(shè)置閥芯8 ;所述閥桿5 —端與氣動執(zhí)行器4內(nèi)部連接且閥桿5另一端與閥芯8連接；所述氣動執(zhí)行器4包括缸體43 ;所述缸體43內(nèi)部設(shè)置活塞42且活塞42通過預(yù)壓彈簧41與安裝在缸體43 —側(cè)的氣缸蓋10連接；所述活塞42外側(cè)設(shè)置軸瓦45且位于缸體43內(nèi)部；所述缸體43內(nèi)部垂直設(shè)置齒軸47且齒軸47底端通過軸承48與閥桿5連接。通過設(shè)置支架6使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，增加其使用壽命。
[0024]為了使該種蝶閥體積更小，摩擦阻力小，回差小，還包括閥板12、閥座環(huán)7、墊圈44和0型圈46 ;所述閥芯8外側(cè)固定閥板12且閥板12位于設(shè)置在閥座11內(nèi)部的閥座環(huán)7內(nèi)側(cè)；所述齒軸47頂端通過0型圈46與設(shè)置在缸體43頂端的軸承48連接，并且齒軸47與軸承48之間設(shè)置墊圈44 ;所述閥板12為一種多層次或單層硬密封形式的圓形閥板12 ;所述閥桿5為一種圓柱形結(jié)構(gòu)的閥桿5且閥桿5固定在氣動執(zhí)行器4底端的軸承48內(nèi)部；所述閥板12與閥芯8形成雙偏心結(jié)構(gòu)；所述活塞42為一種圓柱型活塞42，使該種蝶閥使用壽命更久，制造成本低。
[0025]本實用新型的在使用時，蝶閥是用圓形蝶板12作啟閉件并隨閥桿5轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門，蝶閥的蝶板12安裝于管道的直徑方向，在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0° -90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
[0026]本實用新型的工作原理，當氣動執(zhí)行器4的控制部分接受來自調(diào)節(jié)器的信號和來自開度檢測部分的開度信號，將兩信號比較并放大，向消除其差值的方向驅(qū)動和控制電機產(chǎn)生推力，通過連接來帶動閥芯8的轉(zhuǎn)動，從而改變閥芯8與閥座11的流通面積，直到消除兩部分的偏差，電機停止工作，閥芯停止運動，一次來達到自動調(diào)節(jié)和切斷的目的。
[0027]本實用新型使用注意事項，蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大，如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用，蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構(gòu)需要自鎖。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，包括氣動執(zhí)行器(4)，其特征在于，所述氣動執(zhí)行器(4 )頂端安裝氣源處理器(1)，所述氣源處理器(1)通過氣源連接管(2 )與安裝在氣動執(zhí)行器(4)側(cè)壁的電磁閥(3)連通；所述氣源處理器(1) 一側(cè)設(shè)置信號開關(guān)盒(9);所述氣動執(zhí)行器(4)底端固定支架(6)且支架(6)內(nèi)部設(shè)置閥桿(5);所述支架(6)底端設(shè)置閥座(11)且閥座(11)內(nèi)部設(shè)置閥芯(8);所述閥桿(5) —端與氣動執(zhí)行器(4)內(nèi)部連接且閥桿(5)另一端與閥芯(8)連接；所述氣動執(zhí)行器(4)包括缸體(43);所述缸體(43)內(nèi)部設(shè)置活塞(42)且活塞(42)通過預(yù)壓彈簧(41)與安裝在缸體(43) —側(cè)的氣缸蓋(10)連接；所述活塞(42)外側(cè)設(shè)置軸瓦(45)且所述活塞(42)位于缸體(43)內(nèi)部；所述缸體(43)內(nèi)部垂直設(shè)置齒軸(47 )且齒軸(47 )底端通過軸承(48 )與閥桿(5 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，其特征在于，還包括閥座環(huán)(7 )、墊圈(44 )和0型圈(46 );所述齒軸(47 )頂端通過0型圈(46 )與設(shè)置在缸體(43 )頂端的軸承(48)連接，并且齒軸(47)與軸承(48)之間設(shè)置墊圈(44)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，其特征在于，所述閥桿(5)為圓柱形結(jié)構(gòu)的閥桿(5)且閥桿(5)固定在氣動執(zhí)行器(4)底端的軸承(48)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，其特征在于，所述活塞(42)設(shè)置為圓柱型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型屬于蝶閥應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥，包括氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器頂端安裝氣源處理器，并且氣源處理器通過氣源連接管與安裝在氣動執(zhí)行器側(cè)壁的電磁閥連通；所述氣源處理器一側(cè)設(shè)置信號開關(guān)盒；所述氣動執(zhí)行器底端固定支架且支架內(nèi)部設(shè)置閥桿；所述支架底端設(shè)置閥座且閥座內(nèi)部設(shè)置閥芯；所述閥桿一端與氣動執(zhí)行器內(nèi)部連接且閥桿另一端與閥芯連接；所述氣動執(zhí)行器包括缸體；所述缸體內(nèi)部設(shè)置活塞且活塞通過預(yù)壓彈簧與安裝在缸體一側(cè)的氣缸蓋連接；所述活塞外側(cè)設(shè)置軸瓦且位于缸體內(nèi)部；所述缸體內(nèi)部垂直設(shè)置齒軸且齒軸底端通過軸承與閥桿連接；該種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
【IPC分類】F16K1/22, F16K31/122
【公開號】CN205001622
【申請?zhí)枴緾N201520467055
【發(fā)明人】明登陸
【申請人】重慶云陸閥門制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月2日